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综综合合楼楼二二期期工工程程外外墙墙装装饰饰干干挂挂石石材材工工程程施施工工方方案案编编制制单单位位：：编编制制人人：：审审核核人人：：编编制制时时间间::二二00一一五五年年五五月月五五日日2目录第一章、编制依据的标准及规范………………………………………………..3第二章、工程概况…………………………………………….……………………4第三章、施工准备…………………………………………….……………………4第四章、施工设计………………………………………………………..………8第五章、设计依据……………………………………………………….….……8第六章、测量放线……………………………………………………….….……8第七章、施工工艺……………………………………………………….……….97.1施工方法………………………………..……………………………….……..97.1.1施工测量放线………………………………………………...……………97.1.2预埋件的安装………………………………………………………..……107.1.3骨架安装………………………………….…………………………...…...107.1.4骨架焊接………………………………….…………………………...…...117.1.5石材安装………………………………….……………………………......117.1.6质量措施的保证………………………………….…………......................137.1.7技术交底………………………………….………………………….……147.1.8安全措施………………………………….………………………….……15第八章、质量标准…………………………………………..…………………….16第九章、制品的运输和保管…………………………………..………………..16第十章、成品保护………………………………………………..….………….17第十一章、职业健康安全关键要求………………………………………….….19第十二章、保养与维修……………………………….………………………….19第十三章、安全环保措施………………………………………………………..203第一章、编制依据的标准及规范（1）建筑设计类《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《建筑构造通用图集》88J1-1《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑气候区划标准》GB50178-93《建筑物防雷设计规范》（GB50034-2001）（2）结构设计类《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）《高层民用钢结构技术规程》（JGJ99-1998）（3）幕墙设计类《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）（4）施工管理《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-1993）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4《中华人民共和国消防条例》《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）第二章、工程概况工程名称：综合楼二期工程工程地址：施工单位：监理单位：设计单位：建设单位：本工程总建筑面积54679.69㎡，基底面积2455.71㎡，建筑高度79.9m，地下5层，地上19层，框架剪力墙结构。本工程外墙标高28.3米以下采用了石材幕墙，幕墙的设计、制作和安装执行《建筑幕墙》GB/T21086-2007及《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001。幕墙设计保证使用年限不少于25年，采用全螺栓连接。第三章、施工准备一、熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否完整、齐全；2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致与其各组成部分之间有无矛盾和错误；3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；4）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；5）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；6）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要5材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；7）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。2、原始资料调查分析1）自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。2）技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。3）深化完善专业施工图及参与业主方和总包方组织图纸会审；将所有施工图纸中的问题列出来交招标方设计解决；4）编制深化的施工组织设计；5）做好施工技术人员对施工人员的技术交底。二、根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。1、加工石板应符合下列规定：1）石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2％，且宜用于不明显部位；2）石板的长度、宽度、厚度、直角、异形角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求；3）石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查，不得有明显色差；4）石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱；5）石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工；6）石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC205）的有关规定中一等品要求。2、短槽式安装的石板加工应符合下列规定：1）每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于l00mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm或7mm；62）两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm；3）石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。三、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。1、材料要求1）外观及质量要求a.石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。b.石材表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。2）建筑密封材料密封胶条的技术要求应符合现行国家行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJl33－2001）的规定：3）其他材料a.幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应小于0．037g／em3。b.聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行国家行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJl33－2001）的规定。2、主要机具设备1）单头切割机、钻床、电焊机、组角机、水准仪、经纬仪、胶枪等。2）作业条件a.主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行；b.可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行；c.应有土建移交的控制线和基准线；d.幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；e.脚手架等操作平台搭设就位；f.幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。四、认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。7五、制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。1、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织特殊工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。2、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。六、编制施工进度计划，做好劳动力安排。机构职能说明：测量组：负责现场的测量放线。电工组：负责对工地的临时电源进行维护。钳工组：负责干挂石材钢龙骨的安装。铆工组：负责干挂石材钢龙骨的安装。焊工组：负责钢龙骨的焊接。装饰工组：负责把石材挂件安装。注胶组：负责在石材挂板完毕并通过监理验收后对石材进行灌注密封胶。运输杂工组：负责材料的运输。七、根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。八、各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。九、设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；2)所有单块及拼接石材加工大样图；3)典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。十、提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。十一、提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，体会粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。十二、对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。8十三、对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。十四、施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。第四章、施工设计本工程设计为干挂25mm厚，花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用80×50×5槽钢，作竖向主龙骨，用L50×50×5角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H=5mm，钢材表面作冷镀锌防腐处理，石材安装时，相互间要留5mm-8mm缝隙，缝隙要均匀一致，并用Φ8mm炮沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶。第五章、设计依据主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合《幕墙建筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。第六章、测量放线因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据偏关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。第七章、施工工艺测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。7.1施工方法外墙采用全钢架短槽式干挂法。采用80*50*5镀锌槽钢作为竖框架，采用50×50×5的镀锌等边角钢作为横框架。9竖框架与预埋件之间采用角钢焊接固定方式（连接方式详见图纸节点”）。7.1.1施工测量放线1）复查由土建方移交的基准线；基准线移交放线检查放线精度安装连接铁件安装骨架钢制挂件安装质量检查石材挂