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化工危险化学品的最大储存量与临界量序号名称规格（%）储存方式最大储存量（吨）储存场所临界量（吨）1甲基三氯硅烷99.0储罐3001#储罐区，储罐2个10002醋酸酐99.0200L桶装5004#仓库50003丁酮肟99.0200L桶装，储罐3502#、3#仓库；1#储罐区，储罐3个缺数据4120#溶剂99.0储罐50地下溶剂罐10005液氨99.050M3储罐302#罐区，储罐1个106液碱33.0储罐1001#储罐区，储罐1个7硅粉99.99袋装503#仓库2008甲醇99.0储罐1001#储罐区，储罐1个5009甲基三乙酰氧基硅烷95.0200L桶装2001#仓库（产品）10甲基三丁酮肟基硅烷99.0200L桶装2002#仓库（产品）11三甲氧基硅烷98.0200L桶装604#仓库（产品）100012乙酰氯95.0200L桶装2004#仓库（副产品）100013四甲氧基硅烷98.0200L桶装204#仓库（副产品）1000一、危险化学品重大危险源辨识1、依据GB18218—2009《危险化学品重大危险源辨识》表，可以确认：甲基三氯硅烷、液氨、甲醇、乙酰氯为危险化学品辨识的物质。2、辨识指标A、单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。B、单元内存在危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+……+qn/Qn≥1式中：q1、q2、……、qn——每种危险化学品实际存有量，吨；Q1、Q2、……、Qn——与各危险化学品对应的临界量，吨。单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。3、厂区内重大危险源的辨识根据上述原则，对所列危险化学品进行辨识，列表如下：物质名称危险特性现有量（吨）临界量（吨）辨识结论甲基三氯硅烷易燃液体3001000∑＞1构成重大危险源液氨毒性气体1810甲醇易燃液体100500乙酰氯易燃液体201000四甲氧基硅烷易燃液体1001000二、作业条件危险性评价作业条件危险性评价采用LEC法（格雷厄姆—金尼法），它是由美国人格雷厄姆（K.J.Graham）和金尼（G.F.Kinney）提出的，是作业人员在具有潜在危险性环境中进行作业时的一种危险性半定量评价方法。他们认为影响作业条件危险性的因素是L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果），L、E、C的分值分别见表1、表2、表3。用这三个因素的乘积D=L×E×C来评价作业条件的危险性（见表4）。D值越大，作业条件的危险性越大。表1事故发生的可能性分值L分数值106310.50.20.1L完全会被预料到相当可能可能，但不经常完全意外，很少可能可以设想，很少可能极不可能实际上不可能表2暴露于危险环境的频繁程度分值E分数值1063210.5E连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露每月暴露一次每年几次暴露非常罕见地暴露表3事故造成的后果分值C分数值1004015731C十人以上死亡数人死亡一人死亡严重伤残有伤残轻伤，需救护表4危险性等级划分标准危险性分值D≥320≥160～320≥70～160≥20～70＜20危险程度极度危险，不能继续作业高度危险，需要整改显著危险，需要整改比较危险，需要注意稍有危险，可以接受公司内各单元操作及安装、维修、高处作业等共有13种潜在危险性，根据LEC法进行综合评价，评价结果见表5。表5作业条件危险性评价结果序号作业名称LECD=L×E×C危险等级1危险化学品储存16742比较危险2反应161590显著危险3蒸馏161590显著危险4吸收16742比较危险5精制16742比较危险6锅炉16742比较危险7起重、吊装作业32742比较危险8电缆线、桥架检查、作业保养作业32742比较危险9电器设备安装、维修作业32742比较危险10设备、管道维修作业32742比较危险11建（构）筑物维修作业30.5710.5稍有危险12焊割作业32742比较危险13原料、产品车辆运输作业16742比较危险