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1钢结构预埋件施工1、埋件安装一般注意事项见表：埋件安装一般注意事项参考表序号埋件安装1为保证埋件的埋设精度，首先将埋件上的锚栓按图纸设计尺寸固定在开好孔眼的钢板上，在钢板下方进行固定。2测设好埋件中心线并在基面作出标记，作为安放埋件的定位依据，使埋件轴线与基面中心线精确对正，安装过程中测量跟踪校正。3锚栓校正合格后，对其进行固定（固定于土建钢筋上），土建在浇筑混凝土的过程中进行全过程的测量监控，防止砼震捣时影响锚栓移位。锚栓栓牙拟用锚栓栓牙保护套防护，防止在施工中损坏丝口。4锚栓的精度关系到埋件定位，埋件的定位影响钢结构安装定位，锚栓的埋设须多种专业共同保证精度，锚栓的埋设精度：轴线位移：2.0mm，标高：5.0mm。因此，根据施工图纸及安装精度要求制定切实可行的施工方案，并在实施过程中随时采取措施，解决出现的问题。5在埋件锚栓安装前，将平面控制网的每一条轴线投测到基础面上，全部闭合，以保证锚栓的安装精度。6埋件锚栓安装工艺流程：确定施工方案→锚栓加工→测量放线，抄平→搭设承台架子→在周转固定模板上划轴线→对号入座安装锚栓→锚栓固定→锚栓保护→绑扎柱钢筋→固定锚栓支架安装就位→木工支模板→隐、预检验收→浇筑砼→砼初凝前检查校正→拆模养护→锚栓保护。7根据平面布置图的埋件型号，将锚栓对应放入柱基上的锚栓定位板上，此时，锚栓借助于柱基上的轴线标记，纵向方向可任意移动，直到对中为止。8经测量检查，轴线无误后，应对锚栓整体进行临时固定。固定采用锚栓固定。9埋件锚栓安装就位后，可进行穿孔钢筋塞焊、钢筋绑扎及模板支设。这些工序的穿插有可能影响到埋件锚栓的偏移，施工中，应进行严格检查，发现问题及时纠正。10混凝土拆模后，应对锚栓轴线位置进行复验并作记录，发现偏差进行纠正。另外，为防止埋件锚栓的螺丝受到外部偶然伤害，应检查锚栓栓牙保护套对栓牙的保护情况，如发现栓牙保护套有破损，应立即进行更换。22、埋件安装流程见图：熟悉图纸埋件制作材料采购与土建测量交接测量放线埋件安装土建施工混凝土埋件校正测量跟踪监测埋件复测埋件校正埋件安装完成3、埋件的细部构造埋件安装的质量对整体工程的施工质量有着有着之关重要的影响，根据设计图纸和深化图纸在工厂制作钢结构埋件，详见图：埋件安装流程图33.1.定位螺栓的固定定位螺栓采用双层定位板固定：定位螺栓固定示意图埋件示意图43.2.埋件的固定埋件在钢筋绑扎时进行埋设，待测量校正完成后将埋件与绑扎好的钢筋焊接固定在一起，保证其不产生偏移。混凝土浇筑施工过程中随时进行监控、校正。4钢梁预埋件的施工钢梁预埋件主要用于塔楼外框钢梁同核心筒剪力墙连接处。该埋件由埋在混凝土墙内的锚筋、锚板及同钢梁连接的连接板组成。其中锚筋采用HRB400钢筋，同锚板采用穿孔焊缝连接；连接板同锚板之间采用双面角焊缝连接；钢梁同埋件采用采用10.9级摩擦型高强螺栓连接。钢梁预埋件采用人工安装，重量较大的埋件采用现场塔吊吊装：钢梁预埋示意图序号安装步骤示意图1测量定位:将钢梁预埋件位置通过全站仪、钢尺等引测到土建的钢筋上，做好放线标记。并在模板搭设前，将埋件平面位置的控制轴线和标高测设到下一楼层。锚筋混凝土剪力墙高强螺栓锚板连接板52埋件就位：根据埋件轴线和标高控制线，在核心筒剪力墙模板搭设前，把埋件初步就位，预埋件安装时，如果遇到竖向或水平钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，及时调整竖向或水平钢筋。3埋件板清理、定位：核心筒模板施工过后，清理埋件板面上杂物，然后测量放线，精确定位受剪连接板的位置。4安装固定：埋件安装就位固定后，由监理测量复核，验收合格后才能浇筑混凝土。钢梁预埋件安装步骤埋件上安装连接板焊接时注意分层分道焊接。第一道焊缝连续施焊完成后，等焊缝处温度降至大气温度后才开始第二道的焊接。