HXD3C型机车检查程序

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资源描述

12.1机车后端部检查2.1.1车钩检查:⑴扳动钩提杆,检查车钩开闭。钩提杆支架安装牢固,钩提杆无变形、抗劲;车钩开闭灵活,锁闭可靠。⑵外观检查车钩、钩头。钩头、钩舌无裂纹,开口销完好,开度符合要求,销套无下窜;钩头不得上翘。发现异常时须提票测量调整车钩中心线距轨面高度(815~890)mm。⑶扳动车钩检查车钩摆动。均衡梁和磨耗板随车钩摆动灵活,有油润,调整垫片无窜出;吊杆完好,防脱钢丝绳卡子紧固。⑷外观检查防跳装置各部。各部配件齐全,防跳销座焊接牢固,防跳销及连接链牢固;车钩在闭锁位置时,应具有防跳作用。(5)钩舌销、钩提杆各销、钩托板及吊杆有油膜。2.1.2排障器检查:外观检查排障器。安装牢固,无裂损、开焊、变形。2.1.3折角塞门、列车、总风、平均软管,防尘堵检查:⑴外观检查折角塞门、各软管。折角塞门开关灵活,无卡滞、泄漏;软管无折损、老化、龟裂,各软管密封胶圈无变形、龟裂,软管试验日期不得超过3个月,接挂正常;列车管与机车中心线夹角为45°。⑵外观检查各软管挂板。挂板焊接牢固,无变形。排障器22.1.4前照灯、辅照灯、标志灯、刮雨器及重联插座、列供插座、集控插座检查:⑴外观检查前端各灯罩。无裂纹,密封严密,螺钉齐全、无松动。⑵外观检查刮雨器。安装牢固,刷片完整,刷架无变形。⑶外观检查列供插座。列供插座锁闭、密封严密,安装牢固,插孔无进水,无烧损。插接线牢固无松动。⑷外观检查集控插座。集控插座密封严密,安装牢固。插针无缺损,插接线牢固无松动。⑸外观检查重联插座。重联插座锁闭、密封严密,安装牢固。插接线牢固无松动。(6)列供插座拉伸及关闭时导杆润滑,有油膜。2.1.5调车脚踏板及作业护杆检查:⑴外观检查调车脚踏板。无变形、破损,焊接牢固。⑵外观检查作业护杆。护杆无变形、开焊、裂纹。作业时间:0.3min2.2机车右侧检查2.2.1右6轮对撒砂装置检查:⑴外观检查砂箱各螺栓、砂箱盖、砂箱安装座。砂箱无破损变形,各螺栓紧固牢固,安装座牢固、无裂纹,砂箱盖密封严密、无裂损;砂子无杂质,砂量为砂箱总容积集控插座列供插座重联插座3的1/2—2/3。⑵外观检查检查撒砂阀、砂管。撒砂阀完好,安装螺栓无松动,砂管无松动、裂损,砂管防风罩无破损,撒砂管支架无裂纹、变形;砂管距轨面高度为(30~55)mm。⑶外观检查撒砂阀风管及加热装置。砂阀风管无断损、泄漏,加热装置接线无松动、破损。⑷外观检查脚踏梯、扶手杆。脚踏梯安装牢固,无变形、裂纹;扶手杆无裂纹、变形、松动。2.2.2右6轮对轴箱检查:⑴检查轴箱装配各部及轴温检测装置。部件齐全、无裂纹,各紧固螺栓无松动。轴承端盖无渗油,轴温传感器安装牢固,接线无松动(轴温贴片变色不超标);接地线安装螺栓无松动,断股不超10%;轴箱弹簧座无断裂、变形,橡胶减振垫无老化、龟裂。轴箱弹簧无裂纹、断簧、出槽现象;一系垂向减振器无漏油,上下支架无裂纹,支架安装牢固,减震器安装螺栓紧固,防缓线清晰无错位,菊花螺母开口销开度不小于60°。撒砂阀轴箱拉杆菊花螺母开口销接地线轴箱弹簧4⑵外观检查轴箱拉杆。轴箱拉杆安装牢固,螺栓无断损、松动,锁紧螺母锁紧。橡胶关节无老化、贯通裂纹和挤出。2.2.3右6轮对基础制动器及制动盘检查:⑴外观检查制动盘(检查时严禁敲击制动盘)。制动盘热裂纹长度不超过65mm,摩擦面擦伤深度不超过1mm。连接螺栓无松动。⑵检查闸片。安装牢固无裂纹,闸片卡簧正常,闸片厚度不小于5mm。⑶检查单元制动缸及夹钳。螺栓、螺母及衬套等零件不得松动、缺损,各转动部分保养正常。(4)检查基础制动装置单元制动缸及夹钳各转动部分、除塑料衬套外的销轴及衬套、滑动配合面有油膜。2.2.4右6轮对轮缘润滑器检查:外观检查轮缘润滑装置。各部安装正确、牢固。喷头支架无接磨现象;轮缘润滑脂量应在储脂罐容量的2/3~4/5之间;支架、喷嘴防脱钢丝绳捆扎牢固,螺母无松动。