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执行标准《Q/BKJ01—2009》《MT/T951—2005》2PLF120/2502PLF120/200煤用分级破碎机2PLF120/150使用说明书北京博创凯盛机械制造有限公司2009年9月1日编制目录安全警示…………………………………………………………………..…1一、用途及特点………………..………………………………………..…..3二、主要结构……………………..………………………………………....3三、产品型号说明………………..……………………………..…………..4四、工作原理……………………….………………………………...……..4五、主要技术参数……………….………………………………………….5六、安装与试车……………………………………………………………..6七、操作与使用………………..……………………………......…………..7八、维修与保养……………….………………………………………...…..7九、故障原因及处理…………………………………………………………8十、易损件明细表……………………………………………………………8十一、订货须知………………………………………………………………8十二、服务承诺………………………………………………………………8十三、产品质量信息反馈卡…………………………………………………9附：破碎机结构简图………………………….……………………………10安全警示！1.破碎机必须空载启动。2.破碎机在停车前，首先停止供料，待物料完全破碎后方可停机。3.破碎机运转时，禁止进行任何调整、清理、检修等工作，工作人员应距破碎机一米以外，以免发生危险。4.操作者必须经过上岗实际培训，安全防护措施是重点培训内容之一。5.破碎机必须有专人操作，当安全装置发生作用时，操作者必须立即切断破碎机电源。6.电控装置维修时必须停电作业，严禁带电作业及其他违反煤矿安全规程的行为，同时应做好安全接地。7.破碎机在使用维修过程中，各润滑部位溢出、渗出的矿物油应及时清理干净。8.维修时，必须有两名对安全条例完全熟悉的人，一人进行维护工作，另一人对安全进行监控。9.进行维修的区域应有相应的照明。10.监控者与维护工之间要用一种可靠的方式进行对话。11.本产品安标受控件明细表所列出防爆电动机、液力偶合器、减速器等必须取得煤矿安全标志证书，用户不得随意更换。12.破碎机在使用时，必须安装防尘、灭尘装置。-1-2PLF120/250型煤用分级破碎机序号零部件名称型号规格1隔爆型三相异步电动机YB2-315L2-42液力偶合器YOXD5603输送机用减速器H2SH122PLF120/200型煤用分级破碎机序号零部件名称型号规格1隔爆型三相异步电动机YB2-315L2-42液力偶合器YOXD5603输送机用减速器H2SH122PLF120/150型煤用分级破碎机序号零部件名称型号规格1隔爆型三相异步电动机YB2-315L1-42液力偶合器YOXD5603输送机用减速器H2SH12-2-一、用途及特点1.用途本破碎机主要用于煤矿井下(非工作面)破碎原煤，也可用于其它行业（如冶金、建材、电力）破碎抗压强度小于200Mpa的各种脆性物料。2.特点本系列破碎机具有以下特点：（1）该破碎机具有筛分、破碎双重功能。（2）利用剪切力和拉伸力破碎物料，高效节能。（3）破碎齿螺旋排列，用耐磨钢制造，使用寿命长。（4）设备可整机移动，便于检修。（5）结构紧凑，高度低、体积小、重量轻。二、主要结构该破碎机主要由电动机、液力偶合器、减速器、行走装置、左右支座、齿辊、侧板、集中润滑系统等部分组成。1.电动机电动机一般选用普通电动机，用于煤矿井下或粉尘较大的环境时，选用防爆电动机（在安标证书有效期内使用）。2.液力偶合器液力偶合器用于电动机和减速器的联接，可减小起动时的冲击和振动，同时对设备起保护作用。在井下使用时选用水介质液力偶合器。3.减速器减速器输入轴与液力偶合器联接，其输出轴通过齿式联轴器与齿辊联接。4.行走装置行走装置用以支撑整个破碎机，为便于设备检修时离开工作位置，其上装有4个行走轮，可在导轨上滚动，带动破碎机在导轨上移动。5.左右支座左右支座用铸钢加工制造，用于支撑两个齿辊。36.齿辊齿辊是破碎机工作部分，齿辊轴上装有齿座，齿座上安装破碎齿。当物料进入破碎腔时，两齿辊将物料进行筛分和破碎。破碎齿用耐磨钢制造，螺旋排列。齿辊上装有同步齿轮，可调整两齿辊的相对位置。7.侧板侧板用钢板组焊而成，与左右支座联为一体，其上装有边齿板，起筛分作用。8.集中润滑系统集中润滑系统用润滑脂泵，同时润滑两个齿辊上的4组轴承及同步齿轮。三、产品型号说明2PLF/齿辊有效长度，单位为厘米（cm）齿辊有效直径，单位为厘米（cm）分级破碎机双齿辊型四、工作原理电动机将动力通过液力偶合器传入减速器，经减速后分别驱动两齿辊向内侧旋转。