机械制图中各种符号的含义 1. 光洁度(),表示要加工面的光洁度 2. 直线度(-),是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。 3. 平面度(),是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。 4. 圆度(○),是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面(包括圆锥面、球面)的零件,在一正截面(与轴线垂直的面)内的圆形轮廓要求。 5. 圆柱度(/○/),是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。 6. 线轮廓度(⌒),是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。 7. 面轮廓度(),是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标,它是对曲面的形状精度要求。 8. 平行度(‖),用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)的方向偏离 0°的要求,即要求被测要素对基准等距。 9. 垂直度(⊥),用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)的方向偏离 90°的要求,即要求被测要素对基准成 90°。 10. 倾斜度(∠),用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)的方向偏离某一给定角度(0°~90°)的程度,即要求被测要素对基准成一定角度除 90° 外)。 11. 同轴度(◎),用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。 12. 对称度(),一般用来控制理论上要求共面的被测要素(中心平面、中心线或轴线)与基准要素(中心平面、中心线或轴线)的不重合程度。 13. 位置度(),用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量,其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。 14. 圆跳动(),圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中,由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。 15. 全跳动(),全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转,同时指示器沿理想素线连续移动,由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。 16. Ø25H8,是所标位置的直径为 25 毫米,“H”说明是标的孔的偏差(极限偏差)。其中 H8 代表的数值,对于直径 25 来说,是上偏差为 33 微米(0.03 毫米),下偏差为 0。综合所述:Ø25H8 的意思是孔的直径范围为 25.00025.033。