工程机械实习报告

工程机械实习报告-1-1工程机械实习报告专业实习报告请大家在书写过程中注意以下几点:专业实习为专业必修课1.实习报告上交打印版和电子版（电子版发到邮箱[e-mail]，以班级为单位打包发到我邮箱）2.实习报告分为三大板块：（1）实习目的（2）工程机械实习报告-2-2实习内容（主要介绍实习的工厂概况，以及实习的项目流程）（3）实习感想，三大板块内容必不可少。3.实习报告字数要求在5000字以上，大概六页。4.实习报告三大标题为三号黑体，其余为小四号宋体，行间距1.5倍。5.实习报告不要体现具体的实习时间和天数。6．实习报告三大标题居左写，对齐。正文每一段开始空两个汉字。7.实习报告有图的一定要写上图号和图名（例如第一个图“图1车床”）。注意图号的编写，第一个图图号为图18.实习报告图一定要清晰，可以使用自己在实习地照的照片，图上千万不要有网址，图要居中，图名在图的下方。9.在网上下载的资料一定要经过自己的修改，正文不要有网格阴影。10.实习报告不要有多余的空白。11.实习报告原则上不能雷同，本次要求70%不能雷同，实习感想100%不要雷同。凡有一项与以上要求不符合者，打回整改，每工程机械实习报告-3-3打回一次扣除20分。实习报告封面如下页所示：实习报告上交时间为下周一下午5点之前，由班长负责按以上要求把关，收齐，交到实验楼二楼办公室。逾期不候！报告不合格或不交者没有成绩！注意：这次实习还有一个工厂未实习，齐鲁石化机械厂，请大家在写报告时一定要写上这一个工厂的相关内容，实习内容上等于写上三个工厂的内容。切记！一定要写上。班长注意把好关，上面的11条一定要注意！中国石油大学胜利学院专业实习报告工程机械实习报告-4-4姓名：学号：专业班级：2011机械制造及其自动化专升本*班指导老师：赵义明2012年9月6日目录工程机械实习报告-5-5一.实习的目的及意义…………………………………………2二.实习注意项目………………………………………………2三.第一次实习………………………………………………31.机械动力头钻机………………………………………………32.全液压旋挖钻机………………………………………………53.液压抓斗………………………………………………7四.第二次实习………………………………………………101.静压桩机………………………………………………10五．实习心得………………………………………………14一、实习的目的和意义机械设计制造及自动化专业的前身是勘探机械专业。改为现在的专业后，教学计划进行了工程机械实习报告-6-6较大的调整。其专业模式为以机为主、以电为副、机电一体、通特结合。机械设计制造及自动化专业是实践性很强的工科专业。根据国家教委对21世纪新型高级人才培养的要求，高等学校，不仅要重视对学生进行理论知识的教育，更要重视学生各方面素质和实际能力的培养。因此，必需加强实践性教学环节。工程机械施工技术教学实习是安排在《工程机械设计》课程之前的实践性教学环节。目的是让学生在学习《工程机械设计》课程之前，对岩土工程机械有一个较全面、深刻的感性认识；初步掌握工程机械的使用环境、应用条件、施工方法、施工工艺、施工队伍的组织和管理等方面的基本知识，弥补在该专业取消了有关岩土工程机械机械施工技术的课程后，学生缺少岩土工程机械施工技术知识的不足；培养学生的实际工作能力；使学生掌握课堂上不易讲授的教学内容；为后续课程的学习、毕业设计和以后的工作打下一定的基础。校外参观选择3个不同类型的工程机械施工工地（分别是位于徐东的伊地集团的项目、位于武汉天地旁的省地建集团的项目、位于南湖的项目），组织学生到现场参观，请施工单位的技术人员或带队教师讲解。让学生了解不同类型的工程机械及其施工方法和工艺。二、实习注意事项1、自觉遵守实习纪律，不能迟到、早退或无故缺席。有事缺席，必须向带队老师请假；2、要特别注意实习的安全，自觉遵守工地和实习现场的安全规则和制度，防止一切事故发生；3、听从带队教师的安排和支指挥。