挡土墙安全技术交底记录大全

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资源描述

挡土墙安全技术交底记录合同段:一主持人:交底人:交底地点交底时间编号一、挡土墙施工可能出现的风险触电;高空坠落;物体打击;机械伤害;起重伤害;脚手架坍塌等。三、安全预控措施1、严格按照施工方案进行施工。2、作业人员严格按照安全操作规程操作。3、正确穿戴安全防护用品。4、遵守劳动纪律。四、安全注意事项(一)一般注意事项1、所有施工人员进入施工现场都必须佩戴好安全帽;高空作业时必须正确佩带和使用安全带。按规定着装。2、特种作业人员必须持证上岗,严禁无证上岗。3、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者等疾病,不能从事高空作业。严禁酒后作业。4、挡土墙施工必须按要求搭脚手架及操作平台。上下脚手架要设置专用的扶梯。5、脚手架的作业平台要设置符合要求的护栏,并悬挂防护网。6、高处作业时工人要衣着灵便,严禁穿拖鞋及易打滑的鞋。高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。(二)基坑开挖安全注意事项1、开挖基坑前了解地下管线、人防、桩头等构筑物的情况,掌握管线、构筑物、桩头等的具体位置。作业中避开管线、构筑物、桩头。2、基坑使用挖掘机开挖,施工时严格按照技术施工方案进行。3、挖掘机操作手要遵守安全操作规程。挖掘机作业半径内禁止站人。(三)脚手架搭设安全注意事项1、用于搭设脚手架的碗扣支架的材质、规格、刚度、强度必须满足规范要求,搭设脚手架的地基经过处理并经验收合格后方可施工,脚手架底部要用不小于50mm的木板或槽钢作为垫板。严格按照施工技术交底中的脚手架搭设方案进行搭设。2、脚手板必须满铺、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相连。3、大风大雨后应对脚手架进行检查,如遇倾斜、下沉等现象时,必须立即纠正或更换。4、脚手架应设置斜撑和剪刀撑,保证脚手架的稳定性;对已经制作成型的墩身钢筋在没有安装模板前,要在四周用钢丝绳及地锚进行固定,以防止钢筋笼变形或倾倒,严禁将钢筋笼固定在脚手架上。5、脚手架上不得悬挂垂直运输设备。6、现场照明、动力线路不得直接接触脚手架。7、脚手架应自上而下拆除,严禁拉倒、推倒,卸下的材料严禁随意抛掷。8、装、拆脚手架时,严禁非作业人员进入作业区。(四)钢筋笼的加工及安装安全注意事项1、钢筋切断(1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂痕,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。(2)切断钢筋应在钢筋调直后进行,切断时手与刀口的距离不得小于15cm,断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。(3)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。(4)发现机械运转异常、刀片斜歪等,应立即停机检修;作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。2、钢筋弯曲(1)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。(2)改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转——停——反转,不得直接从正转——反转或从反转——正转。(3)弯曲机在运转过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。(4)弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。(5)作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门3、钢筋的运输及安装(1)钢筋在运输过程中,必须绑扎牢稳,防止在运输过程中掉落,发生危险。(2)吊装作业前,检查起重机的操纵机构和各种安全装置,确保齐全有效、灵活可靠,吊具、钢丝绳、绳卡、挂钩等应符合作业要求,各支腿下垫板是否牢固、稳定。(3)吊装钢筋时指挥信号要明确、统一,当指挥信号不明确时,起重工应发出询问信号,信号不明时严禁吊装。(4)起重机严禁超负荷起吊,按重量不同适时把握好起吊半径。(5)起吊钢筋时,起重机的作业半径内严禁站人。待钢筋稳定后,作业人员方可进入工作面进行作业。(6)起重吊装作业应和高压线路保持足够的安全距离。(7)在索具受力或起吊物悬空的情况下,起重工不得擅离岗位;(8)起重区域应设置警戒线,严禁非作业人员逗留、通行。(9)遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时,应停止作业。(五)模板的安装安全注意事项1、挡土墙的模板主板采用木质模板,竹胶板厚度为15mm,方木间距为30cm,模板具有足够的刚度和强度,保证模板不变形。2、挡土墙的模板由熟练木工按照技术施工方案及图纸要求进行制作,不能偷工减料。3、挡土墙两侧墙身要采用对拉螺栓固定,采用比套拉杆的PVC管直径稍大一点的电钻打孔,保证不漏浆。4、模板的支设严格按工序进行,模板没有固定前,不能进行下道工序的施工。5、用人工搬运、支立较大模板时,专人指挥,所用的绳索要用足够的强度,绑扎牢固。支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。6、用机械吊运模板时,先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不能站人或通行。