橡胶关节制动盘夹钳防脱钢丝绳储脂罐52.2.5二系垂向油压减振器检查:外观检查二系垂向油压减振器。无漏油,安装螺母牢固无松动,上座及托板无裂纹,支架安装牢固。2.2.6右5轮对轴箱检查:⑴检查轴箱装配各部及轴温检测装置。部件齐全、无裂纹,各紧固螺栓无松动。轴承端盖无渗油,轴温传感器安装牢固,接线无松动(轴温贴片变色不超标);接地线安装螺栓无松动,断股不超10%;轴箱弹簧座无断裂、变形,橡胶减振垫无老化、龟裂。轴箱弹簧无裂纹、断簧、出槽现象。⑵外观检查轴箱拉杆。轴箱拉杆安装牢固,螺栓无断损、松动,锁紧螺母锁紧。橡胶关节无老化、贯通裂纹和挤出。安装螺母接地线62.2.7右5轮对基础制动器及制动盘检查:⑴外观检查制动盘(检查时严禁敲击制动盘)。制动盘热裂纹长度不超过65mm,摩擦面擦伤深度不超过1mm。连接螺栓无松动。⑵检查闸片。安装牢固无裂纹,闸片卡簧正常,闸片厚度不小于5mm。⑶检查单元制动缸及夹钳。螺栓、螺母及衬套等零件不得松动、缺损。2.2.8二系高圆簧、车体侧挡、接地装置、传感器接线盒、厕所排污管、上水管检查:⑴外观检查二系高圆簧。无裂纹、伤痕、断簧。⑵外观检查车体侧挡。安装螺栓无松动,间隙正常,有油润。⑶外观检查接地装置接线及传感器接线盒。螺栓无松动,接地线断股不超10%;传感器接线盒安装牢固,接线绑扎紧固,插头无松动。制动缸制动盘连接螺栓二系高圆簧车体侧挡接地线7⑷外观检查厕所排污管、阀门、上水管。安装牢固。阀门密封严密,无泄漏。2.2.9右4轮对撒砂装置检查:⑴外观检查砂箱各螺栓、砂箱盖、砂箱安装座。砂箱无破损变形,各螺栓紧固,安装座牢固、无裂纹,砂箱盖密封严密、无裂损;砂子无杂质,砂量为砂箱总容积的1/2—2/3。⑵外观检查检查撒砂阀、砂管。撒砂阀完好,安装螺栓无松动,砂管无松动、裂损,砂管防风罩无破损,撒砂管支架无裂纹、变形;砂管距轨面高度为(30~55)mm。⑶外观检查撒砂阀风管及加热装置。砂阀风管无断损、泄漏,加热装置接线无松动、破损。2.2.10右4轮对轴箱检查:⑴检查轴箱装配各部及轴温检测装置。部件齐全、无裂纹,各紧固螺栓无松动。轴承端盖无渗油,轴温传感器安装牢固,接线无松动(轴温贴片变色不超标)。接地线安装螺栓无松动,断股不超10%;轴箱弹簧座无断裂、变形,橡胶减振垫无老化、龟裂。轴箱弹簧无裂纹、断簧、出槽现象;一系垂向减振器无漏油,上下支架无裂纹,支架安装牢固,减震器安装螺栓紧固,防缓线清晰无错位,菊花螺母开口开度不小于60°。⑵外观检查轴箱拉杆。轴箱拉杆安装牢固,螺栓无断损、松动,锁紧螺母锁紧。橡胶关节无老化、贯通裂纹和挤出。砂箱一系垂向减震器82.2.11右4轮对基础制动器及制动盘检查:同2.2.7项。2.2.12主变压器、油泵、蝶阀、排油阀、管路及复合冷却器下通风网、入库插座检查:⑴外观检查主变压器主体。无异状、泄漏,螺栓紧固。⑵外观检查油泵、蝶阀、油流继电器、排油阀及油管路。各部件安装牢固、无漏油。油流继电器油流表玻璃表面清晰,指针指示在规定范围内,护盖及挂链齐全、牢固。油流继电器油表9⑶外观检查复合冷却器下通风网。通风网安装牢固,无破损、异物。⑷外观检查入库插座。安装牢固,防脱链无断损。2.2.13右3轮对撒砂装置检查:同2.2.9项。2.2.14右3轮对轴箱检查:同2.2.10项。2.2.15右3轮对基础制动器及制动盘检查:同2.2.7项。2.2.16右2轮对轴箱检查:同2.2.6项。2.2.17右2轮对基础制动器及制动盘检查:同2.2.7项。2.2.18二系高圆弹簧、车体侧挡、二系垂向油压减振器、行灯插座检查:⑴外观检查二系高圆簧。无裂纹、伤痕、断簧。通风网10⑵外观检查车体侧挡。安装螺栓无松动,间隙正常,有油润。⑶外观检查接地装置接线及传感器接线盒。螺栓无松动,接地线断股不超10%;传感器接线盒安装牢固,接线绑扎紧固,插头无松动。(4)外观检查行灯插座。安装牢固,密封严密,线路无接磨。2.2.19空气制动指示器、蓄能制动指示器检查:外观检查空气制动指示器、蓄能制动指示器。来风管无接磨,风管接头无松动,指示器安装牢固,管路无泄漏。