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粮食平房仓设计规范GB50320-20011总则1.0.1为在粮食平房仓设计中贯彻执行国家技术经济政策；做到符合储粮要求、作业合理、技术先进、经济适用，制定本规范。1.0.2本规范适用于储存各种原粮、成品粮的平房仓设计。1.0.3粮食平房仓分类：1按堆装形式可分为散装仓和包装仓；2按使用功能可分为收纳仓、中转仓、储备仓、成品仓等；3按温度控制要求可分为常温仓、准低温仓（15℃≤t≤20℃）、低温仓（t＜15℃）。1.0.4应根据安全储粮与作业要求采取相应工艺及粮情检测设施，应采用不污染环境与粮食的科学保粮新技术和新方法。1.0.5应优先采用环保型及对保护生态环境有益的新型建筑材料。1.0.6粮食平房仓设计除应满足本规范外，尚应符合国家现行的有关规范、标准的规定。2术语、符号2.1术语2.1.1粮食平房仓grainstorehouse用于储存粮食且满足储粮功能要求的单层房式建筑物。2.1.2粮堆机械通风machineryventilationofgrainpile利用风机产生的压力将外界低温空气送入粮堆，促使粮堆内外空气进行湿热交换，降低粮堆内的温度与水分，增进储粮稳定性的一种储粮技术。2.1.3粮层阻力resistanceofgrainlayer气流穿过粮层时的压力损失。2.1.4空气分配器airdivider在机械通风中用于将风道内的空气向粮堆内均匀通风的部件。2.1.5粮面表观风速windspeedofgrainsurface气流穿过粮堆（粮层）表面的速度，即每秒钟内通过每平方米粮堆表面的气流量。2.1.6环流熏蒸circulatingfumigation通过强制性的气体循环，促进熏蒸气体在粮堆中均匀分布，达到有效杀死粮堆中害虫的熏蒸方法。2.1.7粮食孔隙度voidspaceofgrain粮堆内颗粒间空隙的总体积占粮堆体积的百分比。2.1.8粮食质量密度massdensityofgrain单位体积粮食的质量，简称粮食密度。2.1.9粮食重力密度gravitydensityofgrain单位体积粮食所受的重力，简称粮食重度。2.1.10粮食压力pressureofgrain粮食作用在接触物体表面上的力。2.1.11排架bentframe由梁（或桁架）和柱铰接而构成的单层框架。2.1.12刚架rigidframe由梁和柱刚接而构成的单层框架。根据结构材料不同，分为钢筋混凝土结构刚架、钢结构刚架和钢梁-钢筋混凝土柱组合刚架。2.1.13拱板archslab上下弦均为钢筋混凝土薄板的拱架式结构。2.2符号2.2.1几何参数b0——平房仓纵墙轴线之间的距离l0——平房仓横墙轴线之间的距离h——粮食平堆高度h1——粮食加堆的高度h2——靠墙面的粮堆高度l——简支梁跨度s——储粮顶面至所计算截面的距离2.2.2计算系数k——粮食侧压力系数ks——仓容系数kb——包装仓面积利用系数γk——基础抗滑移稳定系数μ——基础底面对地基的摩擦系数2.2.3粮食散料的物理特性参数γ——粮食重力密度φ——粮食内摩擦角δ——粮食对灰砂粉刷面的外摩擦角；外摩擦系数β——粮食滑动楔体的滑动面与墙面的夹角α——加堆的斜面与水平面的夹角2.2.4作用及作用效应Ph——粮食作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值Pf——粮食作用于仓壁单位面积上的竖向摩擦力标准值Ff——粮食对单位长度仓壁的竖向摩擦力标准值Phi——简支梁i端粮食水平压力标准值Phj——简支梁j端粮食水平压力标准值G——基础自重及其台阶上的土重H——上部结构传至基础底面的水平力设计值N——上部结构传至基础的竖向力设计值Mmax——简支梁最大弯矩标准值3工艺3.1一般规定3.1.1工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体情况，经技术经济比较后确定。3.1.2工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统等。3.1.3应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。