金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺

金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺|金属表面建筑用混色涂料的应用1范围本工艺标准适用于普通和中级混色涂料工程，适用于普通建筑钢门窗和金属表面。2施工准备2.1材料要求:2.1油漆:光油、清油、铅油、调和漆(磁性调和漆、油性调和漆)、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆(红丹防锈漆、铁红防锈漆)等。2.1.2填料:石膏、大白、地板黄、红粘土种子、黑烟种子、纤维素等2.1.3稀释剂:汽油、煤油、醇酸烯烃、松香水、酒精等2.1.4干燥器:钴干燥器和其他液体材料2.2主要机具:2.2.1油刷、操作器、喇叭板、油画笔、陶器(不易刷的门窗扇上下口切割工具)、孔铁丝筐、砂纸、纱布、油灰板、钢刮刀、橡胶刮刀、小油桶、油勺、半大桶、水桶、钢丝钳、小锤、钢丝刷、高凳、脚手板、安全带等。2.3作业条件:2.3.1施工环境应通风良好，湿作业已完成并具有一定强度环境相对干燥2.3.2大型施工应在样板房前提前完成，经有关质量部门检查和鉴定合格后，方可组织班组进行大型施工2.3.3施工前应检查钢门窗及金属表面的外观。如有不合格变形，应拆除更换。2.3.4作业前，应认真进行交接检查，并妥善处理遗留问题。2.3.5在刷最后一道漆之前，所有的玻璃必须正确安装。3操作流程3.1工艺流程:基层处理→刮腻子→第一遍油漆(铅漆→腻子漆→磨砂纸→上釉)→第二遍油漆(铅漆→玻璃漆和磨砂纸→最后一遍混合漆)以上是钢门窗和金属表面涂混色漆的中间工艺流程如果是一个普通的混色涂料项目，它的做法基本上是一样的过程。不同的是，除了少刷一次漆，只需要油灰，油灰不能令人满意。如果它是一个先进的混色涂料项目，其做法基本上是相同的过程。不同的是，在第二次满刮腻子后，加入第三次打磨和上漆，再加入水砂纸打磨、湿布擦拭和第四次上漆，形成高级混色涂料涂装项目。3.2基本处理:清洗、除锈、打磨组首先，应清除钢门窗和金属表面的浮土、灰浆等。对于已涂防锈漆但出现锈斑的钢门窗或金属表面，应先用铲刀清除底部防锈漆，然后用钢丝刷和砂布彻底打磨，并涂一层防锈漆。防锈漆涂透后，应对钢门窗或金属表面的砂眼、麻面、缺边、平缝等处用石膏腻子刮平(金属表面腻子的重量比为20石膏粉、5熟桐油、10油性腻子或醇酸腻子、7底漆和适量水腻子应调整到不软、不硬、不蜂窝、挑丝不合适)腻子干透后，用1号砂纸打磨，打磨后用湿布擦去表面的粉末。3.3刮腻子:用操作或橡胶刮刀将石膏腻子刮在钢门窗或金属表面(配合比同上)。它必须薄，干净，平整，没有飞刺腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求表面光滑，线角平直整齐3.4首次油漆:3.4.1油漆铅油(或醇酸哑光漆):铅油由有色铅油、光油、清油和汽油制成。混合比例和以前一样，搅拌后通过篮子，冬天加入适量的干燥剂。油的稠度适合到达盖子的底部，而不会流动或显示刷痕。铅油的颜色应与样品板的颜色一致。先从框架的左上角刷引线，刷框架边缘时不要在墙上刷。注意内外分色。厚度应均匀一致。画笔线条必须平滑。刷完框架的上部后刷亮子。刷完所有亮子后，刷下半帧。刷窗扇时，如两扇窗，先刷左窗扇，后刷右窗扇；如果你有三个窗户，最后刷中间的一个。当窗扇的外面刷完之后，用钩子钩住，刷进去。刷门时，先刷亮子，然后刷门框和门扇的背面。刷完后，用木楔固定门扇的下口。刷涂完毕后，立即检查是否有遗漏、分色是否正确，并将被五金件等污染的油漆擦拭干净。对重点检查的线角和阴阳角有无流坠、漏刷、包边、透底等问题，应及时修补以达到颜色一致3.4.2腻子应用:待油漆完全干透后，在底层腻子收缩或不完整的部分再涂一遍抹灰腻子。需求和方法与以前相同3.4.3磨砂纸:腻子干透后，用1号砂纸打磨。