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第一章1.生产经营活动的角度看，社会组织有哪些基本职能？它们之间有什么样的关系？基本职能：（1）生产运作：一切社会组织最基本的活动，用以制造社会所需的产品，和提供顾客所需的服务。（2）理财：为社会组织筹措资金并合理的运用资金。（3）营销：发现与发掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。关系：三项基本职能是相互依存的，其中，发现需求是进行生产经营活动的前提，有了资金和生产某种产品或提供某种服务的能力，如果该产品没有市场那将是毫无意义的，有了资金和市场，但却制造不出产品，只能看着别人抢占市场。有了市场或生产和服务的能力，但没有资金，显然也是不行的。所以生产是所有社会组织的基本活动，生产活动是营销活动的保证，理财中资金是社会组织的血液，是对营销、生产活动的保障。营销是发现和创造顾客的需求，促进顾客了解公司的产品和服务。2.生产运作管理的内容与目标是什么？（1）内容：包括对生产运作系统的设计、运行和维护改进过程的管理。生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施布置、服务交付系统设计和工作设计。（2）目标：制造有竞争力的产品，体现在性能、质量、价格、交货期，并且这些取决于设计阶段形成于制造阶段。生产运作管理所追逐的目标可以用一句话概括：高效、灵活、准时、清洁的生产合格产品和提供满意服务。4.说明流程式生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。（1）流程式生产：指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产，又称连续性生产。连续性生产，生产设施地理位置集中，生产过程自动化程度高，具有生产系统可靠性与安全性高，协作与协调任务少，易于管理的特点。（2）加工装配式生产指物料离散的按一定的工艺顺序运动，在运动中不断地改变形态和性能，最后形成产品的生产，又称离散性生产。加工装配式生产的生产设施地理位置分散，零件种类繁多，加工工艺多样化，具有生产过程中协作关系十分复杂，计划、协调、组织任务相当繁重，生产管理复杂化的特点。（3）订货型生产指在没有接到用户订单时，经过市场预测，按照已有的标准产品或产品系列进行的生产。订货型生产具有标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，虽然库存水平高，但难以满足顾客个性化需求的特点。（4）备货型生产指顾客订单为依据，按用户的特定要求生产的生产。备货型生产具有产品标准化程度低，生产效率低，用户订货提前期长，虽然库存水平低，但对顾客的个性化需求满足程度高的特点。6.服务运作与制造生产有何不同？制造业服务业产品是有形的、耐久的产品无形、不可触、不耐久产出可储存产出不可储存顾客与生产系统极少接触顾客与生产系统接触频繁响应顾客需求周期长响应顾客需求周期短可服务地区、全国及国际市场服务有限与区域内设施规模大设施规模小质量易度量质量不易度量9.如何提高多品种、小批量生产的效率（1）减少零件变化推行三化（产品系列化、零部件标准化、通用化），推行成组技术和推行变化减少方法。推行产品系列化可以减少产品的品种数，用户的多种需求可以通过产品系列得到满足。零部件标准化、通用化可以直接减少零件的变化。推行成组技术并不能直接减少零件的变化。（2）提高生产系统的柔性硬办法是提高机床的柔性，软办法是采用成组技术。第四章1、讨论面向顾客设计思想的重要性顾客的需求决定产品的最终命运，开发产品必须是顾客导向的，要从顾客的需求来设计产品。今天，定制化不断发展，就是在竞争日益激烈的条件下，面向顾客设计思想的重要结果。进入20世纪90年代以来，由于科学技术飞速进步和生产力的发展，顾客消费水平不断提高，企业之间竞争加剧，加上政治、经济、社会环境的巨大变化，使得需求的不确定性大大增强，导致需求日益多样化。