冲孔机安全操作规程

冲孔机安全操作规程1.开机前请仔细阅读使用说明书。2.离合器严禁无油运转。3.离合器严禁逆转，逆转必将造成重大事故。4.为保证操作人员人身安全，必须选用双手操作功能。当使用脚踏功能时，必须配置光电安全保护装置。5.机床工作时，禁止肢体的任何部位进入滑块工作区域。机床运行时，严禁用手在滑块工作区域取、放工件。在冲模内取放工件必须使用标准的专用工具。6.本机床的安全性能完全符合GB17120—1997《锻压机械安全技术条件》和JB3350—1993《机械压力机安全技术要求标准》的要求，正常操作时是不会发生意外的。由于机床的长期运转和保养不当，造成机床零件疲劳磨损或电气元件老化、损坏，这些都可能引起机床在单次工作行程时发生“连冲”。所以操作者肢体的任何部位必须进入滑块工作区域内时，都要确认机床所有的运动部位均处静止状态方可进入，避免发生意外的伤残事故。7.企业对新招收的员工必须进行3—6个月的岗前培训。8.机床启动前，应仔细检查工位布置是否妥当，工作台或模具区域有无异常物等。在确认无异常情况后，方可启动机床进行工作。9.机床检修、模具安装调整，以及停机排除故障时，必须在机床电机启动开关放置警示牌。警示牌的字体以及色彩必须醒目。必要时应安排专业人监护开关。10.操作工应该常注意机床的工作情况，若发现异常声响和震动，须及时停机检查。11.机床的操作是简单、重复、枯燥。长时间的操作易使操作工出现疲惫甚至烦躁的心情，在此状态下工作易发生事故。因此建议操作工每班连续工作不得超过8小时。12.操作工应严格遵守企业制定的安全操作条例。13.工作前应将机床空运行1—3分钟，检查飞轮旋转方向是否与回转标志方向一致，同时检查机床各润滑点情况。发现机床有故障时严禁继续操作。14.机床的定期检修，必须由专门人员进行。在机床启动时，不能进行维修保养及清洁工作。防护装置拆除后，不允许启动机床。15.机械压力机操作工、冲模安装调整工以及维修人员，在进入车间工作前4小时，不得酗酒。发现酗酒者，应责令其停止工作并离开车间。16.机械压力机操作工、冲模安装调整工以及维修人员不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或赤脚进入工作现场。17.用户应为机械压力机操作者及相关人员免费提供符合国家标准、行业标准的劳动防护用品，包括工作服、工作鞋、工作帽、手套等，并指导、督促操作者及相关人员正确佩戴、使用劳动防护用品。不得以钱物代替劳动防护用品。操作者及相关人员工作前，应按规定佩戴好劳动防护用品。18.如不以上操作规程执行，相关责任自负！