目录一、环琪公司背景资料二、产品转换单位及内容三、产品标准规格强度/温度/耐压度/流速四、产品功能整理、分类五、材质分析及比较六、业务礼仪七、管道工程施工一、环琪公司背景资料1980年镮琪公司成立于台中县清水镇,以商标进入国内市场,1982年为因应日益成长的市场需求,于梧栖关连工业区设立新厂,并开发生产高技术工业用阀,成功打入工业市场,产品行销美、加、澳、欧洲等工业先进国家与地区。近年来持续扩展事业规模,成立太仓环琪塑料及各地办事处,以提供全球化及更全面性的产品服务。镮琪二十几年来一直贯彻“严守标准、诚实用料、超越自我”的决心,不断研发各式塑料阀、管、管配件等管路设备,具有严格的品管制程及卓越的生产技术,生产各种符合国际规范制品,除通过BVQI、经济部标准检验局、英国LPCB等多家ISO9001品保认证,产品并获得经济部正字标记、美国NSFInternational饮用水设备标章、美国UL、美国FM、英国LPCB、WRC及内政部消防署消防安全设备认证等多项品质认证。镮琪可以提供您质优价廉的产品及完善的售后服务,深得客户的信赖好评,并与策略伙伴合作,提供客户在工程管路系统设计上的全力支持,展现出比其它竞争厂商更优异的效率。【公司沿革】1980成立于台中县清水镇1982迁入台中县梧栖工业区1982成立国外业务部门,全力拓展外销1984产品行销网逐步遍及美、加、澳、欧洲等工业先进国家与地区1988美、加地区成为最主要外销市场1990日本市场业务快速成长,成为亚洲地区最重要外销据点1993韩国市场大幅成长1994年营业额突破1000万美金1996中国上海厂完成试车正式投产1996台湾梧栖厂获得ISO-9002品保系统认证1996主要阀类产品获得美国NSFinternational认证1996镮琪塑料产品投保全球产品责任险1997中国上海厂获得ISO-9002品保系统认证1997(BFGoodrich)正式授权镮琪塑料为台湾独家CORZANCPVC,BlazeMasterCPVC原料使用厂商1997SCH40/80UPVCPipingsystem,SCH40/80CORZANIndustrialSystem,SDRBlazeMasterFireSprinklerSystem正式投产1997设立台湾梧栖二厂,成立第二事业部1998(BFGoodrich)正式授权镮琪塑料成为台湾独家FlowGuardCPVC原料授权使用厂商1998SCH40FlowGuardCPVC纯水洁净管路系统,SCH40ClearPVCPipingSystem正式投产1999镮琪第二事业部正式登记为镮亚工业股份有限公司,专门针对国内市场提供服务1999镮琪、镮亚荣获英国LPCB及经济部标准检验局ISO-9002品保系统认证1999镮琪BlazeMaster消防管路系统获得英国LPCB消防安全认证1999镮琪BlazeMaster消防管路系统荣获台湾内政部消防署消防安全设备审核认可通过2000镮琪塑料梧栖厂新办公大楼正式启用2001镮琪塑料梧栖厂房扩建完成,添购2,500吨级超大型射出机及大型CNC计算机车床2002镮琪塑料大陆太仓厂正式试车商业运转2002镮琪塑料台湾板材及风管工厂正式试车商业运转2002台湾镮琪塑料获得ISO9001:2000认证2002北京、广州办事处正式营业2002镮亚并入镮琪改为镮琪三厂2003台湾镮琪塑料开始制作大尺寸管材、管件与板材2003台湾镮琪塑料CPVCpipe获得CNS正字标记认证2003中国太仓厂获得CQC中国质量认证中心ISO-9001品保系统认证2003中国上海厂迁至太仓合并管理2003台湾镮琪CPVCBlazeMasterpipe&fiftings获得英国WRAS认证2004台湾镮琪CORZAN4910/4911CPVC板材获得FM4910产品认证2005(BFGoodrich)正式授权镮琪塑料为亚洲独家、世界第一家HealthGuardCPVC原料使用厂