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编号：机械式停车设备安装改造重大维修施工自检记录（升降横移类机械式停车设备）工程名称：设备名称：施工单位：施工开始日期：施工结束日期：（填写施工单位名称）1机械式停车设备安装改造重大维修自检记录编号：施工单位安装改造维修许可证编号（或受理号）施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话起重机械施工地点使用单位使用单位地址所属区县使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员制造单位制造许可证编号（型式试验备案公告号）取证样机□是、□否设备类别设备品种规格型号设备代码制造日期产品编号额定起重量t泊位数量m泊位适停车辆尺寸m升降速度m/min横向移动速度m/min纵向移动速度m/min循环运行速度m/min施工类别□新装、□移装、□改造、□重大维修施工告知日期施工告知编号工作环境露天□；非露天□；有毒□；高温□；粉尘□；其它适用场合□检验结论（施工单位检验专用章）签发日期：年月日检验人员日期年月日审核人员日期年月日批准人员日期年月日注：报告中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“√”，不符合要求的打“×”，并写明具体情况，无此项的均打“／”表示。应检的定量项目应填实测数据。2机械式停车设备安装改造重大维修自检记录检验项目表序号检验项目及其内容类别检验结果索引文件是否在监检机构备案11设备选型对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求。A设备选型确认单No.1√22产品技术文件(1)产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）A开箱检查记录No.33(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明A合格证复印件√开箱检查记录No.34(3)型式试验合格证明（按覆盖原则）A型式试验合格证复印件√53安装改造维修资格(1)安装改造维修许可证A安装改造维修许可证复印件√6(2)安装改造重大维修告知书A安装改造重大维修告知书复印件√7(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件B作业人员资格证复印件84施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等B施工方案原件√95现场施工条件(1)基础验收证明B安装基础验收合格确认单No.210116部件施工前检验(1)主要零部件合格证、铭牌B开箱检查记录No.312(2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明B开箱检查记录No.313(3)主要受力结构件主要几何尺寸B开箱检查记录No.3147部件施工过程与施工后检验(1)主要受力结构件连接检查B主要受力结构件施工现场连接检查记录No.515(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸B拼装记录No.6.1–No.6.216(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒B主要零部件及警示标志施工检查记录No.717(5)安全警示标识B3机械式停车设备安装改造重大维修自检记录检验项目表序号检验项目及其内容检验结果索引文件是否在监检机构备案188电气与控制系统检验8.1电气设备与控制系统电气与控制系统检验记录No.8198.2电气保护装置(1)接地保护20(2)绝缘电阻21(3)短路保护22(4)失压保护23(5)零电位保护24(6)过流（过载）保护25(7)供电电源断错相保护2699安全保护与防护装置检验9.1防护罩、隔热装置279.2其它安全保护和防护装置(1)长度限制装置安全保护与防护装置检验记录No.9~No.10√28(2)阻车装置√29(3)警示装置√30(4)防止超限运行装置√31(5)人车误入检出装置√32(6)载车板上汽车位置检测装置√33(7)出入口门、围栏连锁安全检查装置√34(9)防载车板坠落装置√35(13)断绳(链)保护、松绳(链)伸长不均检测装置√36(14)应急停止开关、非自动复位的紧