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1.()是进行电火花线切割的重要环节。主要作用是在加工过程中，按加工要求自动控制电极丝相对工件的运动轨迹，自动控制伺服进给速度，以获得所需工件的形状和尺寸工作液循环系统脉冲电源走丝机构控制系统D2.CYNCP-320数控车床的Z轴与X轴由机械挡块确定的点是（）。机床原点编程原点机床参考点起刀点C3.CYNCP-320数控车床的床身布局是（）。水平床身斜滑板倾斜床身水平床身立式床身C4.CYNCP-320数控车床的进给驱动电机是（）。交流异步电机变频调速电机交流伺服电机交流调磁电机C5.CYNCP-320数控车床的控制系统是（）。华中系统北京航天系统FANUC系统西门子系统B6.CYNCP-320数控车床的伺服系统采用（）。开环伺服系统闭环伺服系统半闭环伺服系统半开环伺服系统C7.CYNCP-320数控车床的主轴端面与主轴轴心的交点是（）。机床原点编程原点机床参考点起刀点A8.CYNCP-320数控车床的主轴驱动电机是（）。交流异步电机双速电机和调频装置交流调磁电机交流伺服电机B9.CYNCP-320数控车床的最小进给当量可控制为（）。10μm1μm0.1μm0。001μmB10.CYNCP-320数控车床靠什么实现主轴的变速（）。变速齿轮机构双速电机与调频装置交、直流伺服电机交流异步电机B11.CYNCP-320数控车床使用的自动刀架是（）。六工位刀架四工位刀架八工位刀架十工位刀架B12.CYNCP-320数控车床是（）。立式数控车床经济型卧式数控车床车削中心超精密型卧式数控车床B13.CYNCP-320数控车床是采用几轴控制的数控车床（）。单轴控制两轴控制四轴控制三轴控制B14.G00指令是什么命令（）。直线插补顺时针圆弧插补逆时针圆弧插补快速点定位D15.G00指令与下列的（）指令不是同一组的。G01G02，G03G04nullC16.G00指令在切削加工过程中（）。参与切削不参与切削参与少量的切削两者兼顾B17.G01指令是什么命令（）。顺时针圆弧插补直线插补快速点定位逆时针圆弧插补B18.G02X20Y20R-10F100；整圆夹角〈=180°180°〈夹角nullC所加工的一般是（）。的圆弧〈360°的圆弧19.G02指令是什么命令（）。快速点定位顺时针圆弧插补逆时针圆弧插补直线插补B20.G03指令是什么命令（）。直线插补顺时针圆弧插补快速点定位逆时针圆弧插补D21.G04指令是什么命令（）。延时快速点定位建立工作坐标系螺纹固定循环A22.G17、G18、G19指令可用来选择（）的平面。曲线插补直线插补刀具半径补偿nullC23.G32指令是什么命令（）。螺纹切削直线插补快速点定位螺纹固定循环A24.Kγ´表示的角度是（）。主偏角副偏角刃倾角前角B25.Kγ表示的角度是（）。主偏角副偏角刃倾角前角A26.M02指令是什么命令（）。程序停止程序结束主轴反转主轴停B27.M03指令是什么命令（）。主轴正转程序结束主轴反转主轴停A28.M04指令是什么命令（）。主轴反转程序停止主轴正转冷却液开A29.M05指令是什么命令（）。冷却液关程序结束主轴反转主轴停D30.αo表示的角度是（）。主偏角主后角刃倾角前角B31.γo表示的角度是（）。主偏角副偏角刃倾角前角D32.λs表示的角度是（）。主偏角副偏角刃倾角前角C33.φ80×20齿轮坯料上精加工φ20H7孔，应选用哪一种加工方法？钻孔扩孔镗孔磨孔C34.φ80×20齿轮坯料上已有锻孔φ30，加工成φ35H7孔，应选用哪一种加工方法？钻孔扩孔铰孔镗孔D35.安装手锯锯条时，应将：锯齿向前锯齿向前向后都可锯齿向后不考虑锯齿方向A36.按机床的运动分类，CYNCP-320数控车床是属于哪一类控制的数控机床（）。点位控制直线控制点位和直线控制轮廓控制D37.半闭环伺服系统的位置检测元件与机床哪部分连接（）。机床工作台伺服电机的端头或丝杠端头机床的刀架机床电器B38.