电焊工作业安全技术规程

电焊工作业安全技术规程1.电焊工在工作时必须穿戴规定的劳动保护用品。2.在工作中，必须使用电焊护目面具，并将面部全部挡好，护目罩必须是绝缘材料制成，护目玻璃片必须是本身带色，并能防止有害光线，不准使用表面深色的玻璃。3.在工作中，不论站立或仰卧都要垫放绝缘垫，尤其在湿地上进行工作，必须使用绝缘垫板(或干木板)。4.在工作前要检查电焊线有无破裂处，工作时不得将焊线落入水中，焊线不准使用其它线代替，在高处作业时，必须有安全防护措施并遵守《高处作业安全操作规程》之规定。5.电焊机开关与保险装置必须灵活可靠，电焊夹钳必须完好无损，并要有可靠的绝缘性能，电焊机如发生故障，应由电工进行修理，其它人员不得擅自拆动。6.在工作时，要用遮光屏挡好，以免影响他人工作，工作完毕，必须将电源切断，停送电时，必须戴手套，侧向拉合闸。7.严禁在易燃物品（如油料、木材等）或易爆物品（如氧气、乙炔瓶等）附近焊接，必须焊接时，必须超过5米区域外才允许工作，雨、雪天气禁止露天工作，在潮湿工作环境内焊接，必须有防潮可靠措施方可施焊。禁止身穿湿衣服工作。8.在箱梁内作业时，电线的绝缘必须良好，防止触电，并要使用低压手电灯（12伏以下）。9.在临时焊接处所作业时，不得将电线接头露在外面，如通过铁路、公路时，必须妥善将线路加以掩盖保护。10.采用CO2气体保护焊接时，应严格遵守操作工艺，装有液态CO2的气瓶，不得在阳光下爆晒、火烤或猛烈撞击，防止爆炸发生，使用时应放在安全稳妥之位置。清理焊枪焊嘴时，应关闭开关，焊丝不准对面部。11.搬运CO2气瓶时，应装好防护帽，可用小车或将气瓶放倒滚动，严禁用吊车直接吊运。安装减压器时应检查瓶口是否完好，避开人，先慢放阀门，用气吹掉瓶口之杂物，减压器应安装牢固，导气管不得有气体泄露。12.严禁焊接内有压力的容器；焊接锅炉等压力容器时，必须经有关部门批准后方准施焊。13.禁止带电移动电焊机，严禁焊接带电设备。14.电焊工作场地必须配备消防设施，并遵守以下消防安全技术规程之规定：a.电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用。b.电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿环境，放置在干燥处。c.焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。d.焊接二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1（兆欧姆）。e.开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关闭焊机，然后再关闭电源开关；移动焊机时应先停机断电。f.焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。g.电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。h.作业中应注意检查电焊机及调节器，温度超过60℃应冷却。i.发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。气割（焊）工作业安全技术规程1.工作时，要穿戴规定的劳动保护用品。2.在工作前，要检查工作场地有无易燃易爆物品，检查气焊工具、胶管是否完好无损，有无漏气之处。3.在工作时，应先将氧气阀开放（检查胶管有无堵塞），排除堵塞物，然后关闭气阀，开乙炔阀点火，最后开氧气阀调整火焰，熄灭火时，先关乙炔，后关氧气。5.在工作中，时刻要检查，防止热金属、火星飞在氧气瓶或乙炔发生器的导管上，中途休息，不得将燃烧的气枪放下，必须将火熄灭。6.禁止对密闭、有压力的容器及未清理干净油污和其它有害气、液体的容器进行切割和焊接。7.氧气瓶、乙炔气瓶禁止放在电源的正下方，距工作地点或有烟火、高温处要保持10米以上，在此范围内不准打火、吸烟或放过热物品。两瓶间距不得少于8米，氧气胶管、乙炔胶管不可互用，工作期间在胶管通过的道路要加保护。8.在容器内工作时，禁止在内部点气枪，以防乙炔充满容器发生爆炸，必须在外面点火后再进入容器焊接或切割。同时要设专人监护。9.没有回火器禁止使用，在同一乙炔发生器上另支一路，发生器或导管冻堵时，不准用火烤，应用60度以下的水蒸气或者搬入室内解冻。10.氧气瓶应涂天蓝色，严禁以其它颜色改之，氧气瓶要定期试验，严禁超期使用；搬运氧气瓶时严禁滚动，不许碰撞，不可锤击瓶嘴，工作时要直立、牢固。11.工作完毕，必须将氧气表、乙炔表拆掉，把气瓶放到安全的位置。电工安全操作规程1.电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。2.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。3.现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装设漏电保护器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。5.有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。6.在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN－S接零保护系统。7.施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处（即总配电箱、线路的中间和末端处）。8.电气设备所有保险丝（片）的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。9.动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。10.施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4米，室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。11.要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。12.支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。