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文件编号版本/修订页码总页数第1页共4页内容项目区域定义管理范围学历工作经验工作技能工作业绩内容项目文件编号版本/修订页码总页数每月每日每周每周工作总结报告及下周工作计划（人力出勤工报告、品质状况、产能效率、物料损耗、结案状况）7、负责物料之最高管理职责，确保原材料数量准确、成品过数清晰，对物料数量异常立即上报部门主管及PMC，及时完成产品清尾工作。2、10：00前将前一天的生产报表填写完毕（注明未达成原因）并发送至生产文员及主管审批后、再发送至PMC。1、早上提前10分钟召开工作早会、通报昨天的品质及各种异常、根据计划安排今日生产（试产机型），检查员工的着装及工作状态、作好静电及设备点检记录。3、不定时（约15至30分钟）查看各工段品质报表，对不良现象进行工位指导跟踪、设备参数有异常时知会工程师调试设备，并每小时确认QC报表。9、新员工的培训及上岗确认、岗位多能工的培训、特殊岗位随时考核并评分。QC报表工作报告周设备保养人员的安排及督促，（吸嘴清洗、机器内清洁、回流焊内元件清理等）10、白夜班的人力管理、工作交接、员工出勤管理及加班申请单填写。加班单11、完成领导交办的临时工作任务培训记录表具有基本的电子元件知识和电子装配制程知识，熟悉PCBASMT各工序工艺标准，熟悉PDCA生产模式、6S，能独立完成SMT线运作并初步调试各工段设备。品质合格率不低于98%，计划达成率月平均不低于90%，生产效率不低于97%、物料月报废金额在30元以内。生产日计划表、静电点检表数量交接表8、对生产过程中的工艺及来料异常第一时间开出制程异常单给于生产工程部PE、并同时上报部门主管助理及主管；制程异常联络单5、每天的生产人力安排、产线换线、备料、换料等工作安排及调度，6S执行与稽核,机器设备日常保养、工装夹具的使用管理、维护和点检。点检表6、每小时产量跟进及看板填写、对达不到产量（连续2小时低于80%的汇报请IE处理）的立即与工程师达成处理意见及异常上报。QC报表生产日计划表事项及表格工作内容SMT拉长岗位说明书定义3条SMT线的白夜班生产、品质、人员管理。中专（高中）以上学历的、电子专业优先。（印刷机+贴片机+回流焊）为一条SMT生产线。职务资格三年以上SMT拉长（组长）管理经验、熟悉三星贴片机及各种印刷机的工作原理。工作职责月设备保养人员的安排及督促，效率及品质分析、各种表格（各种点检表、记录表单）的收集与汇总、领取下一月的各种表格。每月工作总结报告及下月工作计划（人力出勤工报告、品质状况、产能效率、物料损耗、结案状况）工作报告生产日报表4、根据生产计划核对物料、工具、文件是否齐全，按照生产机型的工艺文件及PCB板核对钢网是否一致，如有异常产即上报处理。插件拉长岗位说明书第2页共4页内容项目区域定义管理范围学历工作经验工作技能工作业绩内容项目文件编号版本/修订页码总页数第3页共4页有二年以上电子厂插件拉长（组长）管理经验、熟悉波峰焊接工艺品质标准；了解插件元件性能和插件制程知识，CBA插件各工序工艺标准，熟悉PDCA生产模式、6S，波峰焊接工艺及锡点焊接标准，处理生产环节中的突发异常（工艺、物料）。品质合格率不低于96%，计划达成率月平均不低于90%，生产效率不低于95%、物料月报废金额在50元以内2、检查员工的着装及工作状态、确认物料及工艺文件的准备、作好静电及设备的点检并记录后开拉生产，生产完成后立即进行产品确认。5S检查、点检表3、不定时（约15至30分钟）查看各工段品质报表，对各类错、漏、反件的现象进行工位指导并要求助拉跟踪、将上锡不良的现象同波峰处理。QC品质报表插件拉长岗位说明书职务资格定义（插件+波峰焊+修补拉）为一条插件生产线。2条插件线的生产、品质、人员管理。中专（高中）以上学历的、电子专业优先。4、每小时产量跟进及看板填写、对达不到产量（连续2小时低于80%的汇报请IE处理）的立即找出原因并达成处理意见及异常上报。