半精车外圆时，在直径上一般应该为精车留下多大加工余量？1—1.5mm0.01—0.02mm0.3—0.5mm0.05—0.1mmC39.半圆锉的截面形状是:长方形半圆形正方形三角形B40.保证锉削表面粗糙度的主要手段是:锉齿粗细锉刀形状锉削中的测量锉削时的手感A41.保证锉削加工的尺寸精度的主要手段是:划线多次测量操作者的手感专用仪器B42.闭环伺服系统的位置检测元件与机床哪部分连接（）。伺服电机的端头或丝杠端头机床工作台机床电器机床的刀架B43.编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、（）、工件的装夹都应非常熟悉才能编出好的程序。机床的操作自动换刀方式切削规范测量方法C44.编程人员可以根据人为设定的坐标原点是（）。机床原点机床参考点起刀点工件原点D45.编程时若F定义为分进给（mm/min），那么应使用以下哪个指令、该指令也是系统启动后默认的指令（）。G97G98G99G96B46.编程时若F定义为转进给（mm/r），那么应使用以下哪个指令（）。G98G99G97G92B47.标准麻花钻的顶角为：2φ=108°±2°2φ=118°±2°2φ=128°±2°2φ=138°±2B48.表示副偏角的符号是（）。Kγ´αoλsKγA49.表示前角的符号是（）。γoαoλsKγA50.表示刃倾角的符号是（）。γoαoλsKγC51.表示主后角的符号是（）。γoαoλsKγB52.表示主偏角的符号是（）。γoαoλsKγD53.不可以进行孔加工的机床是：车床牛头刨床钻床镗床B54.不可以在插床上加工的孔是：三角形孔螺纹孔方孔花键孔B55.不可以在钻床上进行的孔加工方法是：铰孔插孔锪孔扩孔B56.不能在钻床上加工的孔是：方孔螺纹孔台阶孔圆锥孔A57.不适合在钻床上加工的孔有:圆柱孔圆锥孔螺纹孔花键孔D58.不适合钻削的孔有:缸套孔螺栓孔螺纹孔销孔A59.步进电机的转速是通过改变电机的（）而实现。脉冲频率脉冲速度通电顺序nullA60.采用数控机床加工的零件应该是（）。单一零件中小批量、形状复杂、型号多变大批量nullB61.车床车螺纹时，直接拖动溜板箱沿床身运动的传动副是：丝杠螺母传动摆杆机构齿轮齿条传动齿轮传动A62.车床车外圆时，直接拖动溜板箱沿床身运动的传动副是：丝杠螺母传动摆杆机构齿轮齿条传动齿轮传动C63.车床上鏜孔的进给运动是（）工件旋转运动镗刀直线运动麻花钻旋转运动D麻花钻直线运动B64.车床上钻孔的进给运动是（）工件旋转运动工件直线运动麻花钻旋转运动D麻花钻直线运动D65.车床上钻孔的主运动是（）工件旋转运动工件直线运动麻花钻旋转运动D麻花钻直线运动A66.车床镗孔时主运动是（）工件旋转运动镗刀直线运动麻花钻旋转运动D麻花钻直线运动A67.车床主轴中心部位的通孔，最主要的作用之一是：防止刀具碰伤主轴为便于主轴的加工为便于安装顶尖为穿入细棒料，依次车削多个较小的工件D68.车床钻孔前，一般先车端面，主要目的是：减小钻头偏斜便于控制钻孔深度为提高生产率降低钻削的表面粗糙度减小钻削力A69.车削α=45°，L=2的锥面选用哪种方法？偏移尾架法旋转小刀架法宽刀法展成法C70.车削α=5°，L=100的锥体选用哪种方法？偏移尾架法旋转小刀架法宽刀法展成法A71.车削α=60°，L=60的锥台选用哪种方法？偏移尾架法旋转小刀架法宽刀法展成法B72.车削Ф20，轴长10mm的程序段是（）。G01X20Z-10F100；G01W20Z-10G01X10Z-10；G00X20Z-10；A73.车削根部是45度台肩的外圆，应选用哪一种车刀？右偏刀左偏刀45度的弯头外圆刀45度的镗刀C74.车削根部是60度台肩的外圆，应选用哪一种车刀？右偏刀切断刀45度的弯头外圆刀45度的镗刀A75.车削根部是90度台肩的外圆，应选用哪一种车刀？右偏刀切断刀45度的弯头外圆刀45度的镗刀A76.车削公制三角螺纹，车刀的刀尖角应是多少度？30度40度55度60度D77.车削加工进给运动形式是什么？