危险源辨识与风险控制

危险源辨识与风险控制ansying.com1、几个基本概念2、危险源辨识、评价与风险控制的依据3、危险源辨识4、风险评价5、风险控制6、风险控制计划的评审1、几个基本概念•危险源可能导致伤害或疾病或这些情况组合的根源、状态或活动。----GB/T18001:2007•重大危险源长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。----《安全生产法》第96条•风险某一特定危害情况发生的可能性和后果的组合。----GB/T18001:20072、危险源辨识、评价与风险控制的依据•法律法规•标准•公司的管理方针、目标•管理(程序)文件重大危险源的确定根据GB18218-2000《重大危险源辨识》和安监管协调字[2004]56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》，重大危险源分为如下9类：1、贮罐区（贮罐）；2、库区（库）；3、生产场所；4、压力管道；5、锅炉；6、压力容器；7、煤矿（井工开采）；8、金属非金属地下矿山；9、尾矿库。对危险物质的贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所，有：q1q2qn—+—+……+—≥1Q1Q2Qn式中，q1,q2,……qn——每一种危险物品的实际储存量。Q1,Q2,……Qn——对应危险物品的临界量。重大危险源的确定重大危险源的确定压力管道符合下列条件之一的压力管道：（1）长输管道①输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于1.6MPa的管道；②输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离大于等于200km且管道公称直径≥300mm的管道。（2）公用管道中压和高压燃气管道，且公称直径≥200mm。（3）工业管道①输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100mm的管道；②输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa的管道；③输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa，设计温度≥400℃的管道。重大危险源的确定锅炉符合下列条件之一的锅炉：（1）蒸汽锅炉额定蒸汽压力大于2.5MPa，且额定蒸发量大于等于10t/h。（2）热水锅炉额定出水温度大于等于120℃，且额定功率大于等于14MW。压力容器属下列条件之一的压力容器：（1）介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器；（2）易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa，且PV≥100MPam3的压力容器（群）。重大危险源的确定3、危险源辨识造成危害的原因•安全管理上的缺陷•生产过程中存在可能发生意外释放的能量或风险物质•导致能量或风险物质约束或限制失效的各种不安全因素—人员的不安全行为—机物的不安全状态—环境的不安全条件有助于危害辩识的三个问题•存在什么危害?•谁(什么)会受到伤害?•伤害如何发生?对于所具有伤害潜能而明显可以忽略的危害，毋须用文件记录或予以进一步考虑。危害、危险因素的分类物理性危害、危险因素按导致事故和职业危害的直接原因进行分类化学性危害、危险因素生物性危害、危险因素心理、生理性危害、危险因素行为性危害、危险因素其他危害、危险因素物理性危害、危险因素•设备、设施缺陷•防护缺陷•电危害•噪声危害•振动危害•电磁辐射•运动物危害•明火•能造成灼伤的高温物质•能造成冻伤的低温物质•粉尘与气溶胶•作业环境不良•信号缺陷•标志缺陷•其他物理性危险和危害因素化学性危害、危险因素•易燃易爆性物质•自燃性物质•有毒物质•腐蚀性物质•其他化学性危害、危险因素•致病微生物•传染病媒介物•致害动物•致害植物•其他生物性危害、危险因素生物性危害、危险因素心理、生理性危害、危险因素•负荷超限•健康状况异常•从事禁忌作业•心理异常•辨识功能缺陷•其他心理、生理性危险危害因素•指挥错误•操作失误•监护失误•其他错误•其他行为性危险和有害因素行为性危害、危险因素其他危害、危险因素•物体打击•车辆伤害•机械伤害•起重伤害•触电•淹溺•灼烫•火灾参照GB6441-86《企业伤亡事故分类》，将危害、危险因素分为16类参照事故类别和职业病类别进行分类•高处坠落•坍塌•放炮•火药爆炸•化学性爆炸•物理性爆炸•中毒和窒息•其他伤害参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，将危害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、其他危害因素等七类。