行灯插座接地线指示器来风管112.2.20二系垂向油压减振器检查:外观检查二系垂向油压减振器。无漏油,安装螺母牢固无松动,上座及托板无裂纹,支架安装牢固。2.2.21右1轮对撒砂装置检查:同2.2.1项。2.2.22右1轮对轴箱检查:同2.2.2项。2.2.23右1轮对基础制动器及制动盘检查:同2.2.3项。2.2.24右1轮对轮缘润滑器检查:同2.2.4项。2.3机车前端部检查2.3.1车钩检查:同2.1.1项。2.3.2排障器检查:同2.1.1项。2.3.3折角塞门、列车、总风、平均软管,防尘堵检查:同2.1.1项。2.3.4前照灯、辅照灯、标志灯、刮雨器及重联插座、列供插座、集控插座检查:同2.1.1项。122.3.5调车脚踏板及作业护杆检查:同2.1.1项。2.4机车左侧检查2.4.1左1轮对撒砂装置检查:同2.2.1项。2.4.2左1轮对轴箱检查:同2.2.2项。2.4.3左1轮对基础制动器及制动盘检查:同2.2.1项。2.4.4左1轮对轮缘润滑器检查:同2.2.1项。2.4.5二系垂向油压减振器检查:同2.2.1项。2.4.6左2轮对轴箱检查:同2.2.1项。2.4.7左2轮对基础制动器及制动盘检查:同2.2.1项。2.4.8二系高圆簧、车体侧挡、接地装置、传感器接线盒检查:⑴外观检查二系高圆簧。无裂纹、伤痕、断簧。⑵外观检查车体侧挡。安装螺栓无松动,间隙正常,有油润。13(3)外观检查接地装置接线及传感器接线盒。螺栓无松动,接地线断股不超10%;传感器接线盒安装牢固,接线绑扎紧固,插头无松动。2.4.9左3轮对撒砂装置检查:同2.2.9项。2.4.10左3轮对轴箱检查:同2.2.10项。作业时间:0.4min2.4.11左3轮对基础制动器及制动盘检查:同2.2.11项。2.4.12主变压器、油泵、蝶阀、排油阀、管路及复合冷却器下通风网、入库插座检查:⑴外观检查主变压器主体。无异状、泄漏,螺栓紧固。⑵外观检查油泵、蝶阀、油流继电器、排油阀及油管路。安装牢固,各处无漏油现象。各管卡子、支架牢固。油流继电器油流表玻璃表面清晰,指针指示在规定范围内,护盖及挂链齐全、牢固。14⑶外观检查复合冷却器下通风网。通风网安装牢固,无破损、无异物。⑷外观检查入库插座。安装牢固,防脱链无断损。2.4.13左4轮对撒砂装置检查:同2.2.13项。2.4.14左4轮对轴箱检查:同2.2.14项。2.4.15左4轮对基础制动器及制动盘检查:同2.2.15项。2.4.16左5轮对轴箱检查:同2.2.16项。2.4.17左5轮对基础制动器及制动盘检查:同2.2.17项。2.4.18二系高圆弹簧、车体侧挡、行灯插座检查:⑴外观及锤检二系高圆簧。无裂纹、伤痕、断簧。15⑵外观检查车体侧档。安装螺栓无松动,间隙正常,有油润。⑶外观检查二系垂向油压减振器。无漏油,安装螺母牢固无松动,支架安装牢固。(4)外观检查行灯插座。安装牢固,密封严密,线路无接磨。2.4.19空气制动指示器、蓄能制动指示器检查:同2.2.19项。2.4.20二系垂向油压减振器检查:外观检查二系垂向油压减振器。无漏油,安装螺母牢固无松动,上座及托板无裂纹,支架安装牢固。162.4.21左6轮对撒砂装置检查:同2.2.20项。2.4.22左6轮对轴箱检查:同2.2.21项。作业时间:0.4min2.4.23左6轮对基础制动器及制动盘检查:同2.2.22项。2.4.24左6轮对轮缘润滑器检查:同2.2.23项。2.5机车后端底部检查作业时间:0.8min2.5.1后端底部检查:⑴外观锤检车钩下部各螺栓、缓冲器、钩尾销、钩尾销螺栓。各部螺栓紧固牢固,各开口销齐全,开度60°,钩尾销防脱螺栓安装牢固,有油润,缓冲器与从板密贴且无上窜现象。⑵外观检查安全吊。检查各部开口销齐全,开度60°;各螺栓紧固;安全吊吊架、止挡无变形、移位;钩尾销螺栓、套筒不得存在严重弯曲、变形及裂纹,有油润,钩尾销螺栓磨损不得大于1mm、套筒磨损不得大于2mm。⑶外观检查感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