奉节县新民镇新民中心小学综合楼工程建筑节能施工方案

奉节县新民镇新民中心小学综合楼工程建筑节能施工方案制定：审核：批准：重庆宏通建筑工程有限公司2012-3-26建筑节能施工方案一、工程概况本工程外墙为页岩空心砌块,外为20mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层,抗裂聚合物水泥砂浆,压入耐碱玻纤网格布一层,外贴纸皮面砖料,内墙填充墙采用页岩空心砌块。屋面工程防水等级为二级,合理使用年限15年。本工程屋面两道防水设防,一道合成高分子防水卷材,一道刚性防水层,屋面保温层为100厚挤塑板,λ=35Kg/m3]。门窗工程均为单框三层玻璃塑钢窗,钢质防盗门。外门窗抗风压性能分级为4级,保温性能分级6级,气密性能分级为6级。门窗框与墙体相连接处用发泡聚胺脂灌缝,然后用1:2水泥砂浆抹面。二、节能子分部工程施工方案及技术措施(一)墙体节能工程1、工艺流程冲筋→基底处理→弹控制线→岩棉板粘贴→岩棉板线粘贴→镀锌钢丝网锚固件卡紧→20mm厚抗裂聚合物水泥砂浆2、施工准备(1)熟悉图纸认真审查施工图纸,熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造,明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位的尺寸、位置、标高等方面的施工技术要求及节点做法。(2)保温层工程施工前,外墙上所有门、窗框体、穿墙管线、预埋件等均应安装完毕并通过验收。门、窗框体与墙体间间隙应用保温材料填塞密实。外、门窗洞口在砌筑过程中应依据设计要求预留出相应的尺寸,保证门、窗洞口处岩棉板的安装。(3)材料准备,进入现场的各项材料应按品种、规格分类标识,堆放整齐,并应采取防雨、防潮、防火等措施。岩棉板存放时应成捆分层立放,禁止水平叠放,存放场地应平整、通风,不应露天暴晒,搬运及施工时应轻搬轻放,胶粘剂应密封包装在背阴条件下存放,存放环境温度不应低于5℃。存放网格布应做防雨、防潮处理。(4)机械设备准备,施工前准备好施工必备用品如外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀,砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。(5)技术准备,外保温工程施工前,应对工人进行技术交底及施工操作培训,未经培训的工人严禁上岗。施工时首先做样板墙,经监理工程师或建设单位技术负责人确认合格后,方可进行全面施工。3、施工工艺A弹、挂控制线根据设计要求确定保温层的底标高截止位置,沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线,、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。B配制粘结胶浆根据产品说明配置粘结砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。拦好的浆料在静置10分钟后,还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2小时内用完。C粘贴翻包网格布它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形缝、女儿墙等做翻包网格布处理。粘贴翻包网格布时,在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结胶浆,迅速将网格布的一段70mm用钢抹子抹压入粘结胶浆内,压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止,余下部分甩储备用。甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100mm。已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。D粘贴胶浆的布胶方式在每块聚岩棉板周边涂50mm10mm50mm将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚岩棉板上抹8个厚10mm、直径100mm的圆形粘结砂浆灰饼。在靠近保温层截止位置、外墙式应为条状满浆布胶粘结面积不小于60%。E岩棉板粘贴岩棉板的安装应自下而上进行粘贴时上下排板应错缝1/2L板长粘贴。布胶前应先试排板面选一块未布胶的岩棉板试着安装到墙面上,检查与相邻板面的高差和对缝质量发现有不符合要求的板面应经打磨处理试排合格后方可布胶。布胶后应立即粘贴,粘贴时用双手对称的托住板的对角端,缓慢地将板平贴靠在墙面上,通过双手对称的揉动、均60%。揉压板面时不得用力猛压板的一端,取下重贴。岩棉板安装完毕后,应立即刮出板缝和板侧面挤出的残留胶浆,板间接缝处严禁抹粘结胶浆,随时用2m长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。板的上下行要错缝排列,错缝长度为1/2板长。粘贴时宜从墙体的角部开始,先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板,在两块截止板的上口挂水平线,续面过长,应在中间部位预粘一块岩棉板,保持线的平直。如遇门、窗洞口时应自洞口处向外排活。外墙转角两侧的岩棉板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。外墙岩棉板与塑钢窗预留5mm缝隙。F板间接缝岩棉板间应对缝紧密,板间缝隙宽度不应大于2mm,板间高差不应大于1.5mm。G岩棉板切割切割岩棉板时,应保证切口边缘平直、整齐,切割质量不能满足安装要求的,应经修整合格后方可上墙。保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的岩棉板粘贴,不得用小块板拼接,非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。门窗洞口角部应用整块岩棉板切割成L形粘贴,角部不得拼接,板间接缝距四角的距离不应小于200mm。遇有突出管线、预埋件时,应用整幅板套割吻合,不得用非整板拼凑。H铺贴网格布先将网格布按一定尺寸裁好后,抹基层砂浆,厚度控制在34毫米,将网格布平铺在基层砂浆上,,应在洞口四角沿45度方向补贴一块200mm×300mm,单网长度不宜大于6米,,横向150mm,纵向150mm。K建筑锚栓的布置建筑面积每平方米设6-8个锚栓。锚栓头部不得凸出聚岩棉板板面。锚体中心至基层墙体转角的最小距离混凝土为60mm,陶粒砌块墙体为100mm。墙面陶粒部位采用螺旋式胀钉,混凝土部位采用普通式胀钉。J面层砂浆(1)待首层胶浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道抹面胶浆,厚度控制在1.2毫米,直至玻璃纤维网布全部被覆盖。如在抹面层胶浆前,底层砂浆已凝结,应先涂刷一遍界面剂,在抹面层砂浆。要求平整压实,面层砂浆切忌在一处不停地揉搓.防止空鼓。基层和面层总厚度不宜大于5毫米。(2)在施工间歇期间,抹灰面应留置在自然断开处,如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。如果在大面积上,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,网格布基层砂浆应呈台阶形接搓,接搓间距不小于150mm,避免网格布搭接处平整度超出偏差。