工件旋转运动工件直线运动刀具旋转运动刀具直线运动D78.车削加工主运动形式是什么？工件旋转运动工件直线运动刀具旋转运动D刀具直线运动A79.车削螺纹时，螺纹的导程由（）决定。切削速度进给量切削深度机床精度B80.车削逆圆弧曲线的程序段是（）。G03X20Z10R10；G02X20W10R10；G02X20Z10R10G01X20Z10R10；A81.车削细长光轴时，除用双顶尖安装外，一般还用什么附件做辅助支承？中心架三爪卡盘跟刀架平行垫铁C82.车削细长阶梯轴时除用双顶尖安装外，一般还用什么附件做辅助支承？中心架三爪卡盘跟刀架平行垫铁A83.车削细长轴件常常使用跟刀架，为什么？保证各加工面位置精度要求保证工件装夹牢固提高装夹系统刚度保证各加工面表面粗糙度要求C84.车削细长轴件常常使用中心架，为什么？保证各加工面位置精度要求保证各加工面表面粗糙度要求保证工件装夹牢固提高装夹系统刚度D85.车削圆锥的程序段是（）。G01X20Z20；G02X20Z20；G03X20Z20；G04X20Z20；A86.车削锥面时，下面哪种方法可以自动走刀？偏移尾架法旋转小刀架法宽刀法以上都不是A87.程序段N10G01X100Z100表示（）。先X轴移动100mm、再Z轴移动100mm先Z轴移动100mm、再X轴移动100mmX轴与Z轴同时移动100mmX轴先移动50mm、再Z轴移动100mm、X轴移动50mmC88.程序结束并返回应使用哪个指令（）。G27M30M00M01B89.创建工件坐标系的程序段是（）。G90X100Z100；G91X100Z100；G92X100Z100；G92X100Z100C90.粗车钢件时，切削速度、进给量、切深，应如何选取？切削速度很大，进给量与切深很小切削速度与进给量较大，切深较小切削速度与进给量中等大小，切深尽可能大切削速度、进给量与切深都很小C91.粗车外圆循环的程序段是（）。G77X20Z-10F100；G86X20Z-10F100；G92X20Z-10F100；G32X20Z-10F100；A92.粗锉45钢时，应选择：粗齿锉刀细齿锉刀油光锉中齿锉刀A93.锉刀通常采用下列何种材料制成:碳素工具钢高速钢硬质合金普通碳素钢A94.锉削45钢,表面粗糙度Ra1.6,应选用:粗齿锉刀细齿锉刀油光锉中齿锉刀C95.锉削45钢,表面粗糙度Ra12.5,应选用:粗齿锉刀细齿锉刀油光锉都可以A96.锉削45钢,表面粗糙度Ra6.3,应选用:粗齿锉刀细齿锉刀油光锉中齿锉刀B97.锉削V形槽时,应选用:平锉刀圆锉刀三角锉方锉刀C98.锉削过程中检查垂直度,使用的量具是:游标卡尺螺旋千分尺钢板尺直角尺D99.锉削较宽平面,应使用:直锉法交叉锉法顺向锉法推锉法B100.锉削较窄平面,应使用:直锉法交叉锉法顺向锉法推锉法A101.锉削铝合金时，应选用：粗齿锉刀细齿锉刀中齿锉刀油光锉A102.锉削时为了达到较高表面质量,应使用:直锉法交叉锉法顺向锉法推锉法D103.锉削铜合金时,应选用:粗齿锉刀细齿锉刀中齿锉刀油光锉A104.锉削小锤的球面时，应选用：平锉刀圆锉刀半圆锉方锉刀A105.锉削圆弧面时,应选用:平锉刀圆锉刀半圆锉方锉刀A106.锉削圆孔时,应选用:平锉刀圆锉刀半圆锉方锉刀B107.锉削直角时,应选用:平锉刀圆锉刀半圆锉方锉刀D108.单件小批生产中工件划线的作用是：为了保证工件的尺寸精度为了保证工件的位置精度作为工件安装和粗加工的依据为了保证工件的表面粗糙度C109.单件小批生产中在工件上钻孔前需划线并打样冲眼，其目的是：确定孔位减小钻削力减小钻头磨损保证安全A110.单一外圆车削循环指令为（）。G77G86G80G71A111.当孔将被钻透时，进给量要适当的：增大减小保持不变随机变化B112.刀尖半径左补偿方向的规定是（）。沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧D113.地址符F定义为（）。刀具功能准备功能进给功能偏置号C114.