钻孔灌注桩试桩方案(最新)改

目录1、试桩目的.........................................................32、编制依据.........................................................33、工程概况.........................................................43.1标段桥梁工程概况...............................................43.2北位村左线特大桥工程概况.......................................44、工程地质条件.....................................................45、试桩选择.........................................................46、桩数选择.........................................................57、桩身材料.........................................................58、施工组织及施工安排...............................................58.1施工总体安排...................................................58.2试桩施工进度安排...............................................58.3机械设备计划...................................................58.4主要人员计划...................................................68.5平面布置.......................................................79、具体施工.........................................................79.1施工工艺流程...................................................79.2具体施工工艺...................................................810、工期保证措施...................................................1711、信息反馈.......................................................1812、对施工操作人员、施工机具的具体要求.............................1813、资料的归档整理.................................................1914、质量措施.......................................................2014.1质量目标.....................................................2014.2质量保证体系.................................................2014.3质量保证措施.................................................2015、钻孔桩常见事故的预防及处理.....................................2115.1坍孔.........................................................2215.2钻孔偏斜.....................................................2315.3掉钻落物.....................................................2315.4扩孔和缩孔...................................................2415.5钻孔漏浆.....................................................2416、安全环保及消防保卫措施.........................................2516.1安全保证措施.................................................25216.2环保措施.....................................................2516.3消防保卫措施.................................................2617、成品保护措施...................................................263桥梁钻孔灌注桩试桩方案1、试桩目的由于本工程地质情况较为复杂且结构体较大，重要性较高。因此，。同时通过试桩可以验证桩基施工工艺、灌注工艺和打桩钻孔机具是否合理，以及推测拌和站混凝土的供应能力，以便在施工中加以改进。试桩检验和确定本桩基础的施工工艺，包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量检测等。试桩应取得的具体指标：（1）对不同地质状况的机具选型。（2）钻进时的参数：进尺、钻压、泥浆性能等。（3）灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。