生产看板5、上一机种生产完成前1小时确认物料状态（如有异常立即上报部门主管及PMC）、并提前30分钟制作下一机型首件合格、并确认加工治具、烙铁是否合格及数量足够，同时将上一机型及时结尾并将物料状态作好标识后准备换线机型物料。首件单、生产计划工作职责工作内容事项及表格每日1、早上提前10分钟到车间检查仪器设备是否正常、为生产作好准备，召开早会、通报昨天的品质及各种异常、根据计划安排今日生产（试产）。生产日计划表8、督促助拉做好产线顶位、6S整理、换线前物料准备、首件制作、订单结尾等辅助工作，作好机器设备、工装夹具的使用管理、维护和点检。加班单9、每天下班前同助拉一起清点产线产品及物料数量帐物一致后、做好第二天的生产准备工作。领料单6、负责物料最高管理职责，确保原材料数量准确、执锡成品过数清晰，对物料数量异常立即上报部门主管及PMC，及时核对生产机型物料状态、及时完成物料报废及领料工作，即时完成产品清尾工作。数量交接表、领料单7、对生产过程中的工艺及来料异常第一时间开出制程异常单给于生产工程部PE、并同时上报部门主管助理及主管；制程异常联络单每周维修周报的确认及人为不良品的分析改善、产线的工装夹具周维护保养、人力流失分析。工作报告每周工作总结报告及下周工作计划。（人力出勤工报告、品质状况、产能效率、物料损耗、结案状况）工作报告10、生产报表填写完毕（注明未达成原因）、人员出勤记录、加班申请单填写（根据生产计划于每天16：00前完成）。生产报表、加班单11、新员工的培训及上岗确认、岗位多能工的培训及焊锡工的职级培训确认。培训记录表每月效率及品质分析、各种表格（各种点检表、记录表单）的收集与汇总、领取下一月的各种表格。每月工作总结报告及下月工作计划（人力出勤工报告、品质状况、产能效率、物料损耗、结案状况）工作报告执锡拉长岗位说明书内容项目区域定义管理范围学历工作经验工作技能工作业绩内容项目文件编号版本/修订页码总页数第4页共4页内容项目具有元件焊接知识和执锡制程知识，熟悉PCBA焊接及修补各工序工艺标准，熟悉PDCA生产模式、锡点焊接标准，能保养及维修无铅烙铁，熟悉并了解各测试仪器；品质合格率不低于96%，计划达成率月平均不低于90%，生产效率不低于95%、物料月报废金额在50元以内2、检查员工的着装及工作状态、确认物料及工艺文件的准备、作好静电及烙铁温度的点检并记录后开拉生产，生产完成后立即进行产品确认。5S检查、点检表3、不定时（约15至30分钟）查看各工段品质报表、并对作业不良按照工位改善、性能不良的及时请求PE及技术部门支持分析并改善。QC品质报表职务资格定义整条执锡生产线（常开两种产品生产）为一条执锡钱。4条执锡线的生产、品质、人员管理。中专（高中）以上学历的、电子专业优先。有二年以上电子厂执锡（插件、装配）拉长（组长）管理经验；4、每小时产量跟进及看板填写、对达不到产量（连续2小时低于80%的汇报请IE处理）的立即找出原因并达成处理意见及异常上报。生产看板5、上一机种生产完成前1小时确认物料状态（如有异常立即上报部门主管及PMC）、并提前30分钟制作下一机型首件合格、并确认加工治具、烙铁是否合格及数量足够及协同品质完成测试设备，同时将上一机型及时结尾并将物料状态作好标识后准备换线机型物料。首件单、生产计划工作职责工作内容事项及表格每日1、早上提前10分钟到车间检查仪器设备是否正常、为生产作好准备，召开早会、通报昨天的品质及各种异常、根据计划安排今日生产（试产）。生产日计划表8、督促助拉做好产线顶位、6S整理、换线前物料准备、首件制作、订单结尾等辅助工作，下班前同助拉一起清点产线产品及物料数量帐物一致后、做好第二天的生产准备工作。加班单9、生产报表填写完毕（注明未达成原因）、人员出勤记录、加班申请单填写（根据生产计划于每天16：00前完成），作好机器设备、工装夹具的使用管理、维护和点检。生产报表、加班单6、负责物料最高管理职责，确保原材料数量准确、执锡成品过数清晰，对物料数量异常立即上报部门主管及PMC，及时核对生产机型物料状态、及时完成物料报废及领料工作，即时完成产品清尾工作。