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XXXX公司喷漆废气处理工程设计方案泊头诚洁环保设备有限公司2019年3月12日一、概述XXX公司现有喷漆房一座，室外安装有两台风机抽取室内喷漆产生的废气，由于油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾;有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在工件表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气，这些有机废气的成分主要有：乙二醇、苯、铬酸盐、汞、二氯甲烷、铅、甲醛、二恶英、氰化物、铬、甲醇等，对周围环境会产生严重的污染，必须加以有效治理。另外该公司烘干室也有两台风机向外排风，同样产生有害气体，本次设计计划与喷漆房废气按照一套系统共同治理。二、设计原则、依据、参数及范围：（一）、设计原则1、严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到国家及地区有关污染物排放标准。2、采用目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标。3、在上述要求前提下，做到工程费用低、能耗低及资源回收利用等目的。（二）、设计依据：1.《中华人民共和国环境保护法》2.《河北省建设项目环境保护管理条例》3.《喷漆制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）（三）、原始参数及设计范围：1.喷漆房引风机：风量：5712~10562m3/h风压：2554~1673Pa功率：，转速:2900rpm数量：2台2、烘干室引风机：风量：3864~7728m3/h风压：709~502Pa功率：，转速:1450rpm数量：2台本方案设计从厂方喷漆室和烘干室的引风机出口直接接入支管道，四个支管汇集成一根主管进入废气治理设备。其中包括：本处理设施的废气治理设备、工艺设计、管道布置、电器设备以及烟囱等。（四）、设计目标：1烟气排放浓度：≤15mg/m3；2）VOCS有机废气排放浓度：≤50mg/m3；3）系统处理效率：%；4）投资少、结构合理、维护简便、运行稳定且运行费用低.三、设计工艺及说明：1处理工艺为：采用漆雾处理器进行预处理，接着进入UV紫外光解废气净化器进行净化处理达标后高空排放。有机废气处理工艺流程废气首先由进风总管进入漆雾预处理去除废气中颗粒物，以免堵塞有机废气净化装置，再进入有机废气净化装置。在有机废气净化装置的净化工艺流程后，废气得到净化，排出的废气量可达标排放。漆雾预处理器，是我公司针对油漆雾等粘性粉尘进行预处理的一种净化设备，它具有除尘效率高，不堵塞，阻力小、水雾去除率高等特点，除尘效率≥85%，水雾去除率≥90%。2废气处理设备介绍a漆雾预处理器原理介绍：它适用于捕集细小、非纤维性颗粒物。当喷漆废气进入漆雾处理器后，为进一步去除漆雾，漆雾处理器内部装有多道漆雾过滤棉、不锈钢丝网进行机械过滤处理，不锈钢丝网过滤除水雾，漆雾过滤棉吸附过滤水雾和漆雾；二者相结合处理效率能达到90%以上，净化后的气体再进入下一道工序进行处理。漆雾过滤棉简介：风管排风机光氧净化器引风机达标排放漆雾预处理器器漆雾过滤棉是指采用高分子粘结材料将活性炭载附在无胶棉过滤网基材上增大空气的接触次数的产品，高分子粘结材料将介质吸附性能较强粉状催化剂载附于聚氨酯发泡载体上制成的空气净化过滤材料，多孔棉纤维毡主要以粘胶基纤维、聚丙烯腈基纤维为主要原料，经特殊的化学、物理工艺加工处理得到的活性多孔纤维毡。主要成分是碳元素，含有少量的氢、氧、氮基因。黑色柔软毡状·比表面积大（1000-1600㎡/g）微孔体积占总孔体积80%左右。·耐高温（500℃）·优异的吸附性及快速解吸性。有机气体（吸附质）与多孔棉接触时，多孔棉广大的孔隙表面与有机气体产生强烈的相互作用力——范德华力，有机气体经过多孔棉吸附层被截留、吸附，从而达到净化的目的。BUV光氧化废气净化装置原理介绍：（1）UV光氧化废气净化装置采用高强度纳米紫外线破坏、分解大分子链为小分子链，再利用臭氧和羟基自由基氧化、催化剂进行催化氧化，使有机物变为水和二氧化碳，以达到去除有机物的目的。