模板下放距地面1m时,作业人员方可靠近操作。有必要时在模板上栓导向绳。7、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,设立临时支撑,上下顶牢。操作时要站在脚手架工作平台上,临边作业时要系安全带。整体模板合龙后,及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不能钉在脚手架上。8、模板在未安装对拉螺杆前,模板要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程中随时拆换支撑或增加支撑,以保持模板处于稳定状态。机械吊装时,模板未支撑稳固前不得松开卡环。9、平板模板安装就位时,在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。10、高处支模所用工具要放在工具袋内。传递工具不能抛掷,不能随意将工具、模板零件放在脚手架上,更不能插在腰间。(六)模板的拆除安全注意事项1、模板拆除时,作业人员要正确使用安全防护用品,并提前检查所使用的拆模工具是否完好牢固。2、拆模时要有专人指挥,并标出工作区域,严禁非操作人员进入作业区。3、拆除模板要按顺序分段拆除,不能留有松动或悬挂的模板,不能硬砸或用机械大面积拉倒。拆下的带钉木料,要随即将钉子拔掉。4、作业人员在拆除模板过程中,如发现已浇筑砼有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,报告施工员经过处理后方可继续拆除。5、拆除模板一般采取长撬杠,工作人员不能站在正在拆除的模板上或在同一垂直面上拆除模板。6、拆除模板不能双层作业。3m以上模板在拆除时,用绳索拉住或用起重设备拉紧,缓缓送下。7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,模板上的钉子要及时拆除,来不及拆除的要朝向地面放置。(七)混凝土浇筑安全注意事项1、浇筑混凝土时,操作人员应站在操作平台上不能直接站在模板、钢筋或支撑上操作。2、用吊车浇筑混凝土前,要仔细检查吊车的吊具、钢丝绳等符合安全要求,吊车支立要牢靠,浇筑前必须进行试吊。吊车司机必须持证上岗。3、浇筑混凝土时要有专人指挥吊车,控制好吊斗的运动方向,防止吊车司机因视线不清引起误操作,发生事故。4、采用泵送砼浇注时,泵车操作人员必须严格检查钢管和软管的接头是否严密、破损、裂纹,卡子要紧。浇筑过程听从指挥。泵车浇筑砼时,泵车操作人员与分灰人员协调一致,升降不能过猛,摆动幅度不能过大。分灰操作者要牢牢扶稳或用绳索对拉固定其方位,周围人员时刻谨惕泵车软管,切记扶稳站好,防止跌倒,碰伤、砸伤。5、混凝土的浇筑要连续分层浇筑,两边对称进行,每层浇筑厚度约30cm。6、使用振动器的作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,砼振捣前检查振捣器的电缆线有无破损、老化,必须使用带有漏电保护的开关箱。振捣过程中要严防拉裂、拉断电缆。雨天振捣器电机设防雨设施。7、振捣器在振捣时不能触碰模板、钢筋。(八)临时用电安全注意事项1、现场的各种用电设备和现场照明线路必须由专业持证电工架设,配备过载和漏电保护装置。电工作业必须配备试验合格的安全用具及劳保用品。2、施工现场的临时用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,漏电保护器灵敏有效。3、配电系统应遵循配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱的三级配电原则。配电箱要求铁皮箱,必须防水、防雨、防潮、防漏电设施,并且每箱都要加锁。进出配电箱线路必须有衬垫保护,防止箱体磨损电缆线绝缘皮。4、分配电箱与开关箱距离不得超过30米。开关箱与与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。5、配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘线,配电箱安装板上的工作零线要与壳体绝缘,保护零线要与金属电器安装板做电器连接。6、开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常的严禁继续使用。7、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持整洁。箱体下部的引出线必须整齐有序,不得混乱。8、电缆、电线外皮完好,不漏电、能防水;电缆、电线接头绝缘性良好。9、各种电动机具用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定,其在正常情况下不带电的金属外壳,必须按规定做保护接零或接地。临时停电、停工休息或下班时,必须拉闸断电,锁好开关箱。10、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋,严禁明铺在道路上。工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离,严禁将碘钨灯捆绑在导体上。五、一旦发生险情,立即停止作业,积极进行救援,并及时向项目部应急救援领导小组报告,有人员受伤时还应及时拨打急救电话120。附件:安全技术交底签名表您好,欢迎您阅读我的文章,本WORD文档可编辑修改,也可以直接打印。阅读过后,希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯,坚持下去,让我们共同进步。

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