加气站安全检查表及标准序号类别检查内容检查依据检查情况备注1证照文书1.有营业执照或企业名称预先核准通知书。《广东省危险化学品安全生产许可证工作指南》经营许可证.有深圳市工商行政管理局颁发的营业执照。。23.公安消防部门对储存场所出具的消防验收合格文件。GB18265-2000第8.3条.有深圳市公安局区消防警察大队核发的消防验收意见书。二.安全管理制度1加气站1�有各级各类人员�包括企业负责人、管理人员、从业人员�的安全管理责任制。《中华人民共和国安全生产法》第十七条.有各类人员安全生产责任制和岗位职责。22�有健全的安全管理�包括教育培训、防火、动火、用火、检修、废弃物处理�制度。《中华人民共和国安全生产法》第十七条.有健全的安全管理制度。33�建立安全检查�包括巡回检查、夜间和节假日值班�制度。《中华人民共和国安全生产法》第十七条.有健全的安全管理制度。44�有符合国家标准《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》�GB17914-1999�、4�有符合国家标准《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》�GB17914-1999�、5有各岗位�包括装卸、搬运、劳动保护用品的佩戴和防火花工具使用等�安全操作规程。《中华人民共和国安全生产法》第十七条.2组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程66�有事故应急救援措施�内容一般包括�领导机构、事故防范措施、事故应急处理程序、救护和清消等。《中华人民共和国安全生产法》第十七条.5组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案�三.安全管理组织1加气站1�有安全管理机构或者配备专职安全管理人员�注册安全主任�。《中华人民共和国安全生产法》第19条.配备有安全管理人员�每班作业现场设置1名专职安全管理人员。2大中型仓库应有专职或义务消防队伍�制定灭火预案并经常进行消防演练。《中华人民共和国安全生产法》第十七条.5组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案�3仓库应确定一名主要管理人员为安全负责人�全面负责仓库安全管理工作。《中华人民共和国安全生产法》第19条.配备有安全管理人员四.从业人员要求1加气站1�单位主要负责人和安全管理人员经县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门考核合格�取得上岗资格。《广东省生产经营单位主要负责人安全生产培训考核管理办法》第15条.站长参加了广东省安全生产监督管理局组织的生产经营单位主要经营管理者安全生产培训�考核合格。22�其他从业人员经本单位专业培训或委托专业培训�并经考核合格�取得上岗资格。《危险化学品安全管理条例》43条(2)其他从业人员经过公司全培训并考核合格�取得上岗资格。33�特种作业人员经有关监督管理部门考核合格�取得上岗资格。《安全生产法》第23条.应配专职的特种作业人员。五.仓库建筑要求1加气站1�建筑物经公安消防部门验收合格。GB18265-2000第8.3条.有深圳市公安局区消防警察大队核发的消防验收意见书。。22�建筑物经防雷主管部门验收合格�并在检测合格期内。GB50156-2006第10.2条.有深圳市防雷设施检测所颁发的“广东省防雷装置合格证”。33�库房耐火等级、层数、占地面积、安全通道和防火间距�甲、乙、丙类液体储罐、堆场的布置和防火间距�可燃、助燃气体储罐的防火间距�液化石油气储罐的布置和防火间距�易燃、可燃材料的露天、半露天堆场的布置和防火间距�仓库、储罐区、堆场的布置及与铁路、道路的防火间距�应符合《建筑设计防火规范》�GB50016-2006�的要求。《建筑设计防火规范》�GB50016-2006�44�甲、乙类库房内不准设办公室、休息室。设在丙、丁类库房内的办公室、休息室�应采用耐火极限不低于2.5h的不燃烧隔墙和耐火极限不低于1h的楼板分隔开�其出口应直通室外或疏散通道。