商2005台湾镮琪CPVCBlazeMaster获得美国UL产品认证2005中国太仓厂2期厂房扩建完成二、产品转换单位及内容尺寸对照表原系统尺寸现系统尺寸ANSI美规DIN国标JIS日规DN8DN103/8”10mm13ADN151/2”20mm16ADN203/4”25mm20ADN251”32mm25ADN321-1/4”40mm30ADN401-1/2”50mm40ADN502”63mm50ADN652-1/2”75mm65ADN803”90mm75ADN1004”110mm100ADN1255”125mm125A140mmDN1506”160mm150ADN2008”225mm200ADN25010”280mmDN30012”315mmDN35014”355mmDN40016”400mm备注:通用产品一律用英寸表示。公称尺寸对照表公制15(20)20(25)25(32)32(40)40(50)50(63)65(75)80(90)100(100)日规16(22)20(26)25(32)30(38)40(48)50(60)65(76)75(89)100(114)美标1/2"(21)3/4"(26)1"(33)1-1/4"(42)1-1/2"(48)2"(60)2-1/2"(73)3"(89)4"(114)三、产品标准规格强度/耐压度/流速1.管道的流动特性管中流体的速度计算公式:V=2273.1dqV:液体的流速,m/sq:管中液体的流量,m3/sd:管材的内径,m水锤冲击压力管中液体的流速一旦改变,就会产生一种冲击压力,即所谓的水锤,水锤产生的起因于打开或关闭阀门,气动或停止泵,或管中空气的移动。最大水锤冲击压力的计算方法如下:P=Vgaa=)1(1npweEdjcKgr式中a:压力波回流的速度,m/sc:管端固定度,可取~dj:管道内径,mEp管材的弹性模量,可取3400Mpa(20℃)en:管材的公称壁厚,mK:液体的体积模量,Mparw:液体的重力密度,KN/m2V:管道内液体的流速变化值,可取平均流速,m/s最佳流速为了将水锤所产生的压力减小到最小,一个系统中的线性流速一般限制在s,尤其是对Φ160或更大的管道而言,按这个流速设计可以减少因水锤冲击压力而产生液体都排出系统外,而且压力停止在操作状态下。在操作时系统中不可存在空气。泵不能够在有气体的情况下工作。必要时,应使用额外的保护设备,以防止水锤的伤害。这项额外的设备包括减压阀、避震器、水锤冲击吸收器以及排气阀。2.管道的摩擦损失PVC-C管材的最大优点是平滑的内壁,可以防止水垢和污塞,不会随着系统的老化而增加摩擦力,摩擦损失公式如下:i=8655.4852.1jdq式中i:化工管单位长度水头损失(kpa/m);dj:管道计算内径(m)q:设计流量(m3/s)3.管道补偿设计PVC-C管路系统时,考虑热膨胀问题是相当重要的。大部分热塑性管道都有热膨胀现象,而且热膨胀系数明显高于金属管。PVC-C管材的热膨胀系数是一般热塑性管道中最低的。如果温度变化较大,尤其是架空管道,管路系统的热膨胀可能会很明显,热塑性管道的热膨胀或收缩可由下式计算:aLtL式中:L—管道因温差变化引起的伸缩变形,mmL—管道计算长度,ma—管材线膨胀系数mm/m℃,可取t—管材计算温差,℃当管道长度超过30米,温度变化超过17℃时,就必须考虑热膨胀,推荐解决热膨胀的方法包括膨胀环和之字架。膨胀环河之字架尺寸按下面公式计算:5.05.3LDR式中:R—膨胀环长度,mD—管道外径,mL—管道热膨胀长度,m注:热水管道和架空的工业管道尤其要考虑管材热膨胀的影响。4.