危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位环节的预防监控措施和应急预案

危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位环节的预防监控措施和应急预案为了有效预防、监控可能在某个分部、分项和环节上发生建筑安装生产重大事故，最大限度的减少人员伤亡和财产的损失，根据本企业承揽工程业务的特点，针对下列分部、分项工程：①基坑支护与降水工程；②土方开挖工程；③模板工程；④起重吊装工程；⑤脚手架工程。事故易发部位、环节：①临边作业；②洞口作业；③交叉作业；④高处作业。特制定专项《安全控制措施和应急预案》。一、基坑支护与降水工程：(一)、基坑支护安全措施：1、首先要对施工现场进行勘查，摸清工程实际情况，水文、地质情况，对能大放坡的基坑进行放坡施工，对不能放坡的基坑要进行基坑支护。2、浅基坑的支护安全措施：A、间断式水平支护(此方法适用于干土或天然湿度的黏土类土，深度在2m以内)，两侧挡土板水平放置，用撑木加木楔水平顶紧，挖一层土支顶一层，以此方法保证挖土人员的安全。B、断续式水平支护(此方法适用于湿度小的黏性土及挖土深度小于3m的基坑)，把挡土板水平放置，中间留出间隔，然后两侧同时对称立上竖方木，再用工具式横撑上下顶紧，以此方法保证安全。3、深基坑支护安全措施：地下连续墙支持：在开挖的基槽周围，先建地下连续墙，待砼达到强度后，在连续墙中间用机械或人工挖土，直至要求深度，保证施工安全。4、应急预案：A、在基坑支护前，首先要成立安全领导小组，由组长统一协调指挥，根据批准的施工组织设计和安全要求，严格遵守操作程序进行科学施工。B、备足预防安全事故的所需的设备、工具(如：急救车、担架、铁铲、撬杠、水泵、应急灯、急救药箱等)。C、成立安全事故抢救分队，每分队3-5人，由安全领导小组领导和指挥。D、一旦发生安全事故或基础坍塌事故，立即进行抢救，现场指挥人员，应立即报告公司，请示公司给予支援。E、当事故有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资疏散转移工作。(二)、降水工程安全措施开挖底面低于地下水位的基坑(槽)时，地下水会不断渗入坑内，坑内积水不及时排走，不仅会使施工条件恶化，还会是土被水泡软后，造成边坡塌方，危及人员安全。因此，为保安全生产，在基坑开挖前和开挖时，必须做好降水工作。1、明排水法安全措施：A、雨期施工时，应在基坑四周或水的上游，开挖截水沟或修筑土坡，以防地表水流入基坑内。B、基坑开挖过程中，在坑底设置集水井，并沿坑底的周围或中央开挖排水沟，使水流入集水井中，然后用水泵抽走，抽出水应予以引开，严防倒流。C、四周排水沟及集水井应设置在基础范围以外，地下水走向的上游，根据地下水量大小，基坑平面形状及水泵能力，集水井每隔20-40m设置一个，集水井的直径一般为0.6-0.8m，其深度随着挖土的加深而加深，随时保持低于土面0.7-1.0m，井壁用竹、木进行加固。当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底1-2m，并铺设碎石虑水层，以避免在抽水时间较长时，将泥砂抽出及防止井底的土被扰动。2、应急预案：A、首先应根据施工现场的水文、地质情况，编制的施工组织设计进行降水施工。B、施工时现场专职安全员要对现场安全进行检查，查抽水设备、临时用电、水井的架固等是否能保证安全。C、配备专职降水、水泵抽水员，抽水员按照水泵操作要求，按程序严格操作，以防触电造成身伤害。D、一旦发生触电、基坑(槽)坍塌或机械伤害事故，现场安全领导小组应立即组织抢救。E、即刻报告公司，说明事故情况，请求公司给予支援。F、保护好现场，并协助调查人员，搞好事故调查和处理。二、土方开挖工程：(一)、准备工作：1、土方开挖前，进行现场勘察，摸清工程情况、地质、水文情况，以及地下埋设物、电缆线路、上下水管道、煤气管道、邻近建筑等情况，以便有针对性的采取安全措施。2、按批准的施工组织设计和安全防护措施进行技术和安全交底。(二)、土方开挖安全措施：1、根据土方工程开挖深度和工程量大小，选择人工挖土或机械挖土方案。2、如开挖的基坑比邻近建筑物基础深时，开挖应保持一定的距离和放坡，必要时还要采取边坡支撑加固措施，以免出现滑坡、塌方事故。3、弃土应及时运出，如需要临时堆土或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别而定。4、必要时应采取坑壁支护。