要求和以前一样研磨后，用湿布将研磨粉末擦拭干净。3.4.4玻璃安装:详见玻璃安装工艺标准。3.5第二次涂漆:3.5.1涂漆铅:与之前相同3.5.2擦拭玻璃和磨砂纸:用湿布擦拭玻璃内外。注意不要损坏油灰表面和八字角。砂纸应以与以前相同的方式用1号砂纸或旧砂纸轻轻打磨，但应注意不要磨损底漆以保护边缘和角落。研磨砂纸应清洁，研磨粉末应使用湿布擦拭干净。3.6最后一次刷油漆:用和以前一样的方法刷油。但是，由于调和漆的高粘度，需要刷越来越多，油漆应饱满、不流淌、不脱落、光亮均匀、色泽均匀。玻璃腻子上刷油，应等到腻子达到一定强度，刷油要快，刷光，油要均匀，不要损坏腻子表面光滑，图八见线刷完漆后，应立即仔细检查，如发现任何缺陷，应及时修复。最后，用钩子或楔子打开并固定门窗扇3.7冬季施工:冬季室内油漆和涂装工程应在加热条件下进行，并保持室温平衡。一般油漆施工的环境温度不低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。同时，应指定专人测量温度，开关门窗，以利于通风和排除湿气。4质量标准4.1保证项目:4.1油漆工程等级和材料品种质量应符合设计样板要求和相关标准4.1.2油漆和涂装工程不允许有脱皮、漏刷和防锈现象4.2基本项目见表9-395成品保护5.1刷油前，应先清理周围环境，防止灰尘飞扬，影响油漆质量5.2每次刷完漆后，门窗用挺杆钩住或用木楔固定，防止扇框漆的附着影响质量和美观，同时防止窗扇玻璃的损坏5.3刷完油后，立即清理掉滴在地面或窗台上的油漆以及污染墙壁和硬件的油漆第1.23项中钢门窗及金属表面应用混色涂料的基本项目第1.23项透明、脱落、光泽、光滑分色及包裹普通涂料大面无大面光、光滑大面无、小面允许偏差2mm表9-39中涂大面无、小面明显无光、光滑均匀大面无、小面允许偏差1mm456装饰线。分色线颜色顺直，刷纹五金、玻璃等偏差不大于2mm颜色均匀净偏差不大于1mm颜色均匀净，刷纹光滑净注:1。大面积是指门窗关闭后的内外2。明显的小面是指门窗打开后，除了大面以外，视线能看到的地方。3.涂刷哑光漆时，不要检查光线5.4油漆和涂料工程完工后，应指定专人负责监督管理，严禁触摸。6应注意的质量问题6.1漏刷和防锈:防锈通常发生在钢门窗和金属表面等工程中。主要原因是:第一，产品出厂前刷了防锈漆，因为没有仔细除锈；第二，防锈漆因运输和储存不良而损坏。第三，安装前未仔细检查钢门窗或金属表面，未涂防锈漆和防锈漆。后者是我们应该注意的主要质量问题。漏刷主要发生在钢门窗的上下两端、合页的小面、门窗框和压条的上下两端主要原因是内门扇的安装与涂油机配合不好，所以经常发生门扇下部安装不上漆的情况，涂油机以后根本不能刷门扇(除非将门扇的铰链拆下重新刷一遍)；另一种是钢纱门和钢纱窗，它们在预先刷有分色的铅油之前被拉伸，并且控制不严，这通常导致较少的涂漆。其他电刷泄漏问题主要是由操作人员粗心造成的。6.2缺少油灰和砂纸:一般出现在铰链槽、上下碰头、榫头和钉孔、裂缝、结和不完整的边缘等。主要原因是操作者没有认真按照流程操作。6.3坠落和缠绕:主要原因是:1、油漆太薄、漆膜太厚或环境温度高、油漆干燥慢等原因，容易坠落。这是由于操作顺序和方法不当，特别是门窗边缘的分色。一旦油量大而不注意操作，往往容易造成掉落和缠绕。6.4明显的刷纹:主要由小油刷或硬毛刷毛造成，因为油刷未浸湿。使用前，使用合适的刷子并用稀释剂浸泡油刷。6.5皱纹:主要是由于油漆质量差、混合不均匀、溶剂挥发快或温度高、加入干燥剂等造成的。6.6五金污染:除了小心操作和及时清洗五金等被污染的部件外，还应尽可能安装门锁、把手和插销(但门锁的位置和孔可以预先钻好)，以确保五金清洁美观。6.7背光:由于吸油速度不均匀或钢门窗和金属屋面表面不平整、室内潮湿或底漆潮湿、稀释剂过多等原因，可能会出现部分油漆表面的背光。7质量记录本工艺标准应具有以下质量记录:7.1油漆和其他材料的出厂合格证7.2分项工程质量检验评定表