巨龙电子模流分析报告

MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28Autodeskmoldflow2010模流分析报告For：2010.5.28巨龙电子有限公司MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28内容提要1.分析说明一-------------------------------------------------------------------------32.塑胶材料简介--------------------------------------------------------------------------4-53.产品模型简介--------------------------------------------------------------------------6-74.产品浇注系统分析--------------------------------------------------------------------------85.产品冷却系统分析说明--------------------------------------------------------------------------96.产品充填分析说明--------------------------------------------------------------------------107.原始方案基本成型條件--------------------------------------------------------------------------98.原始方案分析結果--------------------------------------------------------------------10~309.結論與建議1------------------------------------------------------------------------3110.分析說明二------------------------------------------------------------------------3211.改善方案1澆注系統設計------------------------------------------------------------------------3312.改善方案1冷卻系統設計------------------------------------------------------------------------3413.改善方案1基本成型條件------------------------------------------------------------------------3514.改善方案1分析結果-------------------------------------------------------------------36~5515.結論與建議2------------------------------------------------------------------------5616.分析說明三------------------------------------------------------------------------5714.改善方案2澆注系統設計------------------------------------------------------------------------5815.改善方案2冷卻系統設計------------------------------------------------------------------------5916.改善方案2基本成型條件------------------------------------------------------------------------6017.改善方案2分析結果--------------------------------------------------------------------61~8018.結論與建議3------------------------------------------------------------------------81Page:2MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28分析说明一如下图所示，此为透明产品，外观要求高，所生产使用原料为PMMAV825，表面不可能熔接痕，汽纹，汽泡及尺寸要求严格，不可有大小头，另产品不可有变形现象。故产品在生产过程中必须保证模温在80度左右方可正常，所以在模流分析过程中利用模温控制！Page:3MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28塑胶材质简介Page:4PMMAV825原料物性如下：MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28塑胶材质简介Page:5PMMAV825原料物性如下：MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28产品模型简介产品长宽高为57*13.76*1.5mm，肉厚特别均匀，肉厚为1.5mm。从模流及注塑角度来看，此产品不会出现局部缩水及变形，另产品也不会出现汽泡及变形！需注意的问题是产品注口处出现流痕！Page:6MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28分析模型简介对此薄类型透明产品，可使用Moldflow有限元分析网格中的Fusion（双层面网格）或3D进行分析，3D网格接近真实，同时对于产品流痕能直观查看，但网格数较多，分析时间较长，后者网格数较少，分析时间较短，下图为两种不同网格数比较说明：Fusion网格（网格数2145）3D网格（网格数19276）Page:7MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28产品浇注系统分析从目前的产品结构分析来看，产品过毅然两种方案，中间进胶及两侧进胶，从以往的分析总结，中间进胶产品容易变形，因浇口处产生张量所致，故此产品进胶位置定于产品两侧进胶较为合理！中间浇口位置两侧进浇位置如图所示Page:8MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28模具冷却系统分析因此产品较为简单，且比较单薄，故在水路方面较为简单，采用直通动静模各四组￠10水路。Page:9MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28产品充填分析说明Original1Page:10从充填分析可以看出，产品充填时间为1.385秒，且表面无产品短射现象，较为合理！MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28用3D网格分析可以看出，在浇口处无流痕及汽纹现象，此浇口为扇形浇口可以接受！产品充填分析说明Page:10MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28产品汽穴分析说明从模流分析可以看出，产品的汽穴位置在模具分模面及镶件处，汽体可以排除，此生产无影响！MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28产品熔接痕分析从分析可以看出，产品不存在熔接不良现象，可保证正常生产！MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28产品冻结分析从分析可以看出，产品冷却均匀，不存在壁厚不均引起产品收缩不均，可正常工作生产！MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28产品缩痕分析从分析得知，产品缩水处由3.859*1.5(壁厚)=5.7885,根据以往的经验指数不大于8，产品就不会缩水，故此产品不存在缩水问题！MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28产品流动前沿温度分析从分析可知，产品流动前沿温度差小于10度，不会存在冷胶现象，产品进胶方式可接受！MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28模具冷却分析从分析图片可以看出，出水及回水温度差在5度以内，能及时带走模具中的热量！水路正常！MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28導致翹曲的收縮不均因素Revised2收縮不均因素仍對翹曲變形影響較大，仍是導致翹曲變形的主要因素。0.250.170.150.100.270.19MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28導致翹曲的分子配向因素Revised2分子配向因素對翹曲變形影響亦較小，變形方向如圖。MoldflowAnalysisReport浙江省温州乐清市巨龙电子有限公司2010.05.28結論與建議3從分析結果中得知，改為一點進澆后：充填流動有較明顯的改善，薄肋雖仍發生輕微滯流現象，但因爲澆口遠離該區域，使該區域可以成爲接近最後充填的區域，塑膠停滯的時間較短，在最後充填階段加大一點壓力便可以充滿。但成型窗口仍較窄，控制不好仍可能會短射，故解決此問題的根本辦法是盡可能加厚此薄肋。局部較厚區域附近雖增加了擋板水路，但基於模具結構的限制，對該區域冷卻效果的改善十分有限，仍得不到有效保壓而發生嚴重縮水凹陷。對該產品來説，縮水凹陷可能並不是很重要，但這些厚區域需要較長的冷卻時間而使整個成型周期難以縮短。翹曲變形量不大，收縮不均因素仍為主要因素。注射壓力並不比原始方案大，而鎖模力在保壓階段增加很多，但應可以通過調整保壓曲綫將鎖模力降低，仍可用350t注射机成型。相對原始方案，可少用一個熱流道，可減少生産成本，而產品品質亦應可達成客戶要求。建議考慮採用方案Revised2。以上結論与建議僅供參考，客戶需