《建筑设计防火规范》�GB50016-2006�55�库房的采暖、通风和空气调节应符合《建筑设计防火规范》�GB50016-2006�的要求�检查时应包括以下内容�库房是否设在民用建筑内。《建筑设计防火规范》�GB50016-2006�六�总平面布置1加气站液化石油气加气站以及加油加气合建站的液化石油气卸车点、加气机、放散管管口与站外建、构筑物的防火距离�符合GB5015�2002。表4�0�6的规定。GB50156�2002.表4�0�62压缩天然气加气站和加油加气合建站的压缩天然气工艺设施与站外建、构筑物的防火距离�符合GB5015�2002。表4�0�7的规定。GB50156�2002、表4.0.73加油加气站的围墙设置应符合规定GB50156�2002、5、0、16车辆入口和出口应分开设置。站区内停车场和道路应符合下列规定�GB50156�2002.5.0.2/GB5015�2002.5.0.37加油岛、加气岛及汽车加油、加气场地宜设罩硼�罩棚应采用非燃烧材料制作�其有效高度不应小于4�5m。罩棚边缘与加油机或加气机的平面距离不宜小于2m。GB50156�2002.5.0.48加油岛、加气岛的设计应符合规定GB50156�2002�5�0�59液化石油气罐的布置应符合规定�GB50156�2002�5�0�610在加油加气合建站内�宜将柴油罐布置在液化石油气罐或压缩天然气储气瓶组与汽油罐之间。GB50156�2002。5。0。7115�0�8加油加气站内设施之间的防火距离�符合GB5015�2002。表5�0�8的规定。GB50156�2002。5。0。8七�液化石油气加气工艺及设施1加气站加气站加气站加气站加气站加气站加气站加气站加气站加气站加气站加气站加气站储罐的设计压力不应小于1�77MPa。储罐的出液管道端口接管位置�应按选择的充装泵要求确定。进液管道和液相回流管道宜接入储罐内的气相空间GB50156�2002�7�1�221�储罐的进液管、液相回流管和气相回流管上应设止回阀。2)m型液管和卸车用的气相平衡管宜设过流阀。3)止回阀和过流阀宜设存储罐内GB50156�2002�7�1�33管路系统的设计压力不应小于2�5MPa。GB50156�2002�7�1�44加气站储罐必须设置全启封闭式弹簧安全阀。安全阀与储罐之间的管道上应装设切断阀。地上储罐放散管管口应高出储罐操作平台2m及以上。且应高出地面5m及以上。地下储罐的放散管管口应高出地面2�5m及以上。放散管管口应设有防雨罩。GB50156�2002�7�1�45在储罐外的排污管上应设两道切断阀�阀间宜设排污箱。在寒冷和严寒地区�从储罐底部引出的排污管的根部管道应加装伴热或保温装置GB5015�2002�7�1�46对储罐内未设置控制阀门的出液管道和排污管道�应在储罐的第一道法兰处配备堵漏装置。GB50156�2002�7�1�4储罐应设置检修用的放散管�其公称直径不应小于40mm�并宜与安全阀接管共用一个开孔。过流阀的关闭流量宜为最大工作流量的1�6�1�8倍。GB50156�2002�7�1�471)储罐必须设置就地指示的液位计、压力表和温度计以及液位上、下限报警装置。2)储罐宜设置液位上限限位控制和压力上限报警装置。3)在一、二级站内�储罐液位和压力的测量宜设远传二次仪表GB50156�2002�7�1�58液化石油气罐严禁设在室内或地下室内。在加油加气合建站和城市建成区内的加气站�液化石油气罐应埋地设置�且不宜布置在车行道下。GB50156�2002�7�1�69埋地液化石油气罐采用的罐池应符合下列规定�1)罐池直采取防渗措施�池内应用中性细沙或沙包填实。罐顶的覆盖厚度(含盖板)不应小于0�5m�周边填充厚度不应小于0�9m。2)池底一侧应设排水沟�池底面坡度宜为3‰。抽水并内的电气设备应符合防爆要求GB50156�2002�7�17�10直接覆土埋设在地下的液化石油气储罐罐顶的覆土厚度不应小于0�5m�罐周围应回填中性细沙�其厚度不应小于0�5m。GB50156�2002�7�1�811液化石油气储罐应采用钢筋混凝土基础�并应限制基础沉降。