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目录1、工程概况……………………………………………………22、编制依据………………………………………………………23、塔吊的选择与布置…………………………………………24、塔吊基座的设置……………………………………………35、塔吊安装前的准备工作……………………………………36、塔吊的安装…………………………………………………47、塔吊的使用…………………………………………………68、塔吊安装时的安全措施…………………………………129、塔吊使用中的安全措施……………………………………1210、塔吊防雷接地施工方案…………………………………1311、塔吊附墙连接方案………………………………………1312、附图1、附图2、塔吊平面布置图………………………14第一章、工程概况1、工程名称：昆明千益丰房地产开发经营有限公司清泉村城中村改造住宅项目-幼儿园2、工程地址：昆明市清泉村3、建设单位：昆明千益丰房地产开发经营有限公司4、设计单位：昆明有色冶金设计研究院股份公司5、监理单位：云南恒丰工程建设监理有限公司6、计划工期:2014年4月21日开工；2014年10月30日竣工。7、工程概况：该工程位于盘龙区金辰街道办事处清泉村主体结构使用年限50年，建筑耐火等级二级，结构类型混凝土框架结构，建筑层数4层，建筑高度15.15米，屋面防水Ⅱ级，抗震设防烈度8度。本幢建筑面积8028.62㎡，基础为人工挖孔桩，独立承台，一层底板为钢筋混凝土。第二章、编制依据1、塔式起重机使用说明书；2、地质报告。3、施工现场实际情况。第三章、塔吊的选择与布置根据本工程的结构形式：因本工程呈L形，最长段79.1M，最宽段75.2M，塔吊设置一台QTZ80型，布置在F/10轴，具体详见施工现场平面布置图。QTZ80塔吊最大起重量6t，臂端（56M）最大起重量1t，臂端（50M）最大起重量1.6t，附着起重高度220M，最大工作幅度56M，总功率24KW，最大工作风力6级，工作环境-20℃～+40℃。第四章、塔吊基座的设置根据QTZ80型塔吊安装使用说明书和现场实际地质情况，QTZ80型塔吊地耐力为0.2Mpa（2kgf/cm），基础自重不得小于80T，塔吊基座底标高-4.15M，外形尺寸5.5×5.5×1.35M（a×b×h）。配筋Ф20@150，双层双向。砼采用C35，塌落度70～90㎜,垫层为C15素砼，100mm厚。第五章、塔吊安装前的准备工作一、基础工程：按QTZ80塔吊使用说明书结合实际情况进行配筋和砼试配。二、塔机安装前的检查：1、先检查塔基的各部件是否完整、齐全，检查外表是否破损、变形，附备件是否与装箱单相符。2、按照指挥部的统一调配，架设满足塔机使用的电源。3、进场配合安装的25T汽车吊一辆和其他安装工具等。三、注意事项：1、本工程塔机臂长范围内无高、低压电线。2、安装前首先摇测各部分对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不能低于0.5兆欧，导线间导线对地绝缘电阻值不能低于1兆欧。3、检查准备吊装的机械及常用工具的质量要有绝对保证。4、供电电源为三相五线制，接地保护（零线不得接塔身），接地电阻不得大于1Ω。第六章、塔吊的安装第一节、建立安装领导小组：总指挥：聂安副指挥：周利伟电工负责：曾军电工：王国平起重设备司机：李军信号指挥：刘福军司索工：何云龙设备安拆：浦绍乔第二节、塔吊安装工艺：1、塔吊砼基座强度达设计强度100%以后，方可开始安装塔吊底架。2、在地面将顶升套架调整好，安装上液压顶升机构然后将顶开架套在基础节的外面。3、在地面上先将上下支座及回转机构，回转支承，平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用8个M30的高强螺栓将其固定。4、在地面将平衡臂拉杆第一节欲塔帽用销轴连接好，然后吊装塔帽到上支座上，并用4个Ф60的销轴相连。5、在地面拼装好平衡臂，并将卷扬机、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分的所需电线，然后将平衡臂吊起来，安装在上支座的快速接头上，并固定完毕，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后再将吊车卸载。6、在地面按顺序将起重臂连接好，并把行走小车固定在臂杆根部，把起重臂拉杆连接起来，临时固定在臂杆上。将起重臂整体吊起，一端用轴销固定在上支座上，用起升机的钢丝绳将拉杆拉起于塔顶的拉板相连接。7、在地面上，先将司机室的各电气设备检查以后，将司机室吊起至上支座的上平面，然后用销轴将司机室与上支座连接好，并将司机室的最外角一钢丝绳，悬挂于塔顶上。8、臂长为50M时，安装平衡重为12Ｔ，臂长为45M时，安装平衡重为11Ｔ。9、扣牢外挂操作平台的钢丝绳，穿上起升机钢丝绳，钢丝绳端部与起重臂前端固定扣牢。向起升卷筒盘起升钢丝绳之前，一定要将钢丝绳的扭劲放开，以免将来接高后钢丝绳缠绕，影响塔机制工作和降低钢丝绳的使用寿命。10、安装内挂扶梯，并调整起升与变幅钢丝绳。11、安装、调整电器操作系统及照明，安装装置、电铃等。12、接通电源，各机构试运转，检查转动部件及安全装置。13、顶升安装标准节，架设升至独立高度。14、安装完毕，用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度。其垂直度偏差不超过全稿的1/1000。15、回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧，螺栓的预紧力矩不小于900N.M。16、安装标准节内部斜杆、挂爬梯、休息平台等。17、机械安装完进入试运转时，应测试各项性能，其静载试验吊重为额定载荷的125%，动载试验吊重采用额定载荷的110%。除常规性能测试外，应注意以下几点：（a）、小车幅度限位，小车到达极度限幅度时，切断相应方向回路，小车停止，只能向反方向运行。（b）、力矩限制器的调试，为了保证塔机在工作时起重力矩不大于额定起重力矩，本塔机设有力矩限制器，当起重力矩达到额定值的80%时，变幅小车只能以低速向前运行；当起重力矩达到额定值的90%时，SMA开关动作，操作台上的指示灯亮并给出蜂鸣报警，当起重力矩超过额定值并小于额定值的110%，SML开关动作，除指示灯亮并给出蜂鸣报警外，还停止起升卷扬的起升方向和变幅小车向外方向的动作。这时，可将小车向内运行以减小起重力矩。（c）、起重量限制器，当卷扬机构工作在高速档位起重量超过高速档的最大起重量时，开关SLC动作，该档的上升回路断电，将自动地由高速档换为低速档：当卷扬机构工作在中低速档起重量达到最大起重量的90%时，开关SLA动作，操作台上指示灯亮并给出蜂鸣报警；当卷扬机构工作在中低速档起重量超过塔机制最大起重量的110%时，开关SLL动作，除指示灯亮并给出蜂鸣报警外，还切断起升卷扬机构的上升回路，吊钩只能下降。（d）、风速仪，工作状态风速达到六级时，指示仪报警，应停止工作。