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1设备维修保养计划一、目的保持设备良好的运行状态，以保证提高生产效率，降低成本消耗，保证设备零故障运行，确保产品满足顾客的要求。二、范围适用于公司设备的控制和管理。三、职责1、设备组是设备维护保养的归口管理部门，负责公司设备的管理。2、设备组根据公司设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设备实施全过程的管理。3、设备组负责所有设备的维修、保养及运行操作管理。四、程序1、保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁、检查、紧固、润滑、调整、检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本公司专职检验人员负责进行。1)清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行；2)紧固、调整、润滑作业一般由设备工程师执行；3)压力容器作业由设备专业人员执行；4)电气作业由专业人员执行。2.操作人员要做到＂三好四会＂：1、管好1）对设备负保管责任，未经上级同意不许他人动用自己所使用的设备2）设备附件不得丢失；3）倒班时应做好交接班；2、用好1）严格执行安全操作规程,合理使用设备,严禁精机粗用,严禁超负荷使用设备；2）不用脚踩、踏设备外露表面，不在设备上堆放物品；3、修好1）设备在修理和各种保养过程中,操作者应参加,以熟悉设备结构,掌握设备性能；2）基本上能识别自然事故的部位,并采取适当的应急措施,在维修人员指导下,培养修复设备的能力。4、会使用1）新工人必须在有关人员指导下方可操作；2）操作时精力集中,严格遵守操作规程；3）必须熟悉设备性能、结构方可使用。25、会保养1）做到润滑＂五定＂：定点、定时、定质、定量、定人；2）按规定清扫设备,使设备见本色。6、会检查1）设备开动前必须检查各部位,一切正常方可开车；2）设备运行过程中,应经常检查各部位运行情况,如有异常,应立即停车检查，会同维修人员分析原因。7、会排除故障1）能鉴别设备的正常与异常现象,并能判断异常的部位和原因。一般机械故障，操作者能自行排除；2）在电工指导下，熟悉设备电气系统，能协助电工排除电气部分故障。五、设备保养制度公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化、设备的结构、使用的条件、环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。1、设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。2、设备启动前的工作项目。1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。3、设备运行中的检查。1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。2)运行中注意安全部件是否正常。3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。4、作业完成后的作业项目1)清洁设备外部，除去设备容器内的生产用料，清洁各种零部件。32)排除运行中发现的缺陷和故障。5、设备的维修保养设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。5.1一级保养由设备工程师负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。5.2二级保养1)每月对车间设备进行巡查,监督各设备使用人使用保养情况,发现问题及时解决;2)检查督促规定保养周期的设备按期保养,应由维修工负责更换配件的应定期更换;3)每月月底严格执行设备二级保养计划,并建立二级保养计划表进行跟踪,月底进行总结,并对设备情况进行分析评述,提出对策。5.3三级保养三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检电磁阀，清除污垢视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。5.4保养时间安排日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“一级保养”每月进行一次；“二级保养”每季度进行一次；“三级保养”由设备维修人员负责，每年进行一次。见如下附件：4附件：设备维修保养计划表5