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弱电系统管道预埋敷设本工程项目弱电系统我们只负责系统的管道预埋和敷设，系统设备由专业施工单位进行安装，因而要注意弱电系统管道预埋施工不只局限于按图进行管、槽施工。在深化图纸，理顺整个系统配置要求的前提下，还要了解系统设备的安装要素，以便在管、槽施工中做到有预见性、目的性。㈠保安监控系统管道预留敷设施工设备配管预留1.支、吊架安装（1）、支架采用膨胀螺栓固定在墙壁上(墙壁为砖混凝土结构)。对于空心砖墙，应采用预埋支架或预埋钢板，然后用螺栓固定支架；对于轻型复合板墙体，在墙的两面夹固钢板，然后把支架固定在钢板上面。（2）、吊架在混凝土楼板上固定时，采用膨胀螺栓固定，对于有吊顶的室内安装吊架时，吊架不能固定在吊顶板面上，而应固定在吊顶内的主龙骨架上。1.2.安装1.3.云台分手动及电动云台两种，一般安装在支、吊架上。2.摄象机配管预留配管时应注意：（1）、从摄像机引出的电缆应留有约1ｍ的余量，以不影响摄像机的转动。（2）、摄像机安装在监视目标附近，且不影响现场人员的正常活动和工作。（3）、安装高度，室内以2.5～5ｍ为宜，室外以3.5～10ｍ为宜，电梯轿厢内的摄像机应安装在电梯桥厢的顶部。3机柜、控制台及监视器配管预留（1）、监控室内的电缆地槽位置应和机柜、控制台位置相适应。（2）、机柜、控制台的底座应与地面固定，放置应当平直整齐、美观。（3）、几个机架并排放置在一起时，面板应在同一平面上，并与基准线平行。4.电话系统配管安装施工方法参见5.6.2镀锌电线管暗敷施工方法。(略)5.电视系统配管安装（1）、布线1）、要求同配管、配线。2）、主干线一般采用SYV—75—9型电缆，管径为∮25管。3）、分支线一般采用SYV—75—5—1型电缆，管径为∮20管。4）、用户电视插座板安装在预埋于墙内的用户暗装盒上，用户暗装盒一般安装在室内距地约0.3ｍ处，与电视机电源插座尽量靠近。5）、电源插头安装在室内距地1.2ｍ处，则用户应保持与电源插头一致。6）、天线输入阳抗一般为7.5Ω，可采用CYT－2型7.5Ω插头与SYV－75－5－1型同轴电缆配合使用。（二）、综合布线系统配管安装1、明配镀锌线管施工方法1）、线管明敷在有吊顶的部位的安装方式为吊顶内明敷，其他部位除图纸另有标注外均为沿墙或棚顶明敷。放线定位立墙码安装线管敷设2）、明配管的施工过程A、用于消防系统的各种线管刷防火漆两遍，凉干待用。B、配管前先按设计图纸确定好各种电气设备的位置，再确定其控制箱(或安装盒)的位置，可能时，将箱(盒)可靠固定在建筑物上。然后根据设计图纸、标准图集规定的敷设方式，按横平坚直的原则，顺管路的垂直和水平方向进行弹线定位，按1米间距确定其固定点。工作过程，注意保证电气管路与其它管路相互间的位置及最小距离。C、沿墙或楼板敷设的明管，管卡子的固定采用胀管法。D、吊顶内明管敷设，多采用支(吊)架等金属支持件。施工时，必须与土建及其它安装专业紧密配合，特别是空调管道设备施工，避免因配合不当，造成大面积的返工。E、为更密切配合装饰工程的施工，管子敷设前，先在顶棚或地面上进行定位弹线，以便准确的确定好探测器等在吊顶上的位置，根据探测器的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向。F、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。G、明配管的管与管、管与盒（箱）的连接采用丝扣连接，并在接头两端设置跨接线，严禁采用焊接跨接，使用专用的跨接线卡固定，跨接铜芯线不小于1.5mm²。H、明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝时应采取补偿措施。3）、明配管要注意的问题凡是有吊顶的需进行明配管安装的部位，内有喷淋水管、空调风管、电气槽管等管道，故在施工过程中要先落实施工的位置是否存在专业冲突的地方，以避免不必要的返工而造成浪费。