第七章、塔吊的使用第一节、起重机使用的相关规定：1、起重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。2、起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装、维修人员未经许可不得攀登塔机。3、起重机正常工作环境温度－20℃－＋40℃，风速低于6级。4、起重机每转移一次工地重新安装或停放时间超出一个月，必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整（见各有关调整方法）后放能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载荷的125%，动载试验吊重采用额定载荷的110%。5、在夜间工作时，除塔机配备照明外，施工现场必须有充分的照明设施。6、司机室内禁止存放润滑油、油绵纱等其它易燃、易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火。7、起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨天气严禁在底架附近走动（接地电阻不大于4Ω）。8、起重机应定机定人、专业专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，在处理电气事时，必须有专职人员二人以上。第二节、起重机的预升作业：1、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。2、预开作业应在白天进行，如在作业过程中，突然遇到风力加大必须停止工作，并紧固连接螺栓，使上下支座连接成一体。3、在顶升过程中，必须把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业。4、顶升过程中如发现故障，必须立即停车检查，未经查明真相和故障排除，不得继续进行顶升作业。5、每次预升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓按规定的预紧力紧固，不得松动，操作柄应回到中间位置，液压系统的电源应切断。第三节、起重机操作：1、司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须咛笛，操作时要精神集中。2、司机必须严格按起重性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不许超载使用。3、起重机不得斜拉和斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似作业，不得起重重量不明的物品。4、工作中塔梯上严禁有人停留，并不得在工作时进行调整或机械维修等作业。5、工作时严禁闲人走进臂架活动范围以内。6、液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构，结构部件的调整值（如制动器、限位开关等）均不允许随意更改。7、有两台以上塔机工作时，要根据工程特点，注意相互间的位置，并采用不同标高的方法，以避免塔机的起重臂、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。8、起重机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起，小车有臂根部，即最小幅度处。第四节、起重机的维修和保养：起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零部件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须即使紧固。（一）、机械设备维护与保养1、各机构的制动器应经常检查和调整，制动磨面上不应有污染存在，遇有污染必须用汽油和稀料清洗干净；2、减速箱、外齿合齿轮等各部分的润滑油的更换均应按润滑表中的要求进行；3、经常检查各部钢筋有无断丝和松股现象，达到报废程度立即更换，钢丝绳的维护保养按GB144－85进行；（1）工地要对钢丝绳每天检查三次，如发现钢丝有磨损、断丝、折弯、压痕或其他异常现象立即更换新钢丝绳；（2）如未发现钢丝绳有问题，则半年内更换一次新钢丝绳。4、经常检查各部的联接，如有松动即使紧固。塔身联接螺栓应在相应被连接塔身主弦杆受压时检查紧度（可采用旋转臂架的方法）；所有连接销轴都必须有葫芦销或开口销口销需张开充分；5、经常检查各机构是否运转正常，有无不正常声响，如发现故障必须及时排除；（二）、液压系统的维护与保养1、严格按润滑表中的规定加油或更换油，并定期清洗油箱内部；2、安全阀的压力调整后，不得随意变动，每次运行爬升之前，应用油压表检查压力是否正常；3、应经常检查各部接头是否坚固严密，不准有漏油现象；4、滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀的使用后调整值是否接反，5、油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修；6、总装或大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定速度内启动和试运转。7、在冬季启动时，要开开停停往返数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。（三）、金属结构的维护与保养1、在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。3、经常检查结构连接螺栓、焊接以及构件是否损坏、变形和松动等情况。4、每隔1～2年喷刷油漆一遍。（四）、电器系统维护与保养1、经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时进行包扎或更换已损伤的部分。2、遇到电动机有过热现象时要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。3、各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。4、各安全装置上的行程开关的触点开闭必须可靠。触点弧坑应及时磨光。5、每年应测量保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4Ω。（五）、塔机维修时间的规定1、日常保养（每班进行）2、塔机进行工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修。3、塔机进行工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修。4、塔机进行工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修。附表1塔机用钢丝绳明细