其处理原理示意图如下：采用高强度纳米紫外线超强电磁辐射和穿透力、高强度纳米紫外线催化燃烧功能对废气进行高强度纳米紫外线辐射和破坏，使所有有机物废气的分子链完全打断，裂解、改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、分解成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等。采用特制高强度纳米紫外线光管在处理装置内产生高能C波段（波段）紫外线，破坏、裂解有机物分子链，改变物质结构，将大分子物质裂解、氧化成为低分子物质或无害物质，如水和二氧化碳等。（2）三重催化氧化采用特制高强度纳米紫外线光管在处理装置内产生C波段（185nm波段）紫外线，该波段高强度纳米紫外线对装置内废气中的水汽、氧气照射产生大量的羟基自由基,羟基自由基（OH）因其有极高的氧化电位（），其氧化能力极强，可与大多数有机污染物发生快速的链式反应，无选择性地将有害物质氧化成CO2、H2O或矿物盐，无二次污染。该波段高强度纳米紫外线光束可分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧对有机物具有极强的氧化作用。臭氧对恶臭气体及其它刺激性异味亦有极强的清除效果，作为强氧化剂进行废气氧化,裂解恶臭气体分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。催化剂涂层UV光氧化废气净化装置内设有多道滤网，滤网上涂有27种催化剂涂层；催化涂层可增强高能C波段的强度，同时具有催化氧化的作用。废气污染物为C、H、O化合物，通过UV光氧化废气净化装置破坏裂解、氧化分解、催化氧化可将有机废气转变为水及二氧化碳。UV光氧化废气净化装置结构UV光氧化废气净化装置工艺控制条件湿度≤80%进风口流速≤12m3/s装置内废气流速≤10m/s废气停留时间≥2s温度：小于60度技术特点：1、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积1平方米/处理1000m3/h风量。2、免维护：设备无需添加任何耗材，整体使用寿命在10年以上，无需人工看管维护。3、节能：90KW电可以处理10万风量的废气，真正意义上做到节能环保。4、稳定性：整机所有配件均属于持续性材料，适用于24小时不间断运行。5、安全性：主体设备无电路，真正实现远程智能操作，无安全隐患。6、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同废气污染物的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。7、运行成本低：本设备无任何机械动作，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（设备风阻极低300pa,可节约大量排风动力能耗）。8、优质材料制造：防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用A3钢防腐处理，设备使用寿命在十年以上。9、有机废气处理后转化为水及二氧化碳，无第二次污染。四、有机废气治理设备及设计参数1、处理设备：1）漆雾预处理器2）UV光氧废气净化器3）引风机4）烟囱5）电控系统2、治理参数：处理气体量：35000m3/h(计算得)废气温度：取60oC设备名称及型号：漆雾预处理器：HXF35-5光氧处理设备：XT-UV-35风机型号：4-72No8C功率：37KW连接管道：￠700烟囱：￠70015m五、五供货范围需方负责提供场地，负责提供水、电、气接口，供方负责全套方案设计，设备制造、供货、安装、调试、试运行、性能试验、培训等供货明细表序号设备名称数量备注1漆雾预处理器HXF35-51台设备外形2000X1800X11002光氧催化设备XT-UV-351台3调风阀￠3502台4调风阀￠4502台5风机1台37KW6管道及烟囱1套￠7007管道支架1套8控制系统1套六、基础设计1、本方案设计设备放置在地面平台上，基础平台承受设备的重量；2、设施布局尽可能紧凑，尽量少占有地方。七、电气设计⑴本处理系统电源为380V三相四线制⑵本处理系统电气设计由总电源控制箱输入端起。⑶各支线用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿钢管敷设。八、工程预算序号名称及规格数量单价（元）总价（元）漆雾预处理器HXF35-41台UV光氧净化器XT-UV-351台调风阀￠3502台调风阀￠4502台引风机37KW1台电控系统1台管道及附件￠7001套烟囱￠700/15m1个安装费1项工程总投资合计：