危害辨识的主要内容•厂址•厂区平面布局•建（构）筑物•生产、储存产品•生产工艺过程•生产设备、装置•粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位•工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度•管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施4、风险评价作业条件风险评价法(LEC法)用与系统风险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的等级，这三种因素是：L：―发生事故的可能性大小；E：―人体暴露在这种风险环境中的频繁程度；C：―一旦发生事故会造成后果的严重程度。D：风险性分值计算公式是：Ｄ＝ＬＥＣＬ―发生事故的可能性大小分数值事故的发生可能性106310.50.20.1完全会被预料到相当可能不经常，但可能完全意外，极少可能可以设想，但高度不可能极不可能实际上不可能E－暴露于危险环境的频繁程度分数值暴露于危险环境的情况1063210.5连续暴露于危险环境逐日在工作时间内暴露每周一次或偶然地暴露每月暴露一次每年几次出现在潜在危险环境非常罕见地暴露C―发生事故可能造成的后果分数值可能结果1004015731多人死亡数十人死亡一人死亡严重伤害致残需要治疗Ｄ―危险性分值分数值危险程度级别320极其危险，不能继续作业一级160～320高度危险，需要立即整改70～160显著危险，需要整改二级20～70比较危险，需要注意三级20稍有危险，或许可以接受四级编号：MGZ11011-T01COHSMS危险源（职业伤害）辨识、风险评价表序号单位部门危害辨识风险评价控制措施所在区域作业活动或设备、设施名称危险源可能发生事故的类别作业暴露时间相关部门LEC法风险等级LECD辨识、评价人员：日期：审核：日期编号：MGZ11011-T02C一、二级危险源控制清单序号所在区域作业活动或设备、设施名称危险源可能发生事故的类别风险等级控制措施制表/日期：审核/日期：批准/日期：编号：MGZ11011-T04CC值大于等于15分的危险源控制清单序号所在区域作业活动或设备、设施名称危险源C值可能发生事故的类别风险等级控制措施制表/日期：审核/日期：批准/日期：5、风险控制风险控制措施技术安全管理教育风险控制措施选用原则优先次序停止使用该危害性物质改使用危害性较低的物质修改程序以减轻危害性对人员或危害进行隔离工程技术控制管理控制措施个人防护消除风险降低风险个人防护公司二级以上危险源汇总表序号所在区域作业活动或设备、设施名称危险源可能发生事故的类别风险等级控制措施1炼钢厂转炉炉前OG系统煤气泄漏中毒和窒息二级1、加强日常巡检、点检；2、吹炼过程进入现场带CO报警仪，且两人同行；3、注意观察监视画面，发现异常时及时报修处理。4、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。2炼钢厂球罐区氧气罐氧气罐爆炸爆炸二级1、禁止吸烟和无证动火；2、带好氧气检测器，并专人监护；3、检修作业要先做好卸压确认工作；4、要有隔离物，要先进行吹扫作业,确认后再检修作业；5、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。3炼钢厂全厂氧气管道、设施氧气爆炸爆炸二级1、禁止吸烟和无证动火；2、带好氧气检测器，并专人监护3、检修作业要先做好卸压确认工作；4、要有隔离物，要先进行吹扫作业,确认后再检修作业；5、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。4热轧加热炉区炉区设备点检维护操作煤气泄漏中毒和窒息二级1、点检人员进入炉区必须携带CO检测仪，当检测仪报警时，应及时撤离并汇报。