3.1.4粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。3.1.5选用的设备应具有安全可靠、高效低耗、破碎率低、操作方便等性能，符合环保、卫生要求。3.1.6散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：1作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。2粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配置打包设备。3粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。4挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。3.1.7包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输送工艺设备可按下列要求选配：1进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设备。2码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。3粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能力应与打包车间设备的生产能力匹配。3.2通风3.2.1散装仓粮堆机械通风系统宜按通风降温要求设计，应通风均匀，操作管理方便。通风道应满足下列要求：1通风道形式可采用地槽或地上笼，风道宜对称布置、简捷，单廒间内风道型式应统一。2进风口应与通风机等设备对接方便，并应满足保温、气密、防腐蚀、防潮等要求。进风口盖板应拆装方便。3通风道应设有安全可靠的风量调节装置，风量调节装置可按空仓调节要求设计。各支风道应设有检测孔。4空气分配器开孔率应大于25%，孔眼尺寸以不漏粮为限。风道各接口处应采取有效措施防止粮食漏入通风道。5通风道的金属构件应进行防腐、防锈处理。6仓内通风道必须能承受设计装粮高度的粮食压力。地槽空气分配器、盖板必须能承受进出仓机械设备的最大荷载。3.2.2散装仓机械通风主要参数选择。1总通风量按下式计算：2风道风速按下式计算：3空气分配器表观风速按下式计算：支风道间距按下式计算：5风道未端与仓壁距离宜为0.5～1.0m，通风道单程长度不宜超过25m。3.2.3通风系统阻力宜按下式计算：3.2.4通风机的选择。1通风机的风量按下式计算：2通风机的风压按下式计算：3根据风量和风压选择通风机，其工作点应在通风机高效区中间段。3.2.5粮面上方空间换气应根据储粮要求、气候条件等合理选择作业方式。采用机械通风时，通风设备应保证粮面上方空间通风换气次数不小于每小时4次。3.3熏蒸3.3.1平房仓的门、窗、洞孔及管线应密闭。有熏蒸要求的散装仓整仓气密应满足仓内气压从500Pa降至250Pa的压力半衰期大于40s。3.3.2与熏蒸剂接触的部件应耐熏蒸剂腐蚀。3.3.3散装仓宜采用环流熏蒸方式。环流熏蒸系统应包括环流、施药及药物浓度检测等装置。3.3.4环流熏蒸系统管道宜利用通风系统的网路。仓外管道接口应密闭。4建筑设计4.1方案设计4.1.1平房仓建筑结构选型应根据工艺要求、地形、地质、气候、施工等条件，经技术经济比较后综合确定。4.1.2平房仓仓容量计算应符合下列规定：1散装仓仓容量按下式计算：2包装仓仓容量按下式计算：4.1.3平房仓耐火等级不宜低于二级。当采用无防火保护层的钢承重及围护结构时，其建筑耐火等级可视为二级；占地面积及防火分区应符合表4.1.3的规定。4.1.4确定平房仓平面尺寸及建筑高度时应符合下列规定：1跨度、高度、柱距及构件尺寸等应符合现行国家标准《建筑模数协调统一标准》GBJ2的规定；其中跨度不宜小于18m，廒间长度不宜小于30m。2散粮平堆高度不宜小于5.0m。麻袋包不宜小于22层；面袋包不宜小于24层。3粮面与屋盖水平构件之间的净高不应小于1.5m，也不应大于2.0m；当顶棚为平顶时不宜小于1.8m。4室内外高差不宜小于300mm。