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XX高压电器有限公司工艺类文件文件编号：版号/修改次：A/1各生产工序产品检验指导书编制审核批准各生产工序检验作业指导书混炼胶检验指导书1、按炼胶记录、汇总产量、质检员对混炼胶进行抽样检验。2、由车间协同质检员制取试片送相关实验室。3、质检员要认真填写抽样记录：生产日期、配方号、主料生产厂家、硫化时间、湿度、压力、批量。4、试验人员按检测内容依次检测，认真填写检测记录，邮具检验报告单。5、抽样记录、检验记录、检验报告送交质检部审核。6、由理化试验收集、标明、保管试品作日记录。一段硫化检验指导书1、工序产品逐支检验。2、按检验标准进行检验判定。3、认真填定检验记录与生产流程卡，做好检验状态标识。4、各型号产品检验记录：①按产品型号注射段分别汇总记录。②按同一型号不间断产量记录。③日生产调整更换模具时，当日汇总，检验记录，出报告。④检验员将产品检验信息录入PPM系统。5、检验报告及函盖的检验记录送交质检部审核。（当日或次日）6、标明可修复品标识、收集标识当日会审判定的废品。扣压配端检验指导书1、各型号产品配端逐支检验。2、按《配端标准》检验。做好检验状态标识。3、收集标识配端不合格品，做好收集标识保管记录。4、按扣压工艺要求进行压接，按扣压记录收集报废产品，并标识，填写当日检验记录。5、压接操作人员将产品检验信息录入PPM系统。6、按产品批次、批量填写检验报告单、检验记录、并交质检部审核。7、收集、标识、保管扣压废品。拉力检测检验指导书1、各型号产品逐支进行拉力检测。2、拉力检测按《拉力检测标准》进行。3、待检品和已检品分置隔离标明检验状态，填写检验记录。4、检验完成后，拉力检测人员将产品检验信息录入PPM系统。5、按产品批次、批量填写检验报告单，连同检验记录，当日送交质检部审核。6、收集、标识、保管致废产品，并作日记录。工频检验指导书1、各型号产品逐支进行工频检验。2、按《工频检验标准》检验。3、待检品和已检品分置隔离标明检验状态，填写检验记录。4、检验完成后，工频检测人员将产品检验信息录入PPM系统。5、按产品批次、批量填写检验报告单，连同检验记录，当日送交质检部审核。6、收集、标识、保管致废产品，并作日记录。包装检验指导书1、各型号产品逐支进行包装前的整体检验，按批次、批量进行抽样检验。2、按相关标准，进行检验，标明检验状态，逐支填写发放产品合格证，由包装组在包装箱上填写产品编号。3、检验完成后，成品检验人员将产品检验信息录入PPM系统。4、填写检验记录，按批次批量抽样检验并记录。5、按产品批次、批量出具检验报告单。6、检验记录，抽样检验记录，检验报告单，送交质检部审核。