未经许可，不能随意操作机器和摆弄其它器具；4、在实习的各个阶段，要注意实习内容的记录和整理，收集有关资料，为编写实习报告作准备；5、讲文明、讲礼貌、谦逊好学、搞好与实习单位的关系，时时处处体现大学生的良好品德和精神风貌。第一次实习：工程机械实习报告-7-7参观钻机：1.机械动力头钻机；2.全液压旋挖钻机；3.液压抓斗门式机械动力头钻机工作参数：全液压旋挖钻机用于桩基础工程现场灌注桩钻孔施工的桩工机械，其功能多，适用于以下范围。工程机械实习报告-8-8(1)配置不同的钻具如短螺旋钻头、螺旋回转斗、岩心螺旋钻头等，采用相应的钻进工艺，可适用于各种粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、碎石土、中等硬度风化岩层的干式(短螺旋)或湿式(回转斗)、岩层(岩心钻)的成孔作业。(2)配置液压打桩锤，可用于建筑基础预制混凝土桩或钢桩施工。(3)配置长螺旋钻头、液压抓斗，可分别进行长螺旋钻孔和地下连续墙施工。这种设备由于具有上述特点，加之其施工安全、文明、质量好、公害低、效率高而广泛应用于道路、桥梁、码头、高层建筑等大型重点工程的基础施工，目前已成为发达国家钻孔灌注桩施工的主要成孔设备。FR620D型旋挖钻机主要结构原理：◆先导液压控制，最佳工况匹配。液压系统采用卡特液压系统主控回路，先导控制回路，辅助液压系统采用负荷传感和负载压力补偿控制系统，实现各工况负荷下的最佳匹配；◆全液压可伸缩底盘，运行性能稳定。选用专为旋挖钻机工况设计的卡特全液压可伸缩底盘，性能稳定，国际先进的卡特C7发动机，动力强劲，大扭矩、电控、直喷、涡轮增压、中冷型动力系统，低油耗、低噪音、环保、高效，排放可达Tier3标准；◆智能电控系统，操作舒适便捷。自主开发的智能化电控系统，数字触摸显示屏、虚拟仪表使操作简单便捷，桅杆自动/手动调节，垂直度、钻孔深度自动检测等；控制功能强大，操作简单，界面舒适、人性化，所有仪表显示均在显示器中实现，工作更加智能化。工程机械实习报告-9-9◆人性化驾驶室，操作舒适方便。操作环境安全、舒适，全封闭的安全驾驶室，符合人体工程学设计的操作杆及平台布置、驾驶空间设计，优化的驾驶环境，配备冷暖空调、双滑道可调悬浮式座椅、收音机等附属装置，保证操作人员的安全、舒适、方便性；◆多重钻具装置，适应多种工况。工作装置可靠，结构设计合理，整体强度较高，可使用摩阻式与机锁式可伸缩钻杆，同时可配备短螺旋钻头、普通钻斗和捞沙钻斗等不同属具适应多种工况需要。FR620D技术参数：参数项参数值最大钻孔直径(mm)1800最大钻孔深度(m)60动力头最大输出扭矩(kNm)200动力头转速(rpm)7~22最大加压力（kN）150最大起拔力（kN）165加压油缸行程(mm)4300主卷扬提升力（第一层）(kN)180主卷扬提升速度（m/min）68主卷扬钢丝绳绳直径(mm)28副卷扬提升力（第一层）(kN)70副卷扬提升速度（m/min）80副卷扬钢丝绳绳直径(mm)20桅杆左右倾斜角度（°）5桅杆前倾角度（°）5发动机型号C7发动机功率（kW）187履带宽度(mm)800工作状态设备宽度(mm)4300工作状态设备高度(mm)20845运输状态设备长度(mm)14355运输状态设备宽度(mm)3000运输状态设备高度(mm)3300履带接地长度(mm)4120牵引力(kN)370行走速度(km/h)1.5上车回转速度(rpm)3.5配标准钻杆时总重(t)58国内的旋挖钻机起步较晚，发展也比较慢，从20个世纪80年代开始引进，直到20世纪末，我国的旋挖钻机还主要依赖进口。目前国内现有十几家单位对旋挖钻机进行了开发，主要的生产厂家有湖南山河智能、三一重机、徐州徐工、徐州东明、北京经纬巨力、内蒙古北方重汽、石家庄煤机、哈尔滨四海、郑州宇通、中联重科等。但真正进入市场销售并经受住施工考验的产品也只有包括湖南山河智能在内的少数几家。