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0晶澳太阳能5#车间南扩工程施工组织设计河北华信建筑工程有限公司2014年1月10日1目录一、工程概况二、工期及质量目标三、施工准备工作计划四、施工总平面图五、资源供应计划六、主要分部、分项施工方法七、施工进度计划及保证措施八、保证工期的技术措施九、保证质量措施十、保证安全措施十一、文明施工现场措施十二、扬尘治理措施十三、实施难点和对策附表:施工进度计划施工总平面布置图劳动力计划表2第一章工程概况一、工程概况：1、工程名称：晶澳太阳能5#车间南扩工程2、建设地点：河北宁晋县3、设计的主要范围和内容：在原有车间向南扩建门厅、食堂、物流通道。4、建筑与结构：1）本工程分为地上二层,局部一层。2）扩建部分建筑高度9.8m,其中南扩局部一层建筑高度5.6m，南扩面积为1122.18m2。建筑使用不得超过50年。3）基础:独立基础，混凝土强度等级C30。4）墙体:外墙部分±0.000至1.2m墙体为处为370厚非粘土烧结多孔砖砌筑，标高1.2米以上的墙体为成品压型钢板、颜色为白色；版型选用见01J925-1-YX24-210-840二、编制依据1、业主提供的“晶澳太阳能5#车间南扩工程”招标文件2、标准及规范《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）《建设工程施工现场管理办法》《建设工程质量监督管理办法》《建设工程安全监督管理办法》《建设项目（工程）竣工验收办法》《钢结构设计规范》GB50017-2003《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ50018-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013、本公司类似工程经验及对施工现场的实际勘察。34、本公司ISO9002标准质量体系文件。三、编制原则1、确保质量。实行全面质量管理，实行技术、质量包保责任制，确保工程质量达到工程合同制定的质量目标。2、保证工期。针对本工程土建基础计划进度，结合钢结构子项多的特点，优化施工方案，利用先进的施工方法，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完成。3、确保环保、文明及安全目标责任制的落实。制定环保、文明、安全保证措施，认真执行本地有关环保、文明、安全规定，杜绝安全事故的发生，达到制定的环保、文明及安全目标。4、突出重点，统筹安排，组织连续、交叉、均衡而紧凑的施工生产；重点把握影响质量、工期和安全的重点、难点，保证工期、质量及安全目标的实现；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。5、坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装等均安排有类似工程施工经验的专业队伍承担。6、质量、安全、工期及文明施工目标6.1质量目标：确保工程一次验收合格，与土建配合达到质量评定优良。6.2安全目标：确保安全施工，杜绝重大伤亡事故，杜绝重大火灾事故、杜绝交通、治安等安全事故。6.3工期目标：总施工工期为43天。6.4文明施工目标：确保文明施工。四、技术要求1、施工应具有先进性、合理性、安全性、经济性。2、钢结构进行机械除锈处理，除锈等级为Sa2.5级。3、钢结构油漆防腐及除锈检验评定符合标准规定后涂装两度防锈底漆且满足相应规范、规程。4、本工程所用油漆具有质量证明书，并符合现行有关国家标准和设计要求。5、本工程所有施工子项目均达到国家标准。46、在质保期内免费回访维修，保修期满，跟踪服务。4.8按国家现行工程施工有关建筑工程质量验收评定规定验收。4.9工程竣工时，按规定提供完整的工程竣工资料。第二章工期及质量目标一、工期目标：2014年1月12日开工至2014年2月23日完工，工期43日历天。二、质量目标：合格。第三章施工准备工作计划一、技术准备1、审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图，施工图,图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门存档，监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签字。2、根据厂房、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；厂房和工地的工艺条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。并编制材料采购计划。3、钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制，并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。4、材料的采购、存放4.1本工程钢结构主材采用Q345号钢制作，附材,采用Q235号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料、高强度螺栓连接。涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设计要求。4.2钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良5好。4.3材料的验收钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料，除必须有生产厂的质量证明书外，并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。4.4施工设备场地布置施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置。钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远”的原则，对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场。钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件位置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过2米和三层。第四章施工总平面布置见附图6第五章资源供应计划1、施工组织机构及资源配置1.1组织机构设置说明为将本工程项目施工管理好，组建项目部以“精诚合作，精细管理，精益施工，精品奉献”的经营理念，采取强有力的组织保障措施，努力为项目的施工创造良好的施工环境与条件，确保工程各项指标如期实现。1.2组织好项目部，落实项目经理责任制。本工程将选派具有项目经理资质具有同类工程施工经验的人员，担任项目经理，主持本工程的项目管理工作，选派一名具备同类工程施工经验的工程师担任本项目的技术负责人。1.3优化资源配置，实行资源供给优先政策要如期实现本工程的各项指标关键在人才。将选派具有多年从事钢结构制作、安装经验的施工管理人员和施工班组投入此工程施工，使项目施工在人力资源上得到充分保证。2、组织机构设置2.1本工程组织机构分为厂内制作和现场施工两个板块。（1）厂内加工机构框架网络图项目部经理技术部生产部质检部物资供应部成品仓库运输公司7（2）施工现场机构框架网络图2.2资源配置1人力资源配置安装施工劳动力计划明细表序号工种按施工进度施工前准备施工前期施工中期施工后期验收1管理人员112112技术员111113施工员111114质检员111116电工155417制作、安装工人58151038后勤维修工11219普工12212合计1220292010项目经理项目工程师材料后勤员技术员施工员质检员安全员防腐涂装班屋面安装班82机械、设备配置完成本工程拟采用的主要施工机械设备（制作安装）序号名称规格型号数量国别产地1配电盘150KW3沈阳2电源线4*364*22600M广州3轮胎起重机YQ35A1台徐州4高速电钻GBM500RE8把上海5角向砂轮机GW55-1004台广州6电焊机6台7切割机2台8气割5台9CO2气体保护焊3台第六章主要分部、分项施工方法一、地基与基础施工阶段施工流程测量放线钎探挖槽清槽垫层短柱砼短柱模板、螺栓回填土基础支模绑钢筋基础砼9一、土方工程1、土方开挖：1）开挖前根据图纸基础尺寸，并考虑到降水明沟位置和边坡尺寸后，撒好灰线；2）土方开挖采用反铲开挖，由于墙体基础和独立基础标高相同，故而基槽开挖应采用大开挖。3）机械开挖后留有300厚人工清槽。大开挖基槽中人工清出的土方采用吊车或轻型运载设备运出，不得挠动地基原状土层。4）基槽按规定进行钎探。5）基础施工前及时通知监理、建设单位、设计单位、勘察单位进行验槽。2、回填土施工：1）基坑回填时，采用蛙式打夯机与人工夯实相结合的办法，人工夯负责各边角部位。填方每层夯实厚度不超过20cm，虚铺厚度一般掌握在25cm。每夯实一层，按规定取样做压实度实验，合格后进行下一步施工。2）回填工作若不能连续进行时，交接处应填成阶梯形。3）地面下房心回填土采用铲车、蛙式打夯机进行机械回填。二、基础的模板工程1、模板选用：根据本工程结构尺寸特点，底板、基础梁采用定型钢模，其余均采用12厚覆膜竹编胶合板模板，小背楞采用50×100方木，大背楞采用Φ48×3.5钢管、扣件配以对拉螺栓组成整体支撑系统。为保证工程质量，模板全部采用新模板。2、施工前提前做配模设计，模板及支架须保证构件各部分形状尺寸和相对位置正确，具有足够支撑力、刚度和稳定性。其数量能同时满足施工周转需要，10定型竹胶模板使用前应涂刷水性隔离剂。3、模板支设：支模时基础梁上口拉线找直。模板支好后，校准标高、截面尺寸和侧模垂直度、接缝等情况后办理预检手续，请业主及监理工程师验收，合格后进行下一道工序施工。4、预留洞、预埋件留置需密切配合建筑和水、电专业，短钢柱预埋地脚螺栓的位置控制，采用钢板套孔固定螺栓的方法。三、基础砼工程1、砼质量控制：本工程采用商品砼，入场前必须提供出场合格证及配合比资料，不合格的材料不进入现场，同时控制混凝土的运输时间，现场检测砼的塌落度。浇筑使用插入式振捣器，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。2、砼的施工：采用砼输送泵车连续浇注砼，不能随意留施工缝。为保证砼浇筑质量，对持棒人员进行教育和定岗，落实责任。2.1砼垫层：基础轴线尺寸、基底标高经验收合格办完隐验手续后，测放人员及时标定100厚砼垫层上平标高控制块。浇筑前先将基底清理干净，浇筑垫层砼时，采用平板震动器振实，表面用刮杆刮平，随后用铁抹子压平，控制好垫层的厚度和标高。并及时取样，留好试块。2.2基础砼：底板砼用插入式振捣器振捣密实，木抹子搓平，铁抹子压光。坡脚线拉线控制，短柱与底板衔接处砼表面应划毛。二、钢筋工程施工方案一、概况本工程钢筋用于独立基础，基础梁、顶板和构造柱等。二、材料及要求111、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2、钢筋进场后，必须严格按批次等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入料棚内，堆放时钢筋下面要加垫木离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。三、钢筋加工1、本工程设置加工生产线，用于钢筋连接、调直、切割、成型等。设专人进行配料翻样，钢筋配料单要经技术负责人审查后，方准下料加工，选配料时，在满足设计要求的前提下，做到不浪费原料，有利于加工和安装。2、从事钢筋连接的工人必须持证上岗，进行直螺纹连接的工人尚须经培训、考试合格，连接工艺及套筒必须经型式试验。3、钢筋代换要符合等强、抗裂和构造配筋要求的原则，并经过设计人同意