13.电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。14.施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。15.移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备引出线不大于5米。电气作业安全技术规程一.电气工作总则1.电气工作人员必须具备下列条件：（1）具备必要的专业知识，熟悉水电部颁发的《电业安全工作规程》及本细则，并经考试合格取得特种作业操作证。（2）掌握触电急救法和人工呼吸法。2.工作人员在工作前，必须按规程正确佩带防护用品。3.本规程所称高压电气设备，系指对地电压为250伏以上者。4.电气设备发生火灾时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器，切不可用水或泡沫灭火器灭火。二.保证电气安全的组织措施1.装设临时电线路的安全要求：（1）户外架设低压临时架空线路的导线应采用绝缘导线，铜线不小于6mm2，铝线不小于10mm2，并满足负荷电流的要求。（2）临时架空线路长度不得超过500米，离地面高度不得小于3.5米，与建筑物、树木或其它导线的距离一般不小于2米。（3）电气和用电设备应有防雨措施。三.使用手持电动工具的安全要求1.在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用专用工具。2.工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换；其插头亦不得任意拆除或调换。四、外线电工1.杆上作业必须系好安全带，安全带应系在电杆及牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出，并检查扣环是否扣牢。2.使用梯子时其与地在的夹角应在60～70度之间，且应有人保护或栓牢。人字梯必须要有防止开度过大的拉绳。工具和材料应放在工具袋内吊送或用绳索传递，严禁乱扔乱抛。五.维修电工1.工作前必须检查工具、测量仪表和防护用具是否良好。2.电气设备不准在运转中拆卸修理，必须在切断电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸、有人工作”的警告牌，并验明无电后，方可进行工作，警告牌标志如下图。打磨工安全操作规程1．工作时必须戴好防尘口罩（或防护面罩）及眼镜。2．工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。3．安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮间应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。5．安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。6．砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。7．调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。9．不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。10．使用手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。a.如电源线在工作中受损或断裂，勿触摸导线，马上拔出插头。b.工作时将电线放置于机器的后端。c.作业中如果砂轮片被卡住，此时必须马上关闭机器。d.勿将手持电动砂轮机固定在虎钳上。11．两人以上同时施工，不准在同一方向相对作业，防止发生意外。12．工件之凹凸处应轻轻打磨，不得用力过猛，亦不得磨工件之棱角，以防砂轮片破碎伤人。13．工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。装配（拼装）工作业安全操作规程1.严格遵守安全生产之各项规章制度。2.螺栓扳手口一定要符合螺栓母规格，扳口不得有油脂。3.用扳手搬动螺栓时不得用力过猛，不得将扳手当手锤用。4.打大锤时要注意周围环境及是否有人和障碍物，以免失误伤人；锤把及锤头配合要牢固。6.使用千斤顶前要检查和注油，底边要垫平，上边要加木垫，一定要放牢固。7.拼装前要整理好拼接场地，码放好半成品，准备好工具；拼装用的脚手架、操作平台要稳固可靠。8.使用吊车吊运工件时，人不准站在工件上，并不得在吊运下方或前方站立。9.不准在吊起的工件上焊接或作业。10.拼装中工件翻身或打调、放下时要有专人指挥，并注意周围环境，防止碰人。11.组装工件时，手指不准伸到孔内或板层之间，以免受伤。12.两人以上操作时动作要协调，要有一人指挥，避免配合不当伤人。13.工件需要调整时，必须使用撬棍，不可用手直接搬动。14.打过冲时要轻打，并注意与对方人员取得联系，工件下面的人员要戴安全帽。15.安装各种工件时，要注意其稳固，不致因震动而倒下砸人。16.组装工件上的螺栓、垫圈等零件要放置稳妥，以防掉下砸人。17.高处作业时，一定要搭好脚手架，扎好安全带再进行工作。18.高处作业时，严禁双层作业，禁止在高处不用手扶行走和站立。19.用吊车起吊工件时，不得以卡子代替吊具。桥式、龙门式起重机司机操作规程1．起重设备司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。2．必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。3．工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。4．司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。5．起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。6．在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。7．在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面