SWDM-20型旋挖钻机就是湖南山河智能机械股份有限公司最新开发的一工程机械实习报告-10-10种经受了工程考验的新型多功能液压旋挖钻机。综合国内外旋挖钻机的结构形式，其区别主要是由底盘结构的不同而引起的，目前旋挖钻机的底盘结构大致可分为以下两大类：(1)专用底盘结构。这种底盘结构所形成的产品特点是：主、副卷扬安装在回转平台上，整机结构布置更加合理；整机工作稳定性好。(2)选用已有相近的挖掘机或履带吊底盘结构。这种底盘为了适应旋挖钻机的施工要求，其结构必须进行相应的改造，且主、副卷扬机构只能安装在钻桅下部或动臂三角架上，使整机工作重心前移，稳定性较差。从旋挖钻机的发展历程来看，今后旋挖钻机将在结构和控制系统方面体现如下发展趋势。(1)底盘结构采用专用化设计，以加强整机的结构刚性和工作稳定性；(2)功能实现和操作系统及界面设计更趋人性化；(3)控制系统向管理信息化、操作自动化、监控智能化方向发展。钢丝绳悬吊液压抓斗原理:抓斗的悬挂,升降仍用吊车的钢丝绳,但抓斗的闭合通过抓斗上部的1～4个油缸组成的夹紧机构来完成.抓斗的闭合力可达800～1800kN.对采用通用吊车配合液压抓斗使用时,均需在原吊车配重处新增设液压动力站,以驱动抓斗起闭油缸,驱动保证与悬吊钢丝绳同步的高压胶管卷筒.并要对原吊车驾驶室的操作手柄与仪表进行增设,改装.如德国LEFFER公司的HSWG600液压抓斗配用的日本神钢(KOBELCo.)的7005吊车,德国BAUER公司的DHG60液压抓斗配用的日本石川岛CCH500吊车,以及日本真砂工业株式会社的MHL及MEL系列液压抓斗配用的LS系列吊车均属此类.而德国BAUER公司的DHG系列钢丝绳悬吊液压抓斗配用的BS640或BS655吊车,由于该类吊车为基础工程专用的,故不必另配液压动力站或进行驾驶室改装.主要优点：工程机械实习报告-11-11(1)由于抓斗切割岩土是由1～4个油缸供给的冲力,抓斗的闭合力可达800～1800kN,且该类抓斗一般均可在抓斗张开时的中部配置凿齿以增加冲碎岩土的能力,故生产效率高.(2)由于影响施工深度的因素仍较少,最大挖掘深度与钢丝绳悬吊的机械抓斗接近.(3)这类液压抓斗有的上部的吊钩有销子,可使抓斗产生角度变位,以适应平面为锐角式槽沟的施工要求,如德国BAUER公司的DHG系列液压抓斗与BS640或BS665吊车配套时即如此.(4)这类液压抓斗的基础工程专用吊车,有的配置2个卷筒(其拉力一致,并有同步机构相联),由于没有全导杆或半导杆,当用抓斗挖掘时,2个卷筒的钢丝绳供抓斗用.需要冲击较硬的岩土时,可将液压抓斗暂时放置在一边,用一个卷筒吊上冲锤,在软硬地层交替作业时,使用方便.如德国BAUER公司的DHG60型钢丝绳悬吊液压抓斗配用的BS655吊车,就有2个拉力各为160kN的卷筒.当需要冲击作业时,就可按上所述,用1个卷筒带动100kN冲锤作业.(5)这类液压抓斗有的在液压系统出现故障时,可将原抓斗由液压启闭改变为钢丝绳启闭.如德国BAUER公司的DHG60液压抓斗及BS655吊车,在6~8h内可由液压启闭抓斗改为钢丝绳启闭抓斗,这在配件供应比较困难,维修力量薄弱的地区,可作为一种应急手段.主要缺点:(1)为了提高抓斗工作时的稳定性,这类抓斗有的上下,前后,左右装有8块可供调整的导向板,抓斗上还装有控制前后左右倾斜的电子装置(XY-InclinationSensor),根据倾斜程度通过电子装置对导向板予以调整,其代表产品为日本真砂工业株式会社的MHL,MEL系列钢丝绳悬吊的液压抓斗.据厂方介绍,在调整的好的情况下,抓斗的垂直施工精度高,实际使用中调整较费事.这类抓斗,有的为了减少作业时的摆动,增大抓斗的自重,加长抓斗的导向板,以增强作业时保证垂直的稳定性,例如德国BAUER公司的DHG系列抓斗,导向板长达6m,自身重量增加到12.7~13.9t,但抓斗容积仅0.9~1.2m3.为了改善这个情况,有的又将导向板分为上下左右各2块,在保证导向性的前提下减少自重,而这4块导向板均可调整,用以控制垂直度.如意大利