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技术交底记录工程名称华能莱芜电厂2*1000MW“上大压小”铁路专用线工程施工单位山东济铁工程建设集团华能莱芜电厂铁路扩建工程项目部交底部位华能莱芜电厂铁路专用线路基附属、道路、货位硬化面工程工序名称硬化面施工交底内容：安全、技术、保证作业人身安全交底时间：2015年3月6日交底内容：一、工作准备平整场地，放线及复测标高。二、人员、机械配置1、人员配置施工班组必需将人员配置落实到具体人员。2、机械及设备配置投入的设备应能满足正常施工要求。三、摊铺1、混凝土路面面层采用C30现浇混凝土厚35cm，碎石基层厚20cm，砂砾垫层厚20cm，详情见路面铺砌大样图。2、摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况进行全面检查。3、商砼运送车辆到达摊铺地点后，将商砼直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，立即将商砼退回。4、用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。路面铺砌大样图四、振捣摊铺好的商砼，应迅即用振捣器均匀地振捣。振捣商砼时，首先应用振捣器全面顺序插振一次，在模板边缘角隅等处多振一次，同一位置不宜少于20s。振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍(一般间距40cm)，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。直到不在冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2～3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2～1.5m/min为宜。对不平之处，应以人工补填找平。补填时就用较细的商砼原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀，使表面均匀地保持5～6mm左右的砂浆层，以利密封和作面。五、表面整修用大木抹多次抹面至表面无泌水为止，修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处要补充混凝土，并用3m直尺检查平整度。抹面结束后，即可用拉槽器在混凝土面层表面横向拉槽。六、接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。1、横缝(1)缩缝：①切缝机刀片应与机身中心线成90°角，并应与切缝线在同一直线上。②开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。③切缝时应防止切缝水渗入基层和土基。④当混凝土强度达到设计强度的25%～30%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔20～40m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。⑤切缝后，应尽快灌注填缝料。2、接缝填封混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入七、养生（1）混凝土路面按照设计要求及相关规范执行混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使混凝土板在使用前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝混凝土板的养生，根据施工工地的情况及条件，选用湿治养生，养生时间为14天。在混凝土终凝后每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。养生初期，每天对含水材料润湿2～3次。终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。（2）拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即使用，只有混凝土板达到设计程度时，才允许使用。八、安全生产落实安全生产责任制，建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓责任落实，实施责任管理。加强作业标准化管理。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。