急停止开关√3710性能试验10.1空载试验(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作机械式停车设备试运转记录No.11√38(2)各机构动作√39(3)液压系统、润滑系统√40(2)挠度√41(3)主要零件√4210.3动载荷试验(1)机构、零部件工作情况√43(2)机构、结构件损坏情况√4施工单位检验人员日期年月日监检员日期年月日监检工作类别A监检方式□资料核查□现场监督□实物检查机械式停车设备设备选型确认单——No.1我单位对下列机械式停车设备对照产品文件、合同，确认其选型与使用工况相匹配，且符合相关法规的要求。品种型号出厂编号（检验专用章）5机械式停车设备安装基础验收合格确认单——No.2我单位对以下机械式停车设备的安装基础进行了确认，确认合格可以进行安装。品种型号出厂编号（施工单位检验专用章）安装基础一般为：1、立柱基础及承重梁；2、隐蔽基础。施工单位检验人员日期年月日监检员日期年月日监检工作类别B监检方式□资料核查□现场监督□实物检查6机械式停车设备开箱检查记录表——No.3（包括部件施工前检查记录清单）品种：型号：出厂编号：开箱地点到货时间开箱时间序号检查内容检查结果1开箱前产品存放情况（露天或室内）2开箱前产品包装有否破损、开启3供货清单是否符合合同约定4实物是否与供货清单相符（缺件列出清单记入附表）5实物是否有损坏，损坏状态如何（列出清单记入附表）主要零部件（载车板、钢丝绳、滑轮、卷筒、减速器、电动机、链条、高强度螺栓副等）合格证、铭牌与实物是否相符，是否损坏；安全保护装置的合格证、铭牌、型式试验证明。主要受力构件损伤状况、主要几何尺寸与出厂检验报告相符否。6产品设计文件（包括总图、主要受力构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图）产品质量合格证明安装使用维护说明书型式试验合格证明（按覆盖原则）施工单位：负责人签字：年月日（单位盖章）使用单位：负责人签字：年月日（单位盖章）监检工作类别1-5B监检方式□资料核查□现场监督□实物检查6A7机械式停车设备开箱检验记录表——No.3附表设备名称规格装箱号制造厂收货日期序号代号名称数量缺少数量质量问题状况收货经办人签字：发货单位确认签字：日期：年月日8机械式停车设备技术资料检查记录表——No.4品种：型号：出厂编号：检验项目编号内容与要求检验结果技术资料1制造（或改造、重大维修）的相关资料：a、产品出厂合格证、安装使用维护说明书b、车位布置图c、使用维护说明书d、动力电路和电气原理图及符号说明e、电器接线图f、设备安装图g、安全部件：门锁装置、制动器、安全钳、防坠落装置及缓冲器型式试验报告结论副本h、重要零部件质保书：钢丝绳、链条等，主要受力构件材料质保书i、产品设计文件（包括总图、主要受力构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）j、制造许可证、型式试验合格证明及型式试验报告注：重要零部件宜采用经过质量认证厂家生产的产品2安装的相关资料：a、安装改造维修许可证b、安装改造重大维修告知书c、现场安装改造维修作业人员的资格证件d、设备基础与环境介绍e、施工合同、施工计划及施工质量计划、安装施工方案f、基础土建工程验收证明文件g、预埋铁、预埋螺栓符合设计要求的验证资料，如采用膨胀螺栓固定，应提供土建基础等隐蔽工程符合设计要求的验证资料h、施工过程记录和自检合格报告i、安装过程中事故记录与处理报告j、由使用单位提出的经制造（或改造）单位同意的安装中变更设计的证明文件k、提供施工单位经其负责人批准的施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等3改造或重大维修的补充资料：a、改造或重大维修方案；b、改造或重大维修的部件清单；c、必要的图样和计算资料；d、施工过程记录和自检合格报告。施工单位检验人员日期监检员日期监检工作类别A监检方式□资料核查□现场监督□实物检查9机械式停车设备主要受力结构件连接检查记录表—No.5品种：型号：出厂编号：连接方式与要求主要受力构件部件名称焊接螺栓连接销轴连接铆接螺栓高强度螺栓焊缝外观检查不得有目测可见的明显缺陷、裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透形状缺陷及上述以外的其它缺陷不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。