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砼施工技术交底一、工程采用自产砼，在施工中要注意做到：(1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站。(2)砼送到施工现场后要进行检查，测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理。(4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。(5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。(6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。二、工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项：(1)泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。(2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。(3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。(4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。(5)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～5转，防止砼离析。(6)在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。(7)泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。(8)泵送结束后，要及时进行管道清洗。三、砼的浇筑1、注意事项（1）施工人员进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，操员必须身体康；（2）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5米以上在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明；（3）所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动；（4）使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能应拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成伤亡事故；(5)用草帘或草袋覆盖混泥土时，构件表面的空洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后应随时清理，堆放到指定位置，并应在堆置地点设置消防措施；(6)在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级以上风），不得在露天进行高空作业；气温较低（－15℃），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖；（7）应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理；（8）酒后及患有高血压、心脏病。癫痫症的人员，严禁参加高空作业。2、施工准备（1）、钢筋、予埋件及予留孔洞经甲方验收合格；（2）、模板内的杂物及钢筋污垢已经清理干净；（3）、模板湿润。砼标号：垫层为C15，底板C25。保护层厚度为5mm。3、浇筑（1）混凝土的浇筑自由高度不大于2.0米；（2）墙、柱头在浇筑前先铺一层50mm厚与混凝土同成份的水泥砂浆；当框架梁、柱砼等级相差超过5Mpa时，其节点区的砼强度等级应按其中较高等级的施工；（3）混凝土浇筑时原则上不得留设施工缝。因自然环境不得不留置时，按下列原则留置：a核心筒内不得留置；b墙柱缝留在梁底50—100mm处；c板缝设在跨中1/3处；（4）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕；（5）振动棒振捣要求：插棒间距不大于500，插棒时要求快插慢拔，不得振到钢筋、模板及予埋件。插入混凝土深度不少于50。严格掌握振动顺序、间距，以防遗漏，造成蜂窝麻面；（6）、施工缝的处理：利用木模设置直缝。浇筑混凝土前须凿除缝处的松散混凝土，并用清水清洗干静，再涂抹一层与混凝土内同成份的水泥沙；（7）、试件取样方法：每100立方米的同配合比砼取样不得少于1次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；（8）、其它：浇筑混凝土过程中，要经常观察模板、支架、钢筋、予埋件及孔洞的情况；及时清理混凝土表面浮浆；混凝土浇筑完成后15小时才能上人、上料；认真作好混凝土的浇筑记录；浇筑混凝土时要架设桥板，人、管不能与板筋接触；浇筑混凝土时要严格按设计进行加砂浆压光等处理。四、砼的保养(1)砼在浇筑完后12小时内开始养护：剪力墙利用模板保湿不少于12小时；底板采用薄膜及草帘保湿、保温；(2)浇水次数以保持混凝土处于湿润状态为准；(3)砼的养护周期为7天－14天；(4)砼的强度少于1.2N/mm2(浇筑完后15小时内)时不得在其上面卸料及操作。交底人：接受人：日期：20XX年XX月XX日