隔爆和本安防爆的区别

防爆等级的划分标准1.防爆的基本原理○1爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸的概念：○21）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）爆炸必须具备的三个条件：2）氧气：空气。3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。2.为什么要防爆：易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气：空气中的氧气是无处不在的。点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。3.仪表防爆的原理：危险场所危险性划分爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASSⅠ)在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0区Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所2区Div.2粉尘或纤维(CLASSⅡ/Ⅲ）在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所10区Div.1在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所11区Div.2防爆方法对危险场所的适用性序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1隔爆型dGB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone22增安型eGB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone23本安型iaGB3836.4限制点火源的能量Zone0-2本安型ibGB3836.4限制点火源的能量Zone1,Zone24正压型pGB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25充油型oGB3836.6危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26充砂型qGB3836.7危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27无火花型nGB3836.8设法防止产生点火源Zone28浇封型mGB3836.9设法防止产生点火源Zone1,Zone29气密型hGB3836.10设法防止产生点火源Zone1,Zone24.防爆对危险场所的适用性：○1根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：爆炸性危险气体分类：工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJⅡB乙烯0.060mJⅡC氢气0.019mJ○2CLASSⅠ：气体和蒸汽；CLASSⅡ：尘埃；CLASSⅢ：纤维。美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别)：然后再将气体和尘埃分成Group(组)：组名代表性气体或尘埃A乙炔B氢气C乙烯D丙烷E金属尘埃F煤炭尘埃G谷物尘埃5.气体温度组别划分：防爆级别温度组别T1T2T3T4ⅡA乙烷、丙烷、苯乙烯、二甲苯、苯、一氧化碳、丙酮、醋酸、氨、吡啶乙醇、丁烷、丙烯、醋酸乙酯、二氧乙烷、氯乙烯、氯乙醇、噻吩、环戊烷、二甲胺戊烷、癸烷、乙基环戊烷、松节油、石脑油、石油（包括汽油）、燃料油、戊醇四氯乙醚、三甲胺ⅡB丙炔、丙烯腈、氢化氨、焦炉煤气乙烯、环氧乙烷、丙烯酸甲酯、呋喃二甲醚、丙烯醛、四氢呋喃、硫化氢二乙醚、二丁醚、四氟乙烯等ⅡC氢、水煤气乙炔Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组温度组别最高表面温度℃T1450T2300T3200T4135T5100T685温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1≤450℃氢气、丙烯腈等46种T2≤300℃乙炔、乙烯等47种T3≤200℃汽油、丁烯醛等36种T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6种T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯6.仪表的防爆标志：Ex(ia)ⅡCT6的含义标志内容符号含义防爆声明Ex符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体温度组别T6仪表表面温度不超过85℃Ex(ia)ⅡC的含义标志内容符号含义防爆声明Ex符合欧洲防爆标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体注：该标志中无温度组别项,说明该仪表不与爆炸性气体直接接触7.有关防爆术语及标准○1安全栅最高允许电压：Um安全栅安全参数定义：保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压安全栅最高开路电压：Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值安全栅最大短路电流：Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值安全栅允许分布电容：Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容安全栅允许分布电感：La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感○2将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。防爆标志格式说明：○3Ex(ia)ⅡCT4防爆标志格式：防爆标记防爆等级气体组别温度组别8.防爆等级说明：○1在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。ia等级：正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；二个故障时，安全系数为1.0。注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。○2在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。ib等级：正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5。注：正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为1.0。爆炸的发生需要一定的前提：即氧气、爆炸性物质、引爆源，只有当这三者在一定区域同时存在的时候才有可能发生爆炸，这就是所谓的爆炸三角形原理。而我们要做的就是控制这三个条件中的一个或多个。然而在爆炸性环境中氧气、爆炸性物质是客观存在的，所以我们就是要控制在爆炸性环境中工作的物体既引爆源这就是防爆。防爆具体来讲有很多种技术，而本安防爆技术和隔爆防爆技术又以其高安全性、高可操作性被广泛应用。所谓的本安防爆技术就是从根本上限制带电体工作过程中所产生的能量使其达到即使出现一个或两个故障也不会引爆爆炸性环境中的爆炸性物质。而隔爆主要考察的是传爆能力和耐压能力，也就是说当隔爆箱内部（或外部）发生爆炸时其爆炸的能量不会通过隔爆箱的间隙传递出去从而引爆隔爆箱外部（或内部）爆炸性物质，同时隔爆箱亦不会因其内部（或外部）发生爆炸而损毁。优宝公司的本安型防爆仪表和隔爆型防爆仪表正是基于上述原理为需要在易燃易爆等恶劣环境（如石油、化工、制药、冶炼、炼焦、火药、粮仓、涂料、面粉厂、精加工等）需要计量的而开发的专用仪表。其中本安仪表适合用在防爆小地磅、防爆台秤、防爆模块传感器等衡器产品上。隔爆仪表适用于控制场合以及防爆小地磅、防爆台秤、防爆罐装秤、防爆模块传感器和一些需要接口比较丰富的产品上。本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。而PLC输出信号因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术，输出信号线通常采用铠装电缆，穿入水煤气管，接入隔爆型防爆电器，例如防爆电机等，安装中要求从控制柜到最终设备之间都要进行密封处理，将电缆与危险区进行隔离。隔爆：外壳能承受内部的爆炸,可以用于1区增安：内部的原件一般不会产生点燃危险气体的火花，外壳用来密封用的，只允许使用在2区防爆等级标识中ExdⅡBT4与ExdⅡCT4有什么区别Ex(ia)ⅡCT4与ExdⅡBT4的区别这个自然是IIC的等级高了。Ex-----防爆英文缩写，防爆标识d------防爆形式，“d”是指隔爆型，可安装在1-2区ia级本质安全防爆方法，可安装在0-2区IIC----防爆等级划分，主要分为I类（矿用）、II类（厂用）。其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（ABC)T4-----温度组别（T1~~T6)