2、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。序号所在区域作业活动或设备、设施名称危险源可能发生事故的类别风险等级控制措施5热轧设备室地下油库明火作业油库失火爆炸火灾二级1、清除动火区域杂物；2、做好动火区域内电缆及电器的防护措施；3、涉及电焊时接地线必须接近原则；4、进入煤气区域必须携带CO检测仪；5、严格执行三级动火制度。6、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。6能源部一加压一加压气柜操作、巡检、检修煤气泄漏中毒和窒息火灾二级1、携带CO测定器，穿戴好劳防用品；2、发现煤气泄漏要及时汇报处理，并采取临时措施；3、煤气泄漏时，巡视要站上风向；4、CO浓度大于24ppm时，带好空气呼吸器；5、便携式、固定式CO测定器定期校验。6、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。7能源部二加压二加压气柜操作、巡检、检修煤气泄漏中毒和窒息火灾二级1、巡视时携带好CO测定器，穿戴好劳防用品；2、发现煤气泄漏要及时汇报处理，并采取临时措施；3、煤气泄漏时，巡视要站上风向；4、CO浓度大于24ppm时，带好空气呼吸器；5、便携式、柜内固定式CO测定器定期校验，保持完好。6、制定现场应急处置预案，紧急情况启动现场预案。8能源部三加压三加压气柜操作、巡检、检修煤气泄漏中毒和窒息火灾二级1、巡视时携带好CO测定器，穿戴好劳防用品；2、发现煤气泄漏要及时汇报处理，并采取临时措施；3、煤气泄漏时，巡视要站上风向；4、CO浓度大于24ppm时，带好空气呼吸器；5、便携式、柜内固定式CO测定器定期校验，保持完好；6、制定现场应急处置预案，紧急情况启动现场预案。序号所在区域作业活动或设备、设施名称危险源可能发生事故的类别风险等级控制措施9能源公司锅炉锅炉爆炸爆炸火灾二级1.锅炉点火前，应吹扫一次风管并对炉膛及烟道进行通风,必须吹扫干净,锅炉点火时严禁先送煤气后点火；2.锅炉熄火时，禁止采用关小风门，继续给粉、给气使用爆燃的方法来引火；3.锅炉熄火后，如FSSS未动作，必须手动MFT，立即停止给粉、给气，只有经过充分通风后，才可以重新点火；4.在点火过程中，司炉应密切注意炉膛负压，并及时调整，不使炉膛负压过大，造成熄火，炉膛正压，造成回火；5.在点火及煤气正常运行过程中，四角调节阀前不得低于1000Pa；6.升压操作速度按照升压曲线进行；7.按时设备巡检,发现跑冒滴漏及时上报联系检修；8.保证运行参数的稳定正常,严禁超温超压运行.温度控制在520℃至540℃之间，压力控制在8.5MPa至9.35MPa之间；9.在锅炉所有水位计损坏时，严禁锅炉低水位后盲目进水；10.向空排汽门能正常开启和关闭；11.汽包安全门机械起座压力在12.2MPa，回座压力11MPa，电气起座压力11.9MPa，回座压力10.7MPa；12.过热器安全门机械起座压力10.3MPa，回座压力；9.3MPa，电气起座压力10.1MPa，回座压力9.1MPa。13、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。序号所在区域作业活动或设备、设施名称危险源可能发生事故的类别风险等级控制措施10炼铁厂高炉分厂炉前炉前开、堵铁口等铁水喷溅灼烫二级1、穿戴好劳防用品（包括面罩）；2、作业时不正对铁口。3、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。11炼铁厂高炉分厂高炉炉台炉身区域高炉炉台炉身区域煤气泄漏中毒窒息二级1、两人以上作业，保持距离并相互监护；2、带好CO报警仪。3、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。12炼铁厂三号高炉西边富氧站操作、巡检、检修等氧气爆炸爆炸火灾二级1、严格执行各类制度，杜绝习惯性违章；2、消防设施要定期检查和维护；3、劳防用品穿戴正确；4、严格进出制度。5、制定现场应急处置预案，紧急情况下启动现场预案。6、风险控制计划的评审•采取的控制能否达到可承受风险的水准？•是否与控制的风险向适宜？•是否会产生新的危害？•安全经济成本是否最优化？•员工的反馈意见：控制的必要性和可行性？•在实际工