5、及时采取排水措施，以免基坑被水浸泡，造成坑壁土质松软、土方下滑、坍塌造*员伤亡。6、采用机械挖土时，需要人员来配合清底，但在清底、清边时，要待机械停止工作时进行，以免机械伤人。(三)、应急预案：1、土方开挖前现场安全领导小组，针对安全要采取预防措施，对作业人员进行技术和安全进行交底，使作业人员做到心中有数。按施工方案、安全操作规程严格操作。2、专职安全员要在现场进行安全检查，发现隐患及时纠正处理。3、准备一定数量的应包工具，如应急灯、铁铲、撬杠、应急药箱、担架、救援车等。4、一旦发生坍塌事故和安全伤亡事故，现场安全领导小组要及时组织人员进行抢救，并及时上报公司，请求公司给予支援。5、协助调查人员搞好事故调查。三、模板工程：(一)、模板的材质要求：1、钢模板应符合《普通碳素钢号和一般技术条件》(GB700-79)中的3号钢标准。2、定型钢模板必须有出厂检验合格证。3、对成批的新钢模使用前应进行荷载试验，符合要求方可使用。4、支撑木杆应使用松木或杉木，不得采用易变形开裂的木材。(二)、模板安装安全措施：1、单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以免柱模翻转时脱钩造成事故。2、支模应按工序进行，模板没固定前，不得进行下道工序。3、支设2m以上的立柱模板和梁板时，应搭设工作台，不足2m时可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作，也不准在梁底模上行走，更不允许利用拉杆支撑上下攀登。4、当模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设坚固稳定。5、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固。板下横楞与支架连接牢固后进行，确保模板结构整体安全。6、五级以上大风应停止模板的吊装作业。(三)、模板拆除安全措施：1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点规定。2、高处复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出禁区，严禁非操作人员进入作业区。3、工作前应检查所使用工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上，防止从空中滑落。4、遇六级以上大风时，应暂停室外作业。5、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落倒塌伤人。6、拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。7、严禁在同一垂直面上操作。8、拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆。更应严防模板突然全部掉落伤人。9、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。10、每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。(四)、应急预案：1、现场安全领导小组，要对作业人员进行模板工程安全技术交底，要求作业人员，严格按照操作规程进行操作。2、现场专职安全员要对现场作业面进行安全检查，发现安全隐患及时整改。3、现场配备一定数量的救授工具如应急药箱、担架、救护车等。4、一旦发生事故及高空坠落和伤人事故，要及时进行抢救，上报公司，请求公司给予支援。5、保护好事故现场，协助调查人员，搞好事故调查。四、起重吊装工程：(一)、起重吊装的安全措施：1、起重吊装工人属于特种作业人员，应经培训、考试合格后，持证上岗。2、起重机的司机和指挥人员，应熟悉和掌握所使用的起重信号，起重信号一经规定，严禁随意擅自改变。3、指挥人员必须站在起重司机和起重工都能看到的地方，并严格按规定起重信号指挥作业。4、高处吊装作业应由经过体验合格的人员担任，禁止酒后或严重心脏病患者以及起重吊装作业。5、严禁任何在已吊起的构件下停留或穿行，已起吊的构件不准长时间悬挂在空中。6、对所起吊的构件，应事前了解其准确自重，严禁盲目的冒险起吊。身体扑在橇杠上或坐在橇杠上，人要站稳，拴好安全带。8、起吊时，起重物必须在重臂的正下方，不准斜拉、斜吊，严禁超载。9、不直接参加吊装人员和与吊装无关人员，禁止进入吊装作业现场。10、在高压线或裸线附近吊装时，要采取防护措施后，方准进行吊装作业。11、塔式起重机，应设有避雷装置或漏电保护开关。