产品与温度的关系管道压力与温度、时间的关系温度(℃)时间(年)公称压力PN6PN8PN10PN16PN20PN25101510255020151025503015102550401510255050151025506015102550701510—25-------管道、阀门随温度的压力折减系数工作温度℃PN16管材PN16阀门1年50年25年203040506070—80—95—U-PVC管大小、温度与压力关系U-PVC管大小与压力定率SCH-80公称尺寸常温最大水压inmmpsiKg/cm21/2158503/4206901256301-1/4325201-1/240470250400282-1/2654203803704100320615028082002501025023012300230SCH-40公称尺寸常温最大水压inmmpsiKg/cm21/2155903/4204801254501-1/4323651-1/2403302502752-1/265300213802604100220615018082001601025014012300130※常温系指23~27℃!管道随温度上升而压力下降的定值减压率流体温度℃23~27323843495460U-PVC100%90%75%50%39%30%22%流体温度℃23~3238496066717782889399C-PVC100%92%82%%50%47%40%32%25%22%20%0注意事项:¤上述两项的最大水压安全系数为4倍以上!¤必须使用专业胶水,上胶水前必须有清洁剂或者丙酮擦拭清洁,以确保产品施工质量!¤涂胶粘接时管材、管件必须转90度,以确保产品施工质量!四、产品名称功能统整、分类、比较协羽管件功能用途一览表编号名称功能及用途1弯头用于连接管材,在液体流动时起变向作用2Y型过滤器过滤赃物,起洁净作用,连接时需注意方向性3Y型三通连接管道,起变向分流4Y型异径三通起变向、变径、分流的作用5卜申用于连接不同管径的管材和管件之间,起变径作用6大小头用于连接两根外径不同的管材,起变径作用7法兰用于两个管道间的连接8法兰式隔膜阀连接于管道中,起开关作用9法兰式强力型球阀用不可拆除的法兰连接,比普通球阀可承受更大压力10风阀运用于通风管道,起开关作用11福特阀运用于管道中的连接,起洁净、过滤、单向截流的作用12隔膜阀膜片隔膜阀组成部分,起密封,阻流作用13管帽应用于管道末端,起阻流作用14焊条用于管件的焊接,起粘合作用15横式摆动逆止阀单向截流,起开关作用16内牙卜申连接带牙口的不同尺寸的管材,管件,起变径作用17内牙阀接头用于连接带牙口的且尺寸相同的管件之间18内牙管帽应用于连接带牙口的端口,起阻流作用19平接头用在外径相同的管材之间的连接20迫紧用于法兰与法兰之间的连接或置于阀门内部,起密封作用21清洁剂运用于清洁管表面,起软化作用,一半在粘接前使用22球逆止连接管道,单向截流23取样阀应用在实验室等对液体就行小流量输送,起开关作用24三通运用于外径相同的管材之间的连接,起变向、分流作用25手把式蝶阀手把操作控制阀门的水流量,起开关作用26双由任球阀在阀体的两端各加一个由任,便于拆卸、维修,起开关作用27液面剂方便观察液体的流速、液面高等28胶剂用于管件管材的连接,起粘合作用各类塑胶阀门优缺点比较阀类优点(特点)缺点球型阀1.关断能力强2.适用于流量调节3.适用于经常需操作之场合4.阀杆行程较短,操作时间较少1.压力降大2.阀座较易受损3.大口径操作较困难4.不适合大口径适用5.构造较复杂,维修保养较费时逆止阀1.防止流体逆向流动2.构造简单易于保养1.避免使用在急速逆流场合2.压力差过小时,开断能力差3.不适用于脏或粘性流体蝶型阀1.压力降比球阀小2.适合做节流及关断3.两端面间距极短,安装空间小结构简单,重量轻,维修保养简单1.不适用于控制小流量2.使用温度限制视阀座材料而定4.特别适用于大口径,输送大流量之液、气体或泥浆隔膜阀1.不需要任何填料即可防漏2.最适合输送腐蚀性,粘滞性及高纯度之流体3.适用于开关及节流1.不适用于高压系统2.使用温度极限视膜片材料而定3.压力降较大五、材质分析及比较1.材料的分类•PVC(聚氯乙烯)•UPVC(硬聚氯乙烯)•CP