1/131目录1.0工程概况................................................................................................21.1洗涤塔主要参数...............................................................................................................................22.0施工特点...............................................................................................23.0编制依据...............................................................................................24.0施工工序...............................................................................................35.0施工方法...............................................................................................35.1施工准备.........................................................................................................................................35.2设备封孔及管线连接......................................................................................................................45.3设备充水和沉降观测......................................................................................................................55.4设备试压.........................................................................................................................................65.5检查确认.........................................................................................................................................75.6设备排水.........................................................................................................................................76.0质量保证体系........................................................................................87.0HSE管理措施........................................................................................97.1安全管理目的..................................................................................................................................97.2编制依据及引用标准......................................................................................................................97.3安全管理措施..................................................................................................................................98.0人力计划.............................................................................................129.0专用工具及手段用料.........................................................................122/1321.0工程概况洗涤塔(T-2115)是扬子石油化工股份有限公司环氧乙烷系统改造工程EO装置反应与洗涤单元(100)中关键设备,属特大型设备;容器类别为Ⅲ类;建设地点:南京市六合区扬子石油化工股份有限公司烯烃厂乙二醇车间内。业主单位:扬子石油化工有限公司,由中国寰球工程公司设计,本方案仅针对洗涤塔水压试验。1.1洗涤塔主要参数设备名称洗涤塔设备位号T-2115容器类别Ⅲ类设计压力2.03MPa设计温度116℃工作介质循环气/洗涤水/碳酸盐溶液/反应产品气/EO水最高工作温度86℃焊缝系数1.0无损检测100%RT主要受压元件材质Q345R(正火)+S30403塔体厚度32(+3)焊后热处理要求上下外封头需要外型尺寸ф5070*89120全容积1698m3填料SS304L设备净重445.05t立式水压试验2.538Mpa保温厚度902.0施工特点2.1洗涤塔体直径大,吨位重,塔体高达89米,增加了塔充水的难度。该塔充水时需要利用消防栓或消防车加压充水,施工效率低。2.2该塔需要充水约1698吨,塔体和水的总重量约2200吨。3.0编制依据中国寰球工程公司提供的初步设计图纸和相关设计技术文件5177-A01-35-ED0301-01~03(C0版)。3/1334.0施工工序5.0施工方法5.1施工准备5.1.1检查塔内固定件焊接是否结束、焊接质量是否合格;塔内固定件的安装位置是否正确。5.1.2检查设备的主焊道是否结束并无损检测合格。5.1.3检查管口D、O设备内部2”内部连通口,确保都处于开启状态。5.1.4准备设备人孔的试压垫片,其它设备接管的临时盲板和垫片。5.1.5组织两台高压泵进入施工现场,通电检查高压泵,确定其完好及性能。5.1.6试压管线准备:高压泵引入设备的试压管线选用φ25/φ32×4的无缝钢管,试压后的排水管选用φ89×4的无缝钢管。5.1.7阀门准备:1//的高压阀门3个,3//的高压阀门4个。5.1.8盲板准备:法兰管口现场制作盲板,背面用钢板加“#”字形立筋加固,加工好坡口,为全焊透焊接接头。盲板制作数量参见下表。焊接管口选用成品封头,现场焊接。(焊接管嘴留出余量)施工准备设备封孔试压管线连接设备充水设备试压检查确认打开顶部透气孔设备放水充水50%时沉降观测充水80%时沉降观测充满水时沉降观测充水1/3时沉降观测4/134盲板、封头选用表管口公称直径公称压力连接形式用途名称封头/盲板A1,A2800(32”)5.0/300#焊接反应产品气入口成品封头,甲供D450(18”)5.0/300#法兰富吸收水出口盲板,δ=32mm的钢板I1,I2800(32”)5.0/300#焊接预饱和段循环气出口成品封头,甲供K1,2800(32”)5.0/300#焊接接触段循环气入口成品封头,甲供N1,2750(30”)5.0/300#焊接洗涤段循环气出口成品封头,甲供O350(14”)5.0/300#法兰富碳酸盐出口盲板,δ=24mm的钢板Q1100(44”)5.0/300#焊接水洗段循环气出口成品封头,甲供V505.0/300#法兰放空口盲板,δ=4mm的钢板,开孔DN50W1100(44”)5.0/300#焊接循环气入口成品封头,甲供X1100(44”)5.0/300#焊接循环气出口成品封头,甲供5.1.9压力表准备:PN6MPa压力表4块。5.2设备封孔及管线连接施工准备就绪后,检查确认管口D、O内部连通管保持开启状态,以保证试压时设备内封头两侧处于连通状态,避免压差。确认完毕后,进行设备的封孔和试压管线连5/135接,人孔利用人孔盖进行密封,其它设备引出管利用盲板、封头密封。设备上封头处的V放空口暂时不封,作为设备充水时的排气孔,待水充满后密封,安装控制阀和试压压力表。排水口设在设备下封头处Y管口处、管口D、O处,使用φ89×4的无缝钢管,钢管上配置两个3//的高压阀门,在Y管口排水管的合适位置焊接φ25×4的试压管线,至高压泵的管线上配置1//高压阀门,附示意图。5.3设备充水和沉降观测5.3.1设备充水该塔安装结束后,净高度达到89m,充水量约两千吨,充满水后塔顶和塔底的压力差为0.862Mpa,普通水源无法满足该塔的充水,该塔充水时需选用消防栓或消防车加压上水。上水时可选择从排水口倒灌或从M13人孔正装。1.倒灌方法:设备封孔结束后(顶部V排气孔不封),将消防水带与D/O孔上的排水口连接,打开排水管线上的阀门,关闭其它管线上的阀门,通过加压将水从设备底部充入塔内,至放空口V出水。2.正装方法:设备封孔结束后(顶部V放空口、M13不封),关闭排水管线及其它管线上的所有阀门,将消防水带从地面延伸到塔顶的M13人孔,通过加压将水压到87m高空,从M13人孔将水充入塔内。水充满至87m后,封闭M13人孔,从V管口继续充水。3.为保证两个内封头与筒体夹角处的气体能够排净,下封头下方的筒体安装公称尺寸2"的管嘴及配套法兰,将一细管通过管嘴伸长至内封头与筒体夹角处的顶部。设备充水时,夹角处的气体从细管排出,当细管排出水时说明气体已排净,这时关闭细管阀门。6/136内封头与筒体夹角处排气示意图5.3.2沉降观测1.设备封孔结束后,充水开始前,应先对设备进行一次沉降观测。2.当充水量达到总充水量的1/3时(管口B先不封,充水时当水从B管口溢出时达到水量约1/3),停止上水,进行充水后的第一次沉降观测,确认无问题后,继续上水。3.当充水量达到总充水量的50%时(管口F先不封,充水时当水从F管口溢出时达到水量约50%),停止上水,进行充水后的第二次沉降观测,确认无问题后,继续上水。4.当充水量达到总充水量的80%时(管口H先不封,充水时当水从H管口溢出时达到水量约80%),再次停止上水,进行充水后的第三次沉降观测,确认无问题后,继续上水。5.充满水时,进行第四次沉降观测,确认无问题后,封闭塔顶的预留排气孔V,检查并确认具备试压条件后开始试压。充水后的四次沉降观测过程中做好沉降观测记录,无论哪次如果出现基础沉降数据超出设计规定或安全规定,立即将设备内的水排放干净,仔细查找并分析原因后进行处理,最后请有关权威部门确认其使用性和安全性,各种手续齐全后方可再次进行设备充水,进行水压试验。5.4设备试压5.4.1排气孔封闭及压力表安装设备充满水且沉降观测合格后,塔顶Q管口安装阀门、压力表,塔顶试验用压力表选用PN50的压力表,打开压力表表架上的控制阀门。检查并关紧塔底排水管线上的阀门,同时检查并关紧高压泵