（4）成孔质量控制的措施（孔径、倾斜度、中心偏位等）。（5）桩基完整性检测。（6）为施工提供实际地质情况、优化施工方案。2、编制依据（1）新建铁路朝阳至秦沈高铁凌海南站代建段区间工程招投标文件和施工承包合同；（2）北位村特大桥（朝凌施桥-50）施工图纸；（3）铁路桥梁钻孔桩施工技术规程（Q/CR9212-2015）；（4）《高速铁路桥涵工程质量验收标准》（TB10752-2010）；（5《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）；（6）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；（7）《铁路混凝土工程施工技术规程》（Q/CR9207-2017）；（8）《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）（9）《高速铁路工程测量规范》（TB10601-2009）（10）已经审批通过的《北位村特大桥施工组织设计》；（11）现场踏勘调查的有关资料。43、工程概况3.1标段桥梁工程概况本标段起讫桩号为改DK99+100～改DK506+600，标段共计4座特大桥，桥梁总长7080.57延米。全线共计含有桥梁钻孔桩1175根，以柱桩为主，桩基直径多为1.0m，特殊梁体下部结构桩基直径为1.25m或1.5m。3.2北位村左线特大桥工程概况北位村左线特大桥中心桩号改DK502+478.40,上部采用32-32m简支单线箱梁；全桥195根桩基础全部按柱桩设计，钻孔灌注桩基础。北位村特大桥试桩位置在0#台（改DK501+954.56)、1#墩（改DK501+987.36）墩位处。4、工程地质条件详见《北位村左线特大桥施工图》（朝凌桥施-50-补01。5、试桩选择5本次试桩属于工艺性试桩。6、桩数选择本次试桩共采用6根桩作为试桩，其中0#、1#墩台各3根，其中0#台试桩6#、9#、10#桩，桩长分别为6.5m、6m、6m，桩径均为1m；1#墩试桩2#、4#、5#桩，桩长分别为6.5m、8m、8m，桩径1.0m。7、桩身材料根据图纸要求，桩身材料选择如下：混凝土：桩混凝土强度等级采用C40水下混凝土；钢筋：HPB300级钢筋，HRB400级钢筋；焊条型号：搭接焊时，焊条选用E5015焊条。8、施工组织及施工安排试桩由项目总工负责全面施工工作，技术员、试验员、测量员负责具体的技术指导、试验检测和平面位置的控制工作。砼采用北位村拌合站混凝土、钢材经检验合格再进场使用。8.1施工总体安排（1）测量、放线，进行施工准备；（2）机械成孔。（3）灌注；（4）检测。8.2试桩施工进度安排钻孔、灌注计划安排：2018年6月22日-2018年7月15日8.3机械设备计划投入的机械设备计划表设备名称规格型号完好状况数量备注冲击钻机CZ-6A良好2吊车25T良好1泥浆泵3PN良好26电焊机30KVA良好4水泵7.5KW良好2钢筋弯曲机GW40A良好1钢筋切割机GJ5-40良好1钢筋调直机GTJ-4/8良好1装载机ZL-50良好1泥浆比重仪良好1坍落度筒良好1CZ-6A型冲击钻机的主要技术参数项目名称参数CZ-6A钻孔孔径≤0.4m≤0.8m≤1.3m≤1.5m≤1.8m≤2m钻孔深度300m170m150m120m100m80m配用动力6级-75千瓦冲击轮直径1248mm主轴直径110mm摩擦片直径350mm前卷扬提升力20096N后卷扬提升力108750N冲击次数36-40钻机重量10.5t桅杆高度8m主架工字钢28#宽×长×装车高度2280×5000×2750mm钻具重量5t-6t8.4主要人员计划投入的主要管理人员计划表编号姓名职称职务备注1于厚文工程师总工程师试桩总负责2杨洪玉工程师安全总监安全监督管理3冯磊工程师质量负责人质量监督管理74刘洪江/架子队队长负责现场生产调度5张玉柱工程师架子队技术负责人现场技术6邹雨初助理工程师物资部部长物资保障7张怀昌高级工程师试验室主任试验管理投入的主要施工人员计划表编号工种人数备注1成桩4机械成孔2灌注4灌注砼3钢筋加工10钢筋加工4电工1用电5普工4机动8.5平面布置拟定泥浆池利用大小7.0x12.0m，挖深2.5m，坑顶高出地面1m，采用钢管加密目网进行防护。试桩采用护筒加泥浆护壁，钻渣用两台11KW的泥浆泵抽至泥头车里运至指定地点，以免泥浆外溢，污染环境。9、具体施工9.1施工工艺流程8钻孔桩施工工艺流程图9.2具体施工工艺9.2.1场地平整施工前，测量人员进行粗略放样，对钻孔桩施工所需区域进行场地平整，修筑施工平台。要求平台面积能够满足机械周转，场地坚实，无塌陷。9.2.2测量定位及复检测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点，使用全站仪放样桩位，并打入明显标记，桩位放样应确保准确无平整场地桩位测放埋设钢护筒钻机就位钻进泥浆池布设检测调整泥浆指标清孔安装钢筋骨架安装导管灌注桩身混凝土桩基无损检验混凝土生产、输送导管试拼，拉力水密试验原材料检验，配合比确定泥浆制备、循环制、换浆设备配置制作钢护筒钻孔机具准备进尺调整、控制钻孔检查钢筋骨架制作原材料检验混凝土试件制作回填、复钻、钢护筒跟进岩溶二次清孔9误，定位精度为20mm。单次桩位放样不得少于3根，以便进行校核。放样完成后经过监理复核后方可开钻。基点应做特殊专门保护，不得损坏。9.2.3制作和埋设护筒（1）钢护筒采用厚度为12mm的A3钢板分节卷制接长。多节护筒连接时，接缝应牢固、不漏水，筒内连接处应无突出物。（2）护筒有固定桩位、导向钻头，隔离地面水以保护孔口不致坍塌的作用。护筒内径比桩设计直径大30厘米,桩护筒顶高度高出常原地面50cm，以防杂物落入孔内。（3）钢护筒运输运输前钢护筒应标上重量、重心和吊点的位置，以便吊运和安装。运输过程中钢护筒应捆绑加固，以防发生碰撞、失落、倾覆等运输事故。（4）护筒埋设工作是钻孔桩施工的关键之一，其平面位置、竖直度准确与否、周围和脚底是否紧密、不透水，对成孔成桩的质量都有重大影响。埋设时，护筒中心轴线应对正测定的桩位中心，其最大偏差应严格控制在下表确