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压浆剂试验仪器操作规程执行检验依据：JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件孔道压浆技术指标：流动度测定仪---流动锥测定压浆料的流动性,适用于流出进间不大于35s的压浆料。接收容器:最小容量为2000ml最小读数应不大于0.1s项目产品性能指标JTG/TF50-2011规定的指标水胶比（%）0.270.26~0.27凝结时间（h）初凝≥5≥5终凝≤24≤24流动度（s）（25℃）初始流动度10~1710~1730min流动度10~2010~2060min流动度10~2510~25泌水率（%）24h自由泌水率003h钢丝间泌水率00压力泌水率（%）0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m时）≤2.0≤2.00.36MPa（孔道垂直高度＞1.8m时）自由膨胀率（%）3h0~20~224h0~30~3充盈度合格合格抗压强度(MPa)3d≥20≥207d≥40≥4028d≥50≥50抗折强度（MPa）3d≥5≥57d≥6≥628d≥10≥10对钢筋的锈蚀作用无锈蚀无锈蚀流动锥的校准；1725±5mL水流出的时间为;8±0.2s流动锥几何尺寸：上口径178mm,下口径13mm,装料容积；1725±5mL一、压浆剂压力泌水试验1.一个包含２块压力表的CO2气瓶，外测压力表最小分度值不应大于0.02MPa，级别为1.5级。2.压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在0.8MPa压力下不会破裂。其尺寸如图D.1所示。图D.1压力泌水容器示意图3.10mL的量筒。38mm178mm(内径)浆体水平线1725±5ml13mm（内径）76mm192mm试验程序1.根据5.2.1的要求搅拌制备浆体。2.将搅拌好的浆体在自加水开始的7min内倒入容积为400mL的圆形过滤漏斗中，倒入的浆体体积为200mL。二、压浆剂充盈度试验1.试验仪器充盈度试验仪器如图E.1所示，内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°，每部分长度为0.5m，两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管固定在固定架上。2.充盈度试验仪试验方法按规定的方法拌制好浆体后，静置1min，通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完浆体后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。在20℃±3℃的条件下放置7d，观察管内部是否有直径大于3mm的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道的两端是否有泡沫层。图E.1充盈度管充盈度试验仪充盈度判定：如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直径大于3mm的气囊，或者存在体积大于1mL的水，则判定充盈度指标不合格。三、压浆剂浆液自由泌水率和自由膨胀率试验仪执行检验依据：JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》)标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件试验容器如图F3.1，用有机玻璃制成，带有密封盖，高120mm，置放于水平1．最初填灌的水泥浆面；2.水面；3.膨胀后的水泥浆面。试验方法往容器内填罐水泥浆约100mm深，测填灌面高度并记录，然后盖严。置放3h和24h后测量其离析水水面和水泥浆膨胀面。自由泌水率(%)=(a2-a3)/a1×100%自由膨胀率(%)=(a3-a1)/a1×100%四、钢丝间泌水试验1容器试验容器如图C.1，用有机玻璃制成，带有密封盖，内径为100mm，高为160mm。在容器中间置入一束７芯钢丝束。钢丝束在容器内露出的高度为1cm～3cm。1——7Φ5钢丝束；2——静置一段时间后的泌水；3——压浆料。图C.1毛细泌水试验示意图.2试验方法试验容器静置于水平面上，将搅拌均匀的浆体注入容器中，注入浆体体积约800mL，并记录浆体准确体积。然后将密封盖盖严，并在中心位置插入钢丝束。静置3h后用吸管吸出灌浆料表面的离析水量，移入10mL的量筒内，测量泌水量V1。泌水率（%）＝01VV×100%式中：V1——浆体上部泌水的体积；V0——测试前浆体的体积。