在全球市场的激烈竞争中，企业面对一个变化迅速且无法精确预测的买方市场，致使传统的生产与经营模式对市场剧变的响应越来越迟缓和被动。这些变化导致产品生产方式革命性的变化。传统的生产方式是一对多的关系，即企业开发出一种产品，团对多种顾客，组织规模化大批量生产，达到高效低耗、占领市场的目的。现在企业面临的是另一种生产模式：根据每一个顾客的特别要求定制产品或服务，即一对一的定制化服务。2、讨论新产品开发的重要性①有利于增强企业的市场竞争力②有利于扩大市场份额③适应个性化定制生产的需要④产品更新换代的需要4、研究产品开发过程对产品成本的影响，并讨论科学和合理地组织产品开发过程的重要性（1）新产品研发设计阶段是企业生产运营的前导性环节,产品成本构成中大部分在此阶段就确定。因此,研究产品研发阶段成本控制的方法体系,具有重大的现实意义和应用价值。新产品开发面临费用高.成功率低.风险低.回报下降等。（2）新产品开发在过去几十年里已变得非常重要，并已成为许多行业竞争的主导因素。在汽车、生物技术﹑消费和工业电子﹑计算机软件﹑制药等行业，各公司50%的年销售额依赖于近5年内开发的新产品。然而，新产品的失败率也是很高的。那么，公司如何提高新产品的成功率？优化新产品开发过程的关键步骤是确保公司有明晰统一的技术战略。技术战略的目的是明确﹑开发﹑扶植对公司长期竞争地位至关重要的技术。这些技术必须有潜力为客户创造价值。因此，一项有机连贯的技术战略应明确关注客户现在和将来的需求。6、影响生产流程选择的主要因素有哪些①产品/服务需求性质从需求的品种、数量、季节波动性等方面考虑对生产能力的影响，从而决定选择哪种类型的生产流程②自制—外购决策基于成本、质量、生产周期、生产能力和生产技术的考虑，企业必须要考虑构成产品的零部件的自制or外购决策本企业的生产流程主要受自制件的影响自制件种类越多，批量越大，对生产系统的能力和规模要求越高，不仅投资高，生产准备周期也长为提高对顾客的响应能力，所以，现代企业通常只抓关键零件的生产和整机产品的装配③生产柔性生产柔性是指生产系统对用户需求的响应速度，是对生产系统适应市场变化的能力的度量，通常用品种柔性和产量柔性来衡量品种柔性是指生产系统从生产一种产品快速地转换为生产另一种产品的能力。品种柔性对采用多品种中小批量生产的企业很重要产量柔性是指生产系统快速增加或减少所生产产品产量的能力。在产品需求量波动较大或产品不能依靠库存调节供需矛盾时，产量柔性很重要④产品/服务质量水平生产流程中每一个环节的设计都受到质量水平的约束，质量还决定生产流程中采用什么样的设备⑤接触顾客的程度顾客是生产流程的一个部分7、分析几种生产流程形式的特征，说明其适用条件。（一）按产品进行的生产流程（1）特征：是以产品或提供的服务为对象、按照生产产品或提供服务的生产要求，组织相应的生产设备或设施，形成流水般的连续生产，有时又称为流水线生产（2）适用于大批量生产类型（二）按加工路线进行的生产流程（1）特征：对于多品种生产或服务情况，每一种产品的工艺路线都可能不同，因而，不能像流水作业那样以产品为对象组织生产流程，只能以所要完成的加工工艺内容为依据来构成生产流程，而不管是何种产品或服务对象。（2）适用于多品种中小批量或单件生产类型（三）按项目进行的生产流任务都没有重复如拍一部电影组织一场音乐会，或生产一件产品、盖一座大楼等等。程（1）特征：所有工序或作业环节都按一定秩序依次进行，有些工序可以并行作业，有些工序又必须顺序作业。（2）每一项10、并行工程的实现技术有哪些☛虚拟设计☛产品数据管理（Productdatamanagement，PDM）☛产品三化☛成组技术（Grouptechnology，GT）☛减少变化方案（Varietyreductionprogram，VRP）11、什么是并行工程？其主要思想和特点是什么？（1）是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。并行工程是一种强调各阶段各领域专家共同参加的系统化产品设计方法，目的是将产品的设计和产品的可制造性、可维护性、质量控制同时进行考虑，减少设计阶段的盲目性，尽可能避免应产品设计不合理因素对产品生命周期后续阶段的影响，缩短研制周期并行工程的主要思想1.设计的同时考虑产品生命周期的所有因素，同时产生产品设计规格和相应的制造工艺和相关文件2.产品设计过程中各活动并行交叉进行3.与产品生命周期有关的不同领域技术人员全面参与并协同工作，实现生命周期中所有因素在设计阶段的集成，实现技术、资源、过程在设计中的集成4.高效率的组织结构特点：（1）产品设计的各阶段是一个递接渐近的连续过程，概念设计、初步设计、详细设计等设计阶段的划分只标志着产品和设计的粒度和清晰度。（2）产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量、从迷糊到清晰的渐进演化。（3）产品设计过程和工艺设计过程不是顺序进行，而是并行展开，同时进行。第五章P1551.为什么要从系统观点考虑选址决策问题？（P138）答：因为整个生产活动是一个整体，每个企业不可能孤立地存在。一个企业的输出是另一个企业的输入，一系列的输入和输出，一环扣一环，形成了一条生产分配链。因此，任何企业选址既要考虑供应厂家，又要考虑顾客，还要考虑产品分配。从系统观点看，选址决策应该使得整个生产分配链的成本最低；从一个企业看，选址决策应该使得它所能控制的那段生产分配链的成本最低。从实际情况看，企业的选址决策要受到很多约束。因为一个新企业在考虑选址时，很多企业已经存在。对服务业同样有这个问题，他们也是一条生产分配链的一部分。2.影响选址决策的主要因素（P138-P140）答：⑴经济因素：①运输条件与费用②劳动力可获性与费用③能源可获性与费用④厂址条件与费用⑵其他因素：①政治因素稳定法制健全②社会因素居民生活习惯等③自然因素气候与资源3.哪些因素导致生产服务设施应该靠近原材料供应地？哪些因素导致它们靠近销售市场？答：⑴①原料笨重而价格低廉的企业②原料易变质的企业③原料笨重，产品由部分原料提炼而成的企业④原料运输不便⑵①产品运输不便②产品易变化和变质③多数服务业4.导致选址决策复杂化的原因答：⑴选址因素相互矛盾⑵不同因素的相对重要性很难确定和度量⑶不同决策部门利益不同，追求的目标不同⑷判别的标准会随时间变化5.选址决策的一般步骤（P141-P142）答：⑴选择某个国家：①政治、文化、经济风险②市场、资源、成本风险⑵选择适当地区：①城市：规模小，科技现代化；服务业；环境危害小②农村：规模大，环境危害大；非技术性且高度制造③城郊：结合以上优点，规模不断扩大⑶选择适当地点：①土地面积成本②交通状况及城市规划限制③资源供应及环境影响6.服务设施选址与制造设施选址的区别。书上是一张图，自己看P143180页213页247页1、什么是工艺原则和对象原则？它们各有何优缺点？工艺原则：概念：是指按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。优点：工艺专业化生产单位具有对产品品种变化适应能力强、生产系统可靠性高、工艺管理方便的优点缺点：由于完成整个生产过程需要跨越多个生产单位，因而有加工路线长、运输量大、运输成本高、生产周期长、组织管理工作复杂等缺点。由于变换品种时，需要重新调整设备，耗费的非生产时间较多，生产效率低。对象原则：概念：是指按照产品建立生产单位。优点：对象专业化生产单位便于采用高效专用设备组织连续流水作业，可缩短运输路线、减少运输费用，有利于提高生产效率、缩短生产周期，同时还简化了生产管理缺点：对象专业化生产单位只固定了生产一种或很少几种产品的设备，因而对产品品种变化的适应能力很差2、工厂平面布置的原则是什么？工艺原则。厂区布置首先应该满足生产工艺过程的要求即全厂的工艺流程要顺畅从上工序转到下工序运输距离要短直尽可能避免迂回和往返运输。经济原则。生产过程是一个有机整体，只有在各部门的配合下才能顺利进行其中基本生产过程产品加工过程是主体与它有密切联系的生产部门尽可能与它靠拢，如辅助生产车间和服务部门应该围绕基本生产车间安排。在满足工艺要求前提下寻求最小运输量的布置方案还要求能从分利用土地面积。安全和环保原则。厂区布置还要有利安全生产有利于职工的身心健康。如易燃易爆物品库应该远离人