储罐应坡向排污端�坡度应为3‰�5‰。当储罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时�应采取防止储罐上浮的措施。GB50156�2002�7�1�912埋地液化石油气罐外表面的防腐设计应符合国家现行标准SY0007《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》的有关规定�并应采用最高级别防腐绝缘保护层。此外�还应采取阴极保护措施。在液化石油气罐引出管的阀门后�应安装绝缘法兰。GB50156�2002�7。1。1013液化石油气卸车宜选用卸车泵�液化石油气罐总容积大于30m3时�卸车可选用液化石油气压缩机�液化石油气罐总容积小于或等于45m3时�可由液化石油气槽车上的卸车泵卸车�憎车上的卸车泵宜由站内供电。GB50156�2002�7�2�114向燃气汽车加气应选用充装泵。充装泵的计算流量应依据其所供应的加气枪数量确定。7.2.3加气站内所设的卸车泵流量不宜小于300L/min。GB50156�2002�7.2.2;GB50156-2002.7.2.315为地面上的泵和压缩机设置防晒罩棚或泵房�压缩机间��可防止泵和压缩机因日晒而升温升压�这样有利于泵和压缩机的安全运行。GB50156-2002.7.2.416泵的出口阀门前的旁通管上设置回流阀�可以确保输出的液化石油气压力稳定�并保护泵在出口阀门未打开时的运行安全。GB50156-2002.7.2.517安装潜液泵的筒体下部设置切断阀�便于潜液泵拆卸、更换和维修�安装过流阀是为了能在储罐外系统发生大量泄漏时�自动关闭管路。GB50156-2002.7.2.718算加气机数量时�每辆汽车加气时间按3�5min计算比较合适。GB50156-2002.7.3.219加气软管设拉断阀是为了防止加气汽车在加气时因意外启动而拉断加气软管或拉倒加气机�造成液化石油气外泄事故发生。拉断阀在外力作用下分开后�两端能自行密封。GB50156-2002.7.3.320加气嘴配置自密封阀�可使加气操作既简便、又安全。GB50156-2002.7.3.321为了安装和拆卸检修方便�液化石油气管道与储罐、容器、设备及阀门的连接�推荐采用法兰连接方式。GB50156-2002.7.4.522一般耐油胶管并不能耐液化石油气腐蚀�所以本条规定管道系统上的胶管应采用耐液化石油气腐蚀的钢丝缠绕高压胶管。GB50156-2002.7.4.624液化石油气管道埋地敷设占地少�美观�且能避免人为损坏和受环境温度影响。规定采用管沟敷设时�应充填中性沙�是为了防止管沟内积聚可燃气体。GB50156-2002.7.4.725要求埋地敷设的液化石油气管道采用最高等级的防腐绝缘保护层GB50156-2002.7.4.926加气站设置紧急切断系统�可在紧急事故状态下迅速切断物流�避免液化石油气大量外泄�阻止事态扩大�是一项重要的安全防护措施。经人工或由紧急切断系统切断电源的液化石油气泵和压缩机�采用人工复位供电�可确保重新启动的安全。GB50156-2002.7.5.1277.5.2液化石油气储罐的出液管道和连接槽车的液相管道是液化石油气加气站的重要工艺管道�也是最危险的管道�在这些管道上设紧急切断阀�对保障安全是十分必要的。GB50156-2002.7.5.2287.5.5为了保证在加气站发生意外事故时�工作人员能够迅速启动紧急切断系统�本条规定在三处工作人员经常出现的地点能启动紧急切断系统�即在此三处安装启动按钮或装置。GB50156-2002.7.5.529设置拉断阀的规定有两个目的�一是为了防止槽车卸车时意外启动或溜车而拉断管道�二是为了一旦站内发生火灾事故槽车能迅速离开。GB50156-2002.7.6.130对加气站、加油加气合建站内建筑物的门、窗向外开的要求�有利于可燃气体扩散、防爆泄压和人员逃生。《建筑设计防火规范》GBJ16—87八�加气工艺设施的安全保护1加气站加气机附近应设防撞柱�栏�是防止进站汽车失控撞上加气机的安全措施。GB50156-2002.8.4。62在远离作业区的天然气进站管道上安装紧急手动截断