F细部处理(1)转角处采用双层玻纤网格布加强。(2)首层墙面采用双层网格布,采用加强型系统,以提高抗冲击性。(3)岩棉板与其它建筑构件连接处网格布采用反包,用聚胺酯发泡材料填补以确保防水,并用密封膏密封。(4)变形缝:1mm厚铝板,100厚岩棉板采用耐碱玻璃纤维网格布翻包,聚岩棉板与铝板(5)分格缝留置分格缝时,将裁出20m宽贯通凹槽,耐碱玻璃纤维网格布埋压在凹槽里,内填充岩棉板棒,外用耐候密封胶嵌缝,低于外表面2mm。(6)滴水线在岩棉板上铺粘网格布后,随抹面层胶浆时用聚合物砂浆抹出高8mm,宽10mm的条型滴水线,滴水线距岩棉板边距30mm。(7)装饰线条装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型,凸型以聚岩棉板体现为宜,此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚岩棉板时,先弹线标明装饰线条位置.将加工好的聚岩棉板粘于相应位置,板与线条为一整体,线条突出墙面超过100时,需加锚固销钉。4、质量标准(1)材料要求干粉型岩棉板粘贴专用胶,10cm厚密度为20kg/m3阻燃性岩棉板.岩棉板生产放置六星期后方可进行切割,耐碱玻纤网格布180克/m2.加强网采用300克/m2,网眼尺寸不得大于6mm,涂胶量10%--20%。(2)岩棉板保温应在基体或基层质量合格后方可施工.当墙体干燥时洒水湿润后施工。(3)岩棉板外保温所用材料进场后抽样检验合格方可使用。(4)岩棉板外保温所用粘接胶泥,随用随配在初凝前用完。(5)岩棉板外保温工程施工温多不宜低于5度.夏季高温时不宜在阳光下施工,严禁在大风天、雨天施工。(6)粘贴岩棉板时应自下而上铺设,100mm。(7)岩棉板粘贴前应在基体或基层水平面上弹线确定岩棉板粘贴模数。(8)岩棉板与基体或基层粘结胶泥铺盖面积墙体大于45m不得小于50%,小于45m时不得小于40%,首层不得小于50%,且应均匀布胶,胶泥压实厚度控制在3—5mm,以保证粘结牢固。（9）岩棉板对缝应紧密,最大缝隙不应超过2mm,垂直偏差不应大于3mm,板面平整度偏差不应大于3mm。（10）在外墙阳角和门窗洞口阳角两侧粘贴岩棉板必须相互粘贴严密,边缘应满铺胶泥。（11）在粘贴玻璃纤维时严禁松弛不紧,错位,倾斜,网布外鼓,皱褶等现象。（12）涂抹面胶浆后随即将玻璃纤维网布沿水平方向绷紧,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中,自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布,遇到门窗洞口时,应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布,以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm上、下搭接宽度为100㎜在阳角处还需局部加铺400㎜网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。(13)待首层胶浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约2㎜,直至玻璃纤维网布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前,底层砂浆已凝结,应先涂刷一遍界面剂,在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在聚合物砂浆外加铺一层网格布,且应在砂浆凝结前进行,并再抹一层5㎜厚面层聚合物水泥砂浆。(14)允许偏差保温层偏差项次项目mm1表面平整32阴阳角垂直33阴阳角方正34立面垂直45相临板高差1.5保护层偏差项次项目mm1表面平整32阴阳角垂直33阴阳角方正34立面垂直45厚度2二、门窗节能工程1、工艺流程找中弹线→门窗框安装固定→塞缝→抹口→门窗扇、五金件安装→打密封胶2、操作工艺(1)、找中弹线量出最上层窗的安装位置,找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线,量出上下各樘窗框的中线并标记。(2)、门窗框安装固定将框塞人洞口,根据图纸要求的位置及标高,用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调,左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。(推荐使用自制1m),(3)、塞缝框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料,分层填实,拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。(4)、门窗扇及五金件安装(5)、打密封胶内、外墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。3、质量要求(1)塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。(2)塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片的数量与位置应正确.连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm,固定点间距应不大于600mm。(3)塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。(4)塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。(5),位置应正确,功能应满足使用要求。(6)塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。(7)塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑(8)塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。(9)a平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N80N,并不小于30N。b推拉门窗扇的开关力应不大于100N。(10)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。(11)排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。(12)塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目mm1门窗槽口宽度、高度≤1500mm22000mm32门窗槽口对角线长≤2000mm3度差2000mm53门窗框的正、侧面垂直度34门窗横框的水平度35门窗横框标高56门窗竖向偏离中心57双层门窗内外框间距48同樘平开门窗相邻扇高度29平开门窗铰链部位配合间隙+2-110推拉门窗扇与框搭接量+1.5-2.511推拉门窗扇与竖框平行度2三、屋面节能工程钢筋混凝土屋面板,20厚1:3水泥砂浆找平层,1mm厚SBC-120合成高分子卷材隔汽层,100mm厚聚苯乙烯挤塑板双层50mm厚错缝搭接,水泥珍珠岩找坡层最薄处30mm厚,20mm厚1:3水泥砂浆找平层,