物料摆放规范1:目的:规范仓库及和配送物料摆放;提高仓库对物料的6S管理2:适用范围:适用于:仓库摆放物料;配送生产现场物料;供应商来料堆放等;3:职责:1:仓管员负责整理摆放仓库内物料;并做到相互检查;2:配送员负责装箱摆放物料;确保物料与物料之间安全;3:收货员负责指挥及协助供应商送货来料物料摆放;4:物料摆放要求:4.1:卡板上物料要成排成行对齐去摆放,高度不超过1米,或可按外包装摆放叠层;4.2:卡板上物料中,大箱在底下,小箱在顶部,还要按物料重量来,较重放底部,较轻放上面的原则来叠放。4.3:卡板上的尾料或散装物料,要求有包装箱,并标明尾数数量。4.4:对于破损卡板,要及时更换,并有管理员负责督导来使用标准卡板;4.5:周转箱摆放要整齐,周转箱底部要垫胶皮或纸皮;箱中物料摆放要美观大方,物料与物料之间要隔离;4.6:空周转箱要及时清理箱中杂物;不使用时要叠放,最多不能超1.5米(四个周转箱);4.7:货架上存放物料要整洁,货架上物料盒要整齐,尽量大的塑料盒与大塑料盒放置一齐,小物料盒与小物料盒一齐;4.8:货架上物料,同一规格型号物料要同放一个物料盒中,不能有一半在盒中,另一半未上物料盒;并在每个物料盒有相应标识;4.9:存放货架上外包装如破损,可再包装或使用其它包装,并贴上标识及数量、供应商名称;4.10:货架上空物料盒,要清理或叠放在一齐(统一地方存放),和及时清理物料盒中杂物;4.11:每组货架物料明细及摆放位置,须在每组货架头贴上,一一对应;4.12:卡板上、周转箱内、货架中物料必须有标识,并且同一方向同一对外;4.13:长期不用物料,要用箱打包,并贴上箱内物料清单;4.14:要及时清理货架上、周转箱中、卡板上物料灰尘,保持干净整洁;4.15:安排每天值日人员去巡查,并做好记录,及相应的处进方法,对现场能改善立即改善;4、16:所有物料盒必须按线条进行摆放,保证摆放整齐;5:摆放物料建议:及表格付件:5.1:轴类物料:不能堆压,必须要平放;如有必要做专用货架轴类,及时做相应措施,确保物料不变形,轴与轴之间要有保护膜之类隔开;同在卡板或周转箱中、货架内、轴类物料不能叠放超二层;5.2:盘类物料:外表必须有包装;物料必须平放或垂直成90度;按重量来存放,超25KG以要单独存放不能叠压,小于25KG以下可叠放三个;每个盘类物料之间必须有纸皮或胶皮隔开;5.3:大齿轮类:齿轮必须平放,成180度,不能叠压超三个,每层须有纸皮或胶皮隔开,或使用专用货架来存放,必须垂直成90度,确保物料在存放过程中不发生变形;5.4:道轨类:此类物料一定要平放,外表面必须有保防层或保护膜;可装在木箱或铁箱中,但要求每一层必须平整,层与层之间必须还要较软保护层隔离开,最多达到五层;但可看物料重量来定层数;物料与物料之间在搬动时,要确保物料不能相互碰撞;5.5:精密件物料:要根据物料的特性来决定物料的摆放,区分哪部份为重要装配面,要重点防护、必须外表面进行包装;或使用专用物料箱、专用货架来存放;确保物料各部份不变形、不碰伤或擦伤及各项保养工作必须做到位;5.6:电器件物料:电器类:此种类物料存放位置必须通风、防雨、防晒、防潮等等措施;物料存放位置温差要确保在20至35度之间;摆放必需平整,确保每件物料要有外包装,存放在货架或卡板上可根据物料的特性来决定,存放高度及每层能承受压力;5.7:五金件物料:1:阀类:此种类物料存放位置必须通风、防雨、防晒、防潮等等措施;物料存放位置温差要确保在20至35度之间;摆放必需平整,确保每件物料要有外包装,存放在货架或卡板上可根据物料的特性来决定,存放高度及每层能成受压力;2:密封圈类:此种类物料存放位置必须通风、防雨、防晒、防潮等等措施;物料存放处,温差要确保在20至35度之间;(必要时还要根据物料的特性来存放);密封圈一定要有外包装,这外包装一定要有供方的规格图号及名称,若外包装损坏,要及时补上及清楚的标识;在货架上存放时每种规格必需有塑料盒进行存放,塑料盒外表要贴上标识;标识确保与箱内和物料一致;在分类上,要按材料去分类存放,库存时间超六个月,需进行材质检验;3:气管类:需特别注意是高压及低压管类存放,高压管类及低压管类必须有颜色区分,(高压管类可涂上红色来区分)库存时间超六个月,需进行材质检验;5.8:原材料类1:钢板类、园管类、方管类、槽钢类、有机玻璃板类;此几类物料存放一定平放或在货架上成75°存放,存放层不能超500KG,物料与物料之间需垫软纸板或薄纸皮,减少摩擦及碰撞;确保外表面都能得到较好的保护;2:象板材及有机玻璃板类,可做简易包装箱,但每个包装箱物料重量不能超3吨;这样更好保护外表面及四周棱角,使物料划伤程度大大减少;5.9:保质期内物料、及物料保质期外物料处理办法:1:液体、油漆类、气体、固体此四类物料存放时,一定要隔离开距离;按我们厂现情况这种类物料一般到货后,直接联系部门或车间使用人员,马上领用;确保在保质期内使用毕;在仓库内暂时存放的,要做好先进先出及批次标识,同时仓库内做好记录卡,记录内容必须要有入库日期、批次日期、物料规定存放天数等;仓库内要有指定地方存放此类物料,确保存放位置通风,防雨,防晒,防火等措施;2:此四类物料如在过了保质期,仓库要作具体处理,由仓库开检验单交到品控部门去检验,征求使部门意见,报废或作其它用途,物料要下架,绝不能再存放在仓库内,因要确保物料安全及人员的安全,与使用到产品上的质量问题;(总则暂已规定、在细分上有班组长完成)小组成员:小组组长:修改、审核: