安川变频器L1000A变频器参数说明(随机文件)

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资源描述

参数名称内容设定值A1-00操作器显示语言的选择汉语7A1-01参数的访问级可设定/监视所有参数2A1-02控制模式的选择PM用带PG矢量控制7A1-03初始化不进行初始化0A1-04密码给A1-05设定密码、并通过A1-04进行密码验证。0000A1-05密码的设定b1-01速度指令选择控制回路端子1b1-02运行指令选择控制回路端子(顺控输入)1b1-03停止方法选择减速停止0b6-01起动时的DWELL速度0b6-02起动时的DWELL时间0.0sb6-03停止时的DWELL速度0b6-04停止时的DWELL时间0.0sC1-01加速时间/加速速率12sC1-02减速时间/减速速率12sC1-07加速时间/加速速率41.50sC1-08减速时间/减速速率41.50sC1-09紧急停止减速时间/减速速率设定紧急停止减速时间/减速速率。1.5sC1-10加减速时间/加减速速率单位小数点后2位0C1-11加减速时间/加减速速率的切换速度0C1-15检修运行减速时间/减速速率0.0sC2-01加速开始时的S字特性/加加速度2.50sC2-02加速结束时的S字特性/加加速度0.50sC2-03减速开始时的S字特性/加加速度0.50sC2-04减速结束时的S字特性/加加速度1.50sC2-05平层速度以下的S字特性/加加速度2.50sC5-01速度控制的比例增益1设定速度控制(ASR)的比例增益1。10C5-02速度控制的积分时间1设定速度控制(ASR)的积分时间1。0.3sC5-03速度控制的比例增益2设定速度控制(ASR)的比例增益2。10C5-04速度控制的积分时间2设定速度控制(ASR)的积分时间2。0.3sC5-06速度控制的一次延迟时间参数设定由速度控制(ASR)输出转矩指令时的一次延迟时间参数。0.004sC5-07速度控制的增益切换速度设定切换C5-01、C5-03、C5-13(速度控制的比例增益1、2、3)和C5-02、C5-04、C5-14(速度控制的积分时间1、2、3)的速度。10%C5-13速度控制的比例增益3设定速度控制(ASR)的比例增益3。10C5-14速度控制的积分时间3设定速度控制(ASR)的积分时间3。0.3sC5-16零伺服时的速度控制的一次延迟时间参数设定在零伺服时从速度控制(ASR)输出转矩指令时的滤波时间参数。0.00安川L1000A变频器参数说明通过b6-01、b6-02设定起动时所保持的速度值和保持时间通过b6-03、b6-04设定停止时所保持的速度值和保持时间1/3参数名称内容设定值C5-19零伺服时的速度控制的比例增益设定零伺服时的速度控制(ASR)的比例增益(P)。10C5-20零伺服时的速度控制的积分时间设定零伺服时的速度控制(ASR)的积分时间(I)。0.500sC6-03载波频率设定载波频率。d1-02速度指令2自学习速度20%d1-03速度指令3检修速度22%d1-04速度指令4爬行速度8%d1-05速度指令5单层速度100%d1-06速度指令6双层速度100%d1-07速度指令7三层速度100%d1-08速度指令8多层速度100%E1-01输入电压设定380VE1-04最高输出频率E1-06基本频率E5-02电机的额定容量设定电机容量。E5-03电机的额定电流设定电机额定电流。E5-04电机的极数设定电机的极数。F1-01PG的参数设定使用的PG(脉冲发生器、编码器)的脉冲数。F1-05PG旋转方向设定电机正转时A相超前0F1-06PG的输出分频比1H1-03端子S3的功能选择常开接点,常时检出,自由运行停止24H1-04端子S4的功能选择基极封锁指令(常闭接点)9H1-05端子S5的功能选择多段速指令13H1-06端子S6的功能选择多段速指令24H1-07端子S7的功能选择多段速指令35H2-01端子M1-M2的功能选择频率输出中37H2-03端子M5-M6的功能选择频率输出中37H3-01端子A1信号电平选择0~10V0H3-02端子A1功能选择转矩补偿14H3-03端子A1输入增益以%为单位设定输入10V时分配给端子A1的功能的指令量。