产品材料PC+ABS的模具设计规范

序号分类产品材料PC+ABS的模具设计规范编制人：张彦书第1版生效日期：2010-9-28目的：1.减少试模次数，保证首试模具合格，曾经发生的注塑缺陷不再发生；规范内容原因分析图片注释不良案例1产品卡位的模具设计1.1斜顶和行位退出距离的余量必须≥5mm；1.2在退出方向上筋位和孔位脱模斜度要在单边2°以上；PC+ABS材料比较硬，取件时手感比较涩；制品易粘斜顶和行位，制品容易挂件造成取件困难；无1.3制品上深度超过10mm以上的筋位镶拼；1.4镶块从正面固定并加排气槽，防止制品筋位断裂取不出来或打不满，保证拆模方便；由于PC+ABS流动性差，注塑压力和充填速度较快；卡位一旦断在模具内，从正面就可以拆除镶块，清楚胶位；无1.5右图中所示的卡位不能单单靠顶杆或方顶顶出，必须在筋位底部设计扁顶；PC+ABS材料比较硬；在布置顶出时，筋位或柱位高度超过20毫米，在筋位或柱位底部设计顶出B2345:顶出设计不良，此类卡扣易断/制品顶白,后在筋位底部设计了扁顶；1.6右图中所示的卡位在PC+ABS材料的模具，避免此种卡扣结构（改前）；1.7如果产品必须用此类卡位，则胶位必须全部出在斜顶或行位上成型因PC+ABS材料比较硬，流动性差，注塑压力和充填速度较快，筋的斜度太小，制品如有段差，粘模厉害使筋位断在后模；；B2800卡位断在后模中，多次修改不能解决，后卡位产品更改，更换后模解决筋位段在后模的缺陷；序号分类产品材料PC+ABS的模具设计规范编制人：张彦书第1版生效日期：2010-9-28目的：1.减少试模次数，保证首试模具合格，曾经发生的注塑缺陷不再发生；规范内容原因分析图片注释不良案例2产品十字筋的模具设计2.1高度15mm以上十字筋必须用方顶顶出，如果模具尺寸超过1000*800*400，则方顶槽加工超出我司加工能力，此时必须镶拼；如右图1所示：因PC+ABS材料比较硬，流动性差，注塑压力和充填速度较快，十字筋位如果不顶在底部，则高度15mm以上十字筋易断在模内；在制品表面加圆顶杆，易发生顶白顶痕；无2.2如果客人不同意使用方顶，则设计顶块顶出十字筋；如右图2所示：无2.3如果制品表面客人接收缩水，可以设计直径4以上的顶杆顶在十字筋底部；如右图3所示：无2.4如图所示：柱子根部加三角形筋，增加柱子强度，防止根部应力集中断裂B6034新捷达格栅，9处柱子不在主出模方向，在模具中为隧道式滑块结构实现，制品材料为PC+ABS容易粘模。由于柱子比较细高（高14mm，大端直径φ2.7，小端直径φ2.5）表面很难抛光，电火花加工顶端积碳，开模时柱子断。序号分类产品材料PC+ABS的模具设计规范编制人：张彦书第1版生效日期：2010-9-28目的：1.减少试模次数，保证首试模具合格，曾经发生的注塑缺陷不再发生；规范内容原因分析图片注释不良案例3产品柱位的模具设计3.4高度15mm以上深度的柱子必须用司筒针顶出；3.2如不能设计司筒针，除镶拼之外用顶杆、顶块顶出之外，一定要增加柱位斜度和圆角(以不缩水为准)，3.3或改为斜顶出柱位.因PC+ABS材料比较硬，流动性差，且压力大，材料容易断，包括前面提到的深筋需要镶拼左图A9899首试柱子断在模内措施未柱子斜度增加，支撑筋斜度加大，如下：镶芯斜度增加至单边2°，外侧斜度增加至单边1°，筋位斜度增加至单边1°；左图B5780产品柱位高度20毫米，在斜顶下面，无法设计顶出，首试柱子断在了模内，因柱子外径为定位作用，改动措施是把柱子改为实心的，解决了柱子断的注塑缺陷4型腔型芯材料4.1寿命30万以内，型腔型芯采用进口2711/2738；4.2寿命50万，采用进口2711；4.3寿命100万，硬模（8403等）；因PC+ABS材料比较硬，型腔和型芯材料硬度低，满足不了模具寿命要求；左图产品出风格栅，技术协议上型腔型芯材料为2738\P20，制品外观要求为细皮纹，寿命为20万次。根据我司的做模经验，和客户协商为型腔材料必须用2711，预硬HB335~380型芯材料必须用2738,预硬HB290~330左图产品型芯材料为国产P20,在模具交付使用后，模具起刺严重，后拉回我司，B板氮化增加硬度。序号分类产品材料PC+ABS的模具设计规范编制人：张彦书第1版生效日期：2010-9-28目的：1.减少试模次数，保证首试模具合格，曾经发生的注塑缺陷不再发生；规范内容原因分析图片注释不良案例5模具插穿6浇注系统5.1产品S材料PC+ABS的模具薄弱的插穿处应该斜度大，必须5度以上这样能保证前后模的插穿地方的模具强度，长时间生产型腔不起刺，不断裂；PC+ABS的保险杠上的进风格栅，仪表板上的前除霜格栅插穿斜度必须5度以上B6034新捷达A2格栅，客户给的产品插穿斜度只有1°，模具批量生产后，格栅插穿的地方经常断裂影响正常生产，客户只能重新开了一套模具；产品材料PC+ABS的模具：禁止采用弯钩浇口采用潜浇口或者侧浇口时，因为浇口处容易产生气痕，浇口处镶拼排气镶块因为料把容易断，可以采用潜浇口，侧浇口或者滑块隧道式浇口；无无7模温7.1可选项：底针板（B3），底板(B4)、顶板（A1:尤其YUDO的阀式热流道在顶板上）设计水路产品材料PC+ABS的模具在生产中型腔型芯通80°热水，底针板、后模底板通热水以保持顶杆、推板导柱和模具同样热膨胀，以免顶出部位卡死（考虑成本问题，根据具体项目要求设计）；无7.2可选项：顶板和底板加隔热板考虑成本问题，根据具体项目要求设计；无插穿斜度序号分类产品材料PC+ABS的模具设计规范编制人：张彦书第1版生效日期：2010-9-28目的：1.减少试模次数，保证首试模具合格，曾经发生的注塑缺陷不再发生；规范内容原因分析图片注释不良案例8油缸隔热9研配9.1设计时特别注意各运动部件不要出现过约束。如：方顶针在面针板上防错直边避空0.5毫米。模具温度高，过定位会导致运动不畅，零部件起刺；无无9.2技师研配时，需要注意运动部件的滑动务必顺畅模具温度高，运动不畅，零部件起刺；无无8.1油缸固定侧与模板之间设计隔热板8.2油路的冷却在设计中要充分考虑油温超过80度后，液压油变粘，油缸活塞运动不畅无无