另外，吊顶内明配管还要配合装修专业的进度，务必在其龙骨安装前完成施工。吊顶内明配管施工完成后，在装修上天花盖板前，会同甲方、监理单位进行隐蔽工程验收。2.镀锌电线管暗敷施工方法（1）暗配电线管的程序定位管材加工连接防堵固定（2）暗配电线管的施工方法1）、根据设计图纸确定出线盒的位置；2）、测量电线管路长度，进行管材切割，弯曲等加工工序；3）、按确定的布管路线和位置，进行管路连接，管与管之间和管与盒体之间的连接均要牢固可靠，并用φ6钢筋跨接电焊。危险品仓库内所有进入防爆区域的管线均应做隔离密封处理。4）、暗配的电线管沿最近的路线敷设，减少弯曲，视管路长短，适当加装线盒，以便于配线。暗敷线管的保护层大于30mm。5）、配管过程中,电气工程师、质安员进行现场检查和监督，发现不合格及时纠正，并作记录。配管完成以后，电气工程师必须会同建设单位、工程监理根据《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258－96）进行验收，做好《隐蔽工程验收记录》及有关安装记录和分项工程质量评定记录；同时，对已安装就位好的配管进行半成品保护。3.线管穿线:（1）、线管穿线的基本要求1）、管内穿线宜在墙面抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管内积水及杂物清除干净。2）、不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内。3）、导线在管内不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。4）、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内孔截面积的40％。（2）、线管穿线1）、导线穿管时，用专用塑料穿线带带着电线，尽量避免曳拉过程由于拉力不足而断开。导线穿入钢管时，管口处装设护线套保护导线。2）、导线在穿管前，应按图纸要求做回路编号标记。穿线完毕，应对每个回路的导线，用500V摇表测试其绝缘电阻，其绝缘电阻值不小于20MΩ，否则查明原因进行处理，直至合格，并作记录。3）、线管配线过程中电气工程师、质安员及班组长及时进行现场检查和监督，发现不合格品及时纠正，并作记录。线管配线完毕后，必须电线绝缘测试，确认符合要求后，电气工程师会同建设单位,工程监理进行验收并做好记录。其验收依据是GB50258－96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》、《火灾自动报警系统施工及验收规范》。填写《电气设备绝缘测试检查记录》。（三）、金属桥架的安装（1）、金属桥架施工程序如下图支（吊）架制作刷防锈漆定位支（吊架）安装桥架安装（2）、桥架安装前的准备工作1）、支(吊)架定位：根据施工图纸或标准图集规定的敷设方式，直线段则每隔1.0~1.2m设支(吊)点，在接头处、距接线盒0.2m处、走向改变或转角处，亦应设支(吊)点。2）、支(吊)架制作：根据设计要求、线槽规格和现场实际情况，确定支(吊)架的材料和尺寸，制作完成后刷红丹防锈漆一遍，灰油漆两遍，凉干待用。（3）、金属桥架的安装1）、支(吊)架的安装：支(吊)架的安装采用膨胀螺栓的固定方法。2）、金属桥架安装：安装前应进行相关检查：应平整、无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺，连接件完备。金属桥架安装时拉线找平直，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长的允许偏差为20毫米。桥架开孔使用专用工具，严禁用电、气焊开孔。3）、金属桥架接地：应是连续无间断的连接，并有可靠接地或接零。桥架的跨接线采用≥2.5mm²的铜软线。（四）、验收交接工作所以弱电线管、桥架施工完毕后要与弱电专业施工单位办理验收、交接手续，填写验收记录共同签认后存档备查。