应有有效的防松措施。检查摩擦面处理应达到设计、工艺要求。有止退装置，且有效。不应松动，不应有缺件、损坏等缺陷。12345678910111213141516171819202122备注：该页不够可另附页，主要受力构件（立柱、横梁、框架结构、载车板等）。施工单位检验人员日期监检员日期监检工作类别B监检方式□资料核查□现场监督□实物检查10机械式停车设备主要受力构件的主要几何尺寸施工检查记录——No.6-1品种：型号：出厂编号：序号检查项目偏差值检验结果1出入口出入口尺寸机械式停车设备出入口的宽度应大于存放汽车车宽加500mm,但不小于2250mm.停车设备出入口的高度仅存容轿车的应不小于1600mm停车设备出入口的高度,其它类客车车高小于2050mm，高度应不小于2150mm停车设备出入口的高度，人车共用时应不小于1800mm搬运器(或载车板)停车表面端部与出入口地面接合处的水平距离应不大于40mm,垂直高差应不大于50mm2人行通道的尺寸,机械式停车设备内,人行通道的宽度一般不小于500mm,高度一般不小于1800mm.3车位尺寸宽度—用搬运器将汽车送入车位的，为汽车全宽加150mm；对于汽车自行驶入车位的，不小于存放汽车的全宽加500mm长度—不小于存放汽车的全长加200mm高度—不小于存放汽车的高度与存取车时微升微降等动作要求高度之和加50mm，但不小于1600mm4搬运器(或载车板)表面端部与地面间隙,水平距离≤40mmmm搬运器(或载车板)表面端部与地面间隙,垂直高度差≤50mmmm5其他施工单位检验人员日期监检员日期监检工作类别B监检方式□资料核查□现场监督□实物检查11升降横移类机械式停车设备主要受力构件的主要几何尺寸施工检查记录——No.6-2品种：型号：出厂编号：序号检查项目偏差值检验结果1钢架钢架各连接件应连接牢固,不得有影响强度的缺陷存在钢架立柱允许接长制造,其强度不得低于原构件强度接头位置不得影响钢架腹杆及连接板的布置钢架各主要构件连接后其垂直度、平行度、对角线长度允差应符合如下要求：1）钢架立柱垂直度（L为立柱高度）L/1000，且≤8mmmm2)钢架梁间平行度≤15mmmm3）钢架框架两对角线长度允差≤10mmmm钢架安装前应对基础状况及预埋件进行检测，检测合格后才能进行钢架整体安装2载车板载车板应采用非燃烧体材料制造，并应具有足够的强度和刚度，以保证停放汽车的安全和存取车动作的正常进行。载车板底板应能防止滴油。载车板面板上应设阻车装置载车板停车表面与出入口地表面之间的间距：1）载车板停车表面端部与出入口地表面接合处的水平距离≤40mmmm2）垂直高差应≤50mmmm3导轨同层两导轨在同一横截面上的轨顶相对标高差为±3mmmm同层两导轨轨距误差单侧导向为±4mmmm双侧导向为±2.5mmmm4轨道固定轨道的螺栓和压板不应缺少,压板固定牢固,垫片不得窜动.轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷5其他施工单位检验人员日期监检员日期监检工作类别B监检方式□资料核查□现场监督□实物检查12机械式停车设备主要零部件施工检查记录——No.7品种：型号：出厂编号：序号主要零部件名称内容与要求检验结果1钢丝绳钢丝绳的安全系数准无人方式应不小于7选择升降用钢丝绳应符合GB/T8918的规定。优先选用线接触钢丝绳钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列钢丝绳禁止接长使用为降低钢丝绳与卷筒或滑轮间的摩擦磨损，应定期涂抹润滑剂保护。卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能，并不能有缺陷钢丝绳不应有断丝钢丝绳直径减少量应符合有关相关标准要求钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、笼状变形、断股、波浪形、绳芯挤出等现象钢丝绳固定压板应不少于二个，绳卡数量不少于三个，用合金法压缩连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。当载车板处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的余留圈数除固定绳尾的圈数外不应少于2圈。个圈2滑轮滑轮应转动良好。滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。应用于主要部分的滑轮的名义直径与钢丝绳直径比应不小于2