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硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别单说三个方面：1、温度不同：普通18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。2、浓度差异：普通氧化一般20%左右，硬质一般在15%或更低。3、电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬质氧化：1.5-3A/dm2以上是操作条件方面的差异。正面说下膜层性能方面的差异：1、膜层厚度：硬质氧化一般膜层厚度＞15μｍ，过低达不到硬度的要求，而普通氧化厚度则相对较薄。2、表面状态：普通氧化表面较平整，而硬质氧化表面较粗糙。3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高，而硬质氧化孔隙率低。4、适用场合不同：普通氧化适用于装饰为主，而硬质氧化以功能为主，一般用于耐磨、耐电的场合。这些是我们平常用的较多的性能方面的比较，还有其他许多方面的差异，鉴于水平有限无法再深入。以上，仅供参考，抛砖引玉，希望各位前辈、同行多发表自己的观点。对于喷砂件化抛不能用常规的三酸配方，应该用75：20：5的配方，温度105度左右对改善阴阳面有很大的帮助，同时也不容易产生硝酸过多的点状腐蚀料纹是铝材本身的一种缺陷，我们用喷砂的方法把它掩盖住了，但如果化抛温度过高，时间过长的话，会把砂面抛平，这样就容易暴露铝材的料纹了导电氧化就是化学氧化只不过形戍的化学氧化膜电阻小可通电称为导电氧化化学氧化一般不封闭很多时候需要喷涂化学氧化膜不可用手摸以免有手印一定要封闭的话一般用重铬酸钾导电必须用化学氧化通电的阳极氧化膜都是不导电的当然氧化膜极薄也导电不过有彩光导电氧化膜有一个固化过程需24小时现在市面有售无铬化学氧化剂成本较贵不划算建议你自已配和客户谈一般导电氧化还需喷涂等加工至于电解液配法不导电就不说了请教各位老师铝合金喷沙一般用多少的气压，喷嘴与工件的角度和距离是多少。化抛是用二酸还是三酸？要注意哪些事项。气压一般4—7个，主要根据沙粒粗细产品要求而定，角度45度最好，距离10厘米。亚沙两酸，亮沙三酸，