12、遇六级以上大风或大雨、大雾、大雨等恶劣气候条件时，应停止、杜绝吊装作业。13、在雨期或冬季进行起重吊装作业时，必须采取防滑措施。14、工人在安装、校正构件时，应站在操作平台上进行，并佩戴安全带。(二)、应急预案1、现场安全领导小组成员，要对操作人员进行安全技术交底。2、根据批准的施工方案进行起重吊装作业。3、现场专职安全员，要对吊装过程进行观察、检查，发现安全隐患及时纠正，遇有危险马上下令停止作业。4、起重机司机操作人员对起重机的信号、停靠装置、紧急制动装置要经常检查。5、现场应配备必要的急救工具，如应急药箱、橇杠、应急灯、救援车、担架等。6、一旦发生起重机倒塌、吊装的构配件滑落等，造*员伤亡、机械事故，现场安全领导小组人员应立即组织抢救，并及时上报公司，请求公司给予救援。7、保护好事故现场，协助调查人员搞好事故调查。五、脚手架工程：(一)、外脚手架：1、单排脚手架：它由落地的许多单排立杆与大、小横杆、扫地杆等绑扎或扣接而成。2、双排脚手架：它由落地的许多里、外两排立杆与大、小横杆、扫地杆等或扣接而成。(二)、外脚手架的安全措施：1、脚手架搭设前，首先要检查所使用钢管、扣件的型号是否符合要求，禁止48和50型的钢管混用。2、验查钢管和扣件，是否有出厂合格证和有检测资质机构合格的检测报告，*齐全方可使用。3、脚手架的几何尺寸包括步距、横距、纵距、连墙件的竖向间距及水平距，脚手架的高度等，必须满足自身的刚度和强度，满足抗击何载的要求，满足施工工人操作及材料的供应、堆放等方面的要求。4、纵向水平大杆宜设置在立杆内侧，其高度不小于3m。5、纵向水平大杆接长宜采用对接扣件连接。6、横向水平小杆节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。此条为强制性条文，必须严格执行。7、作业层上非主节点处的横向水平小杆，最大间距不应大于纵距的1/2。8、作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120-150mm。9、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺，四个角应用1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。10、每根立杆底部应设置底座和垫块。11、脚手架必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。12、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。双排脚手架每50m长立杆设3处，水平杆设3处每根连接件覆盖面积不小于40m2，单排脚手架每24m长竖向立杆设3处，水平间距设3处，连接件覆盖面积不小于40m2。13、高度在24m以下的单、双排脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。14、高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。15、高度在24m以下的单、双排脚手架，均须在外侧立面的两端设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15m7、使用橇杠做橇和拨的操作时，应用双手握持撬杠，不得用，禁止48和50型的钢管混用。2、验查钢管和扣件，是否有出厂合格证和有检测资质机构合格的检测报告，*齐全方可使用。3、脚手架的几何尺寸包括步距、横距、纵距、连墙件的竖向间距及水平距，脚手架的高度等，必须满足自身的刚度和强度，满足抗击何载的要求，满足施工工人操作及材料的供应、堆放等方面的要求。4、纵向水平大杆宜设置在立杆内侧，其高度不小于3m。5、纵向水平大杆接长宜采用对接扣件连接。6、横向水平小杆节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。此条为强制性条文，必须严格执行。7、作业层上非主节点处的横向水平小杆，最大间距不应大于纵距的1/2。8、作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120-150mm。9、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺，四个角应用1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。10、每根立杆底部