4.2建筑设计及构造4.2.1保温、隔热，要符合下列要求：1平房仓围护结构的保温、隔热应根据所在地区的气候条件及储粮工艺提供的技术参数综合确定。2钢筋混凝土屋盖保温层应采用憎水型非散粒状保温材料；炎热地区钢筋混凝土屋盖宜做架空隔热层，或采用新型隔热材料；金属压型彩板屋顶应采用轻质、阻燃型保温材料。4.2.2密闭，要符合下列要求：1平房仓应满足工艺规定的气密性指标要求。2储备仓的门窗洞口、粮面以上风机洞口四周及散装平房仓设计装粮高度处，均应设置塑料密封槽管。塑料密封槽管应与墙体基层固定牢靠，转角应弧形过渡。3门、窗、风机、穿墙管线与墙体的连接缝及建筑构配件之间的连接缝等均应采取可靠的密闭措施。4.2.3屋面要符合下列要求：1屋面做法应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50207中的有关规定。储备仓屋面防水等级应为Ⅱ级，其他使用功能的平房仓屋面防水等级不应低于Ⅲ级。2屋面防水材料宜采用合成高分子、高聚物改性沥青等新型防水卷材。3卷材防水屋面坡度不宜大于25％，当不能满足坡度要求时，应采取防止材料下滑的措施。4屋面宜采用无组织排水形式，檐口出墙不宜小于600mm。南方地区可采用有组织排水形式。当采用悬山形式时挑檐出山不宜小于500mm。压型金属彩板屋面宜采用悬山形式。5拱板屋盖上、下弦板面均宜做保温或隔热层。拱脚处宜采取保温措施。应有排除拱顶内热空气的可靠措施。6压型金属彩板屋面彩板与彩板长边之间应采用咬口连接，并通过配套连接件与檩条固定，上层彩板不应采用明螺钉与檩条固定；除屋脊位置以外，彩板短边不应另有搭接。4.2.4墙体要符合下列要求：1应采取措施隔绝地下潮气。砌筑墙体应在-0.06m标高处设置防水水泥砂浆水平防潮层，墙体水平防潮层严禁采用沥青或卷材等柔性材料。2外墙堆粮线以下部分应在内侧设置垂直防潮层；内墙面应平整、并具有一定的吸湿性，且不得采用对粮食有污染的材料。3砌体外墙面宜做砂浆粉刷，并应设置粉刷分格缝。外墙四周应做勒脚。4.2.5地面要符合下列要求：1平房仓地面应按照现行国家标准《建筑地面设计规范》GB50037进行设计；仓内地基应根据具体情况进行处理，回填土应分层夯实或碾压，其压实系数不应小于0.93。2地面应由面层、防潮层、找平层、结构层及垫层等构造层组成。当采用混凝土面层时应设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于6m。地面防潮层应采用延性较好的卷材或涂膜防水材料，接头位置高于地面不应小于300mm；墙体垂直防潮层应有可靠的搭接。墙体与室内地坪交接处应设置沉降缝，并应留有防潮层的变形余量；结构层厚度应根据地基条件及荷载计算确定；不得采用对粮食有污染的面层及嵌缝材料。3当采用地槽通风时，防潮层遇地槽处不得断开。4当采用堆粮预压处理地坪时，不应采用地槽通风，并应做临时防潮地坪。4.2.6门、窗、挡粮板，要符合下列要求：1门的位置与数量应根据仓房跨度、廒间长度及进出粮作业要求合理确定。每个廒间大门的数量不应少于2个，且不宜布置在仓房的同一侧。门洞尺寸应满足进出粮作业要求。储备仓应采用保温密闭门，散装仓应设置挡粮板，挡粮板上应根据工艺要求设置出粮口。2仓门口处宜设置防鼠板及防虫沟。3应在散装仓每个廒间粮面以上设置一个粮情检查门，或利用大门设置门斗，并在门斗内设置通至粮面的爬梯。粮情检查门应保温、密闭，门洞宽度不应小于0.80m，高度不宜小于1.50m，室外应设置通向粮情检查门的斜梯和平台，室内应设活动的安全防护栏杆和低粮面下人梯。4窗的位置与数量应根据通风、采光及工艺作业要求合理确定。储备仓应采用保温、密闭窗，在满足使用要求的前提下，应尽量减少窗的数量。5散装仓应考虑利用窗口补装粮作业的要求，洞口尺寸不宜小于0.90m×0.90m，窗扇不应采用中悬形式，并应配备开窗器及可开启的防雀网，窗台宜高于装粮线300mm以上。4.2.7散水、坡道、雨篷，要符合下列要求：1平房仓外墙四周应设混凝土散水，散水坡度宜为3％～5％，宽度应根据土壤性质、气候条件、建筑高度及屋面排水形式确定，并不宜小于0.80m。当屋面采用无组织排水时，散水宽度应宽出檐口线0.20m以上。混凝土散水应设置伸缩缝，间距不宜大于12m；散水与外墙之间宜设2