广东步步高电子工业有限公司

广东步步高电子工业有限公司电脑电玩厂BBKELECTRONICSCORP.,LTD作业指导书文件编号版本号标题电源适配器检验作业指导生效日期年月日页次第页共页1目的：掌握电源适配器的检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求2适用范围：电脑电玩厂所使用的电源适配器板。3检验仪器和设备：万用表、耐高测试仪、示波器、交流毫伏表、调压器、游标卡尺、专用测试夹具、塞规、电批、卷尺。4检验项目和技术要求4.1外观:4.1.1面、底壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。4.1.2金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动，AC插脚转动机构灵活。4.1.3螺钉无氧化、漏打、打花、打滑、松动现象。4.1.4线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露骨。4.1.5贴纸内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。4.1.6面、底壳缝隙不能大于1mm，配合良好，不能有内松动现象。4.1.7铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字。4.1.8丝印清晰，无错字、别字毛边。4.1.9充电盒电池正负极片无氧化，安装正确、无偏位现象。4.2结构尺寸：4.2.1各结构尺寸应符合原材料技术规格或样品要求。4.2.2AC插脚：高为16±0.35mm；宽为6.18-6.40mm；间距为12.7±0.135mm；厚为1.4-1.5mm.4.3开机检查:4.3.1适配器内部元件必须与样品一致。4.3.2元件上锡良好，无虚焊、连焊。4.3.3PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。4.3.4线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。4.3.5硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。4.3.6适配器内应无异物。拟制审核批准广东步步高电子工业有限公司电脑电玩厂BBKELECTRONICSCORP.,LTD作业指导书文件编号版本号标题电源适配器检验作业指导生效日期年月日页次第页共页4.4电气性能：4.4.1电气性能参数如下：4.4.2高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞孤、击穿。A、初级对次级：3000V，10S，0.5mA；B、初级对外壳：3000V，10S，0.5mA;C、初级对螺钉：3000V，10S，0.5mA.4.5DC转输线：DC头无氧化，连接顺序无错乱。4.6电池输出插座：无短路、接触不良。4.7老化：经老化试验后，表面温度不能超过65℃,面、底壳无变形、烧焦现象。各性能指标在规格范围之内。4.8跌落试验：经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，无内有物，各电气性能正常。4.9阻燃性：经阻燃测试后，材料能阻燃。拟制审核批准技术条件测试项目技术要求测试条件负载电压（V）负载电源（mA）空载电压（V）纹波电压（mV）仅作电源使用Vi=187V;RL=10Ω≥2.40≥240≤4.0≤30Vi=242V;RL=10Ω3.14~3.46310~350≤4.0≤30Vi=220V;RL=10Ω3.14~3.46310~350≤4.0≤30既作充电盒又作电源使用Vi=187V;RL=10Ω;R充=33Ω≥2.4≥240≤4.0≤30Vi=220V;RL=10Ω;R充=33Ω3.14~3.46310~350≤4.0≤30Vi=242V;RL=10Ω;R充=33Ω3.14~3.46310~350≤4.0≤30仅作充电器使用Vi=220V;R充33Ω≥2.8V广东步步高电子工业有限公司电脑电玩厂BBKELECTRONICSCORP.,LTD作业指导书文件编号版本号标题电源适配器检验作业指导生效日期年月日页次第页共页5检验方法：5.1外观：目测法。5.2结构尺寸：用游标卡尺测量。5.3开机检查：目测法（有异物用游标卡尺测量）。5.4电气性能：用测试架测试各性能指标，用耐高压测试仪测试适配器的耐高压能力，具体操作方法参照《变压器耐压测试作业指导》。5.5DC传输线：用专用测试架测量。5.6电池输出插座：用专用测试架测量。5.7老化：在常温下带额定负载通电老化4小时。5.8跌落试验：适配器从1m高处自由跌落地面三次。5.9阻燃试验：把适配器外壳敲开，用明火对外壳进行燃烧，当火源离开适配器时，外胶壳应立即熄灭，不再燃烧，则此适配器外壳是阻燃材料。6缺陷分类：见附表。7抽样方案：8处理方法：按《进货检验标准总则》执行。拟制审核批准检验项目抽样方案检查水平判别水平AQLRQL判定数组5.1，5.4，5.5，5.6GB2828-87正常检查一次抽样IIA=0，B=0.1C=1.05.2，5.3，5.8，5.9GB2829-87一次抽样IIB=15n=10，Ac=0，Re=1C=30n=10,Ac=1，Re=25.7GB2829-87一次抽样IIB=4n=40，Ac=0，Re=1C=8n=40,Ac=1，Re=2广东步步高电子工业有限公司电脑电玩厂BBKELECTRONICSCORP.,LTD作业指导书文件编号版本号标题电源适配器检验作业指导生效日期年月日页次第页共页附表序号检验项目缺陷内容判定1外观（目测法）(视距为40Cm)外壳严重开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等B外壳轻微开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等C金属件氧化、锈蚀、霉蚀、污渍、少打螺钉BAC插脚、DC插松动C螺钉打花、打滑、松动（即未打紧）C铭牌贴贴错、漏贴，文字内容与样板不符B铭牌贴贴倒、贴歪、翘起、文字模糊不清C面、底壳配合缝隙在1-1.5mm之间C面、底壳配合缝隙大于1.5mmB铭牌贴、面壳刻字、文字模糊不清晰C铭牌贴、面壳刻字、文字错误、别字BAC插脚转动机构不灵活、卡死B2结构尺寸结构尺寸超出技术要求范围，影响范围B结构尺寸超出技术要求范围，但不影响范围CAC插脚超出规格B3开机检查元件虚焊、连焊；硅钢片严重氧化、起翘，有≥1mm之活动异物BPCB板铜箔起翘，有1mm之异物C4电气性能性能指标超出技术规格要求B测试时有交流声B高压测试时漏电、飞弧、击穿A5DC传输线线体烫伤、划伤、破损可见内线B线体烫伤、划伤、破损但内线无外露，线体脏污CDC线连接顺序错乱B6电池输出插座接触不良；短路B7老化电气性能超出技术规格要求B底壳严重变形、烧焦B底壳轻微变形C表面温度≥65℃B8跌落试验外壳破裂，插脚松动、脱落B电气性能超出技术规格要求B9阻燃性材料不阻燃A拟制审核批准