丙烯腈工艺流程简述

丙烯腈工艺流程简述07应化1班200707302123刘念丙烯腈简介丙烯腈的工艺流程示意简图丙烯腈的工艺流程简述丙烯氨氧化法生产丙烯腈的工艺流程主要分为三个主要阶段：反应工段、水洗工段以及分离精制工段。经过滤后的洁净空气由透平压缩机压缩至0.1MPa左右，从流化床反应底部的下分布板进入流化床反应器，丙烯和氨分别进行汽化后，再过热按一定比例混合，从流化床反应底部的上分布板进入，混合气与空气按一定比例投入。流化床内先已安装好固定相的催化剂并燃烧丙烯将床内预热到440℃左右。丙烯、氨和空气在催化剂料层中，进行气固相催化反应，控制反应温度在430~450℃；由流化床内的U型冷却管通去盐水移去反应热，生成高压蒸汽和高压过热蒸汽作为空气透平压缩机的动力。流化床反应后的气体产物，经床顶的内旋分离器除尘，回收催化剂后，由换热器迅速冷却至200℃左右，即进入急冷塔进行处理。急冷塔下部由循环水洗去夹带的粉尘，可能已经聚合的高聚物渣滓，部分醛类和少量氨。气体由中间隔开的泡罩进入急冷塔上半段，用工业硫酸中和除去气体中残余的全部NH3，除沫后由急冷塔后冷凝器将气体冷却至40℃左右。除去氨的气体主要是丙烯腈、HCN和乙腈，还有N2、CO、CO2等以及少量的丙烯醛、丙酮、丙烯酸等副产物，进入水吸收塔用4℃水吸收，得到粗丙烯腈水溶液。塔顶低温下，不凝气放空，粗丙烯腈水溶液进入萃取精馏塔（即回收塔）。丙烯腈和水的共沸物从塔顶馏出，乙腈由侧线采出，乙腈再到乙腈塔精馏得到副产物。而AN-H2O共沸物冷却后分为水相和油相两层，经分离器收集的油相含AN和HCN、少量丙烯醛，进入脱氰化氢塔内，水相返回萃取塔做溶剂。脱氰化氢塔从塔顶分离采出，得到高纯度的HCN，塔釜为粗AN，釜料进入AN精馏塔（即成品塔）真空精馏，塔釜为高沸物，塔顶为低沸物，AN从侧线采出，成为合格产品进入成品贮槽。谢谢！