100.0%H3-04端子A1输入偏置以%为单位设定输入0V时分配给端子A1的功能的偏置量。0.0%H3-09端子A2信号电平选择0~10V0H3-10端子A2功能选择第1段速模拟量速度指令0H3-11端子A2输入增益以%为单位设定输入10V时分配给端子A2的功能的指令量。100.0%H3-12端子A2输入偏置以%为单位设定输入0V时分配给端子A2的功能的偏置量。0.0%H3-13模拟量输入的滤波时间参数设定端子A1、A2的一次延迟滤波时间参数。对去除干扰等较为有效。0.03sn8-35初次磁极检测方式选择脉冲方式22/3参数名称内容设定值S1-04起动时直流制动时间设定起动时的直流制动时间。在带PG矢量控制或PM用带PG矢量控制中,设定起动时执行零伺服的时间。停止自由运行中的电机后再起动时,为了获得高起动转矩而需要快速产生电机磁通时(初始励磁)使用该功能。设定值为0.00时,该功能无效。0.40sS1-06制动器打开延迟时间设定输入运行指令后变频器输出制动器打开指令(H2-..=50)前的延迟时间。0.20sS3-01起动时零伺服增益15S3-02起动时零伺服增益20.00S3-27载重条件1的转矩补偿值设定在轿厢载荷为0%的状态下打开制动器时使轿厢静止所需的转矩补偿值。-50%S3-28载重条件2的转矩补偿值设定在尽量对轿厢施加大载荷(50%以上)后打开制动器时使轿厢静止所需的转矩补偿值。50%S3-29载重条件1的输入电压在轿厢载荷为0%的状态下,以来自载荷传感器的模拟量输入电压为100%,以%为单位进行设定。0.0%S3-30载重条件2的输入电压在轿厢载荷为S3-28(载重条件2的补偿值)的状态下,以来自载荷传感器的模拟量输入电压为100%,以%为单位进行设定。100.0%S3-34零伺服2的转矩偏置量1设定起动时零伺服的ARB(防倒溜)转矩偏置量1(中间值)。0.0%S3-35零伺服2的转矩偏置量2设定起动时零伺服的ARB(防倒溜)转矩偏置量2(最大值)。0.0%S3-37零伺服2的转矩偏置值1设定S3-34(零伺服2的转矩偏置量1)的动作值。0S3-38零伺服2的转矩偏置值2设定S3-34(零伺服2的转矩偏置量1)与S3-35(零伺服2的转矩偏置量2)的切换等级0S3-39零伺服增益3设定起动时零伺服的ARB(防倒溜)的响应性。0.00S3-40起动时的移动量设定用来起动ARB(防倒溜)功能的移动量(脉冲量)。0T2-01PM电机的自学习模式选择0∶PM电机参数设定1∶PM的停止形自学习2∶仅限PM的电枢电阻的停止形自学习3∶初次磁极检测参数自学习4∶电梯原点的停止形自学习10∶电梯原点的旋转形自学习11∶旋转形感应电压自学习T2-03PM电机种类选择IPM电机1T2-04PM电机输出功率设定PM电机的额定输出功率。(注)所使用电机的电能用HP(马力)表示时,可通过以下计算公式转换为kW。HP(马力)=0.746kWT2-05PM电机额定电压根据PM电机的铭牌值,设定电机的额定电压。T2-06PM电机额定电流根据PM电机的铭牌值,设定电机的额定电流。T2-08PM电机的极数根据PM电机的铭牌值,设定电机的极数。T2-09PM电机的基本转速根据PM电机的铭牌值,设定电机的基本转速。T2-10PM电机的电枢电阻根据PM电机的铭牌值,设定电机每1相的电枢电阻。T2-11PM电机的d轴电感根据PM电机的铭牌值,设定电机每1相的d轴电感。T2-12PM电机的q轴电感根据PM电机的铭牌值,设定电机每1相的q轴电感。T2-13PM电机感应电压的单位选择mV/(rad/sec)使用E5-09(电机感应电压系数1(PM用)),E5-24(电机感应电压系数2(PM用))为0.0。1T2-14PM电机的感应电压系数根据PM电机的铭牌值,设定电机的感应电压系数。T2-16PM电机自学习时的PG脉冲数设定PM电机自学习时使用的PG(脉冲发生器、编码器)的脉冲数。设定电机每旋转一圈的脉冲数。T2-17PM电机的PG原点脉冲补偿量以0.1度为单位设定PG的原点脉冲补偿量。设定起动时零伺服控制环的增益1、2。起动时零伺服在制动器打开时向电机补偿转矩,以保持轿厢的位置。3/3

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