数量交接表、领料单7、对生产过程中的工艺及来料异常第一时间开出制程异常单给于生产工程部PE、并同时上报部门主管助理及主管；制程异常联络单每月工作总结报告及下月工作计划（人力出勤工报告、品质状况、产能效率、物料损耗、结案状况）工作报告10、新员工的培训及上岗确认、岗位多能工的培训及焊锡工的职级培训确认。培训记录表每周维修周报的确认及人为不良品的分析改善、产线的工装夹具周维护保养、人力流失分析。每周工作总结报告及下周工作计划。（人力出勤工报告、品质状况、产能效率、物料损耗、结案状况）工作报告职务资格定义充电器装配/包装拉长岗位说明书每月效率及品质分析、各种表格（各种点检表、记录表单）的收集与汇总、领取下一月的各种表格。区域定义管理范围学历工作经验工作技能工作业绩内容项目5S检查、点检表3、不定时（约15至30分钟）查看各工段品质报表、并对作业不良按照工位改善、性能不良的及时请求PE及技术部门支持分析并改善，每小时产量跟进及看板填写、对达不到产量（连续2小时低于80%的汇报请IE处理）的立即找出原因并达成处理意见及异常上报。QC品质报表职务资格每一个U型生产线计作为一个单元，三台收缩包装机为一个单元。三个以内的单元生产线的生产、品质、人员管理。中专（高中）以上学历的、电子专业优先。有二年以上电子厂组装、包装拉长（组长）管理经验、适配器及充电器工作经验优先；具有电子产品装配、包装制程知识及组装、包装各设备维护及调试知识，电子PCB板、塑胶、五金组装工序工艺标准物料及产品的数量管控，能适应快速转线及时清尾结单。生产需求、配送单5、上一机种生产完成前1小时确认物料状态（如有异常立即上报部门主管及PMC）、并提前30分钟制作下一机型首件合格、并确认加工治具、烙铁是否合格及数量足够及协同品质完成测试设备，同时将上一机型及时结尾并将物料状态作好标识后准备换线机型物料。首件单、生产计划工作职责工作内容事项及表格每日1、早上提前10分钟到车间检查仪器设备是否正常、为生产作好准备，召开早会、通报昨天的品质及各种异常、根据计划安排今日生产（试产）。生产日计划表2、检查员工的着装及工作状态、确认物料及工艺文件的准备、作好静电及烙铁温度的点检并记录后开拉生产，生产完成后立即进行产品确认。加班单9、生产报表填写完毕（注明未达成原因）、人员出勤记录、加班申请单填写（根据生产计划于每天16：00前完成），作好机器设备、工装夹具的使用管理、维护和点检。生产报表、加班单6、负责物料最高管理职责，确保原材料数量准确，对物料数量异常立即上报部门主管及PMC，作好产品交接（老化、入库）数据报表。及时核对生产机型物料状态、及时完成物料报废及领料工作，即时完成产品清尾工作，数量交接表、领料单7、对生产过程中的工艺及来料异常第一时间开出制程异常单给于生产工程部PE、并同时上报部门主管助理及主管；制程异常联络单每月工作总结报告及下月工作计划（人力出勤工报告、品质状况、产能效率、物料损耗、结案状况）工作报告10、新员工的培训及上岗确认、岗位多能工的培训及焊锡工的职级培训确认。培训记录表总结本周的生产情况，结案的及时性，品质、产能、计划的达标情况；人员的流失状况；6S的改善效果每周工作总结报告及下周工作计划。（人力出勤工报告、品质状况、产能效率、物料损耗、结案状况）工作报告每月总结当月生产状况、损耗金额。计划达成率、品质直通率、效率和成本的管控效率等、各种表格（各种点检表、记录表单）的收集与汇总。每周8、督促助拉做好产线顶位、6S整理、换线前物料准备、首件制作、订单结尾等辅助工作，下班前同助拉一起清点产线产品及物料数量帐物一致后、提出第二天生产机型的物料需求。4、按时（1小时或2小时）提供产线物料需求、对配送的物料同助拉将A类物料（其它的抽点）清点OK后方可在配送单上签字。品质合格率不低于96%，计划达成率月平均不低于90%，生产效率不低于95%、物料月报废金额在50元以内