当物料从入料口落入机体破碎腔时，先将物料筛分，符合要求的物料进入排溜槽；大块物料在齿辊齿牙的剪切力和拉伸力作用下被破碎，从排料口排出。4五、主要技术参数2PLF120/250型煤用分级破碎机名称参数齿辊直径1200mm齿辊长度2500mm入料粒度≤1500mm出料粒度≤300mm破碎能力2500t/h型号YB2－315L2-4功率200KW电动机电压660/1140V型号YOXD560介质乳化液液力偶合器注液量24L型号H2SH12速比22.4减速器冷却方式风冷2PLF120/200型煤用分级破碎机名称参数齿辊直径1200mm齿辊长度2000mm入料粒度≤1500mm出料粒度≤300mm破碎能力2000t/h型号YB2－315L2-4功率200KW电动机电压660/1140V型号YOXD560介质乳化液液力偶合器注液量20L型号H2SH12速比22.4减速器冷却方式风冷52PLF120/150型煤用分级破碎机名称参数齿辊直径1200mm齿辊长度1500mm入料粒度≤1500mm出料粒度≤300mm破碎能力1500t/h型号YB2－315L1-4功率160KW电动机电压660/1140V型号YOXD560介质乳化液液力偶合器注液量16L型号H2SH12速比22.4减速器冷却方式风冷六、安装与试车1.安装用户根据安装图预埋好地脚螺栓，将钢轨固定在地面上，上平面误差不大于3mm。先安装行走装置，然后安装破碎机主体、减速器、液力偶合器、电动机。在供料系统安装好除铁器。除铁器应能保证除铁效果，严禁铁器进入设备内。2.试车(1)准备试车前必须做好以下工作：(a)检查各紧固件，不得有松动现象。(b)加油：减速器内加N220中负荷工业齿轮油，到油标线中线位置。(c)接通电源。6(2)空载试验起动电动机，让破碎机空载运转1小时，观察整机运转情况，注意有无异常噪声及冲击现象，减速器各密封面是否漏油。(3)负载试验起动电动机，待设备运行正常后开始供料，运行1小时，观察物料是否正常破碎，检查出料粒度是否符合要求。七、操作与使用1.破碎机必须有专人操作。当安全装置发生作用时，操作者必须立即切断破碎机电源。2.操作人员在使用设备前，请认真阅读本机《使用说明书》，掌握设备的工作原理、结构、性能，并按照说明书的要求操作。3.本破碎机无论采用何种方式供料，在入料口前的送料系统上都必须装有可靠的除铁装置，同时还要防止其他难以破碎的杂物进入破碎机。4.本机的供料应连续均匀，进入到机内的物料力求沿齿辊全长上均匀分布，以利于发挥破碎机的最大生产能力，避免齿辊中部过早磨损。5.本机必须空载启动。开机前应检查和清除破碎机内积存的物料，检查各处螺栓的紧固情况和各润滑部位的润滑情况。6.破碎机运转正常后，方可开始供料。7.停止工作时，必须先停止供料。当机内的物料全部破碎并排出后，方可停机。八、维修与保养1.破碎机工作时，发现异常现象（如异常噪声、温升过高等）应立即停机，查明故障原因。待故障排除后方可重新开机。在机器运转时，禁止进行清理和维修工作。2.要经常检查紧固破碎齿上的螺栓是否松动，观察破碎齿和边齿板的使用情况，发现有断齿或齿部严重磨损要及时更换。3.本机两齿辊轴上的4个轴承及同步齿轮，每周润滑一次，每次10-15分钟。破碎机工作半年后，要对齿辊上的轴承进行清洗。以后每隔半年清洗一次。4.破碎机使用半个月后，减速器要更换新油。以后每隔半年彻底清洗换油。5.本机连续使用一年后应进行全面检修。7九、故障原因及处理方法故障产生原因处理方法齿辊轴承内加不进油（1）长期运转后腔内压力过大（2）加油孔不通（1）打开闷盖和透盖上的螺塞放气（2）疏通加油孔齿辊轴承损坏（1）轴承发热（2）轴承质量差（1）疏通加油系统（2）更换质量合格的轴承破碎齿断裂（1）破碎腔进入大块铁器（2）破碎齿有铸造缺陷（1）选出大块铁器，杜绝其进入破碎腔（2）更换破碎齿减速器齿轮打齿（1）破碎腔进入大块铁块（1）选出大块铁器，杜绝他进入破碎腔十、易损件明细表序号代号名称1PJ-1破碎齿2PJ-2边齿板3GB/T288-1994轴承23248CA/C3十一、订货须知1.用户可根据物料破碎的难易程度，对电动机功率的大小提出相应要求，我公司将根据用户要求进行特殊设计。2.易损件须另行订货。十二、服务承诺1.免费指导安装调试。2.对操作维修人员进行技术培训。3.设备在生产过程中出现故障，我公司立刻派人到现场解决。8十三、产品质量信息反馈卡北京博创凯盛机械制造有限公司尊敬的用户：在您使用本公司产品之际，请将宝贵意见和建议留下来，我公司完整的售后服务体系会使您的意见或建议得到满意的答复或解决。用户名称联系电话联系人通讯地址邮政编码对本公司产品质量方面的意见对本公司销售过程的意见提出您的宝贵意见和建议通讯地址：北京市顺义区张镇华星工业园邮编：101307电话：（010）61482357传真：（010）614823979破碎机结构简图1011润滑系统简图1.润滑脂泵2.油管托架3.软管齿辊简图1.齿式联轴器2.齿辊轴3.齿座4.破碎齿5.轴承套6.轴承7.同步齿轮12