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宁朗电站蝶阀—技术培训主持人：胡光岭目录一、蝶阀的作用二、蝶阀的结构三、蝶阀的原理及操作四、蝶阀日常巡检及注意事项五、蝶阀故障及事故处理一、蝶阀的作用•1、水轮机发生事故且导叶不能关闭时，关闭阀门，紧急关闭截断水流，防止水轮机发生飞逸。•2、机组停机备用时，关闭阀门，截断水流，防止导叶长期漏水，减少水能损失，防止在导叶端面和立面产生气蚀。•3、机组停机检修时，关闭阀门，截断水流，作为机组检修的安全措施。二、蝶阀的结构蝶阀主要由阀体、活门、阀轴、轴承、密封装置、操作机构及附属部件组成。1、阀体。活门2、活门。3、阀轴、轴承、密封装置。（见上图）4、操作机构及其附属部件。旁通阀（电动或手动操作，平压作用）旁通阀前端手动阀空气阀（平压过程中排出蝶阀后端空气）阀体伸缩节（满足热胀冷缩需求）液压锁锭（蝶阀全关或全开时投入，重锤阀轴四、蝶阀的原理及操作1、蝶阀工作原理。（根据上图完成讲解）2、蝶阀动作流程：（1）开阀流程：导叶全关→远方或现地发出开阀指令→蝶阀纯机械锁锭拔出→开启旁通阀→阀前后压力值达到设定平压值（0.39MPa）→自动拔出液压锁锭销→开蝶阀动作→蝶阀至全开位置→自动投入液压锁锭销→关闭旁通阀。（2）关阀流程：远方或现地发出关阀指令→自动拔出液压锁锭销→关蝶阀动作→蝶阀至全关位置→自动投入液压锁锭销。（3）外部失压关阀流程：调速器事故低油压动作纯机械过速动作紧急停机电磁阀动作液压锁锭自动拔出关阀电磁阀自动打开蝶阀关闭3、蝶阀开、关操作：（1）现地纯手动开蝶阀。（请班组人员根据液压原理图自行讲解）（2）现地纯手动关蝶阀。（请班组人员根据液压原理图自行讲解）（3）现地手动开阀。（请班组人员根据液压原理图及现地控制面板自行讲解）（4）现地手动关阀。（请班组人员根据液压原理图及现地控制面板自行讲解）注意：以上操作须按操作票执行（防误操作），严禁无票操作，紧急情况下除外。1、蝶阀巡视检查内容：（1）检查蝶阀控制箱上交、直流电源指示灯点亮，锁锭投入、锁锭拔出、油泵A运行指示、油泵B运行指示灯信号与实际工况一致；开液阀及液阀全开指示、停止及故障指示、关液阀及液阀全关指示、开旁阀及旁阀全开指示、关旁阀及旁阀全关带灯操作按钮无损坏，灯显示状态与实际操作时相符，故障指示灯熄灭。现地/远方切换把手置于“远方”位置，A泵/B泵选择把手置于无故障油泵位置。四、蝶阀日常巡检及注意事项（2）液晶显示屏上无故障信号，油泵油压显示正常。控制箱内油泵电机接线完好，油泵启动时上油正常，油泵启动、停止正确，压力表压力值显示在正常范围内，保压压力正确。各电磁阀无渗油、无过热现象，二次接线端子紧固，手摇泵操作手柄无损坏，手动阀位置正确、无渗油现象。检查液压系统有无渗漏，高压软管无变形或破裂现象。蝶阀、空气阀、电动旁通阀及前端手动阀、蜗壳排水阀的位置正确，无渗漏水现象。（3）地面无积水、积油现象，建筑物基础无裂缝、变形，重锤下面无阻挡物。储能器无渗漏油现象，保压压力表指示压力在正常范围内。各管路、阀门、传感器、压力开关等无渗漏油现象。回油箱油位正常，无油位异常信号，无渗漏油及溢油现象。电动机引线及接地完好，油泵运转正常，无异常振动、异音，无过热现象。五、蝶阀故障及事故处理1、出现下列情形之一，蝶阀将自动关闭：（1）机组事故停机过程中剪断销剪断。（2）机组二级过速至140%Ne以上。（3）按下紧急事故停机按钮SS1。（4）调速器事故低油压。2、自动开蝶阀不成功分析处理:（1）因监控流程中断蝶阀开启不成功，通知运维人员处理。（2）蝶阀装置动力、操作电源未投入，应查找原因并处理。（3）蝶阀油压装置故障，电磁阀2或锁锭电磁阀发卡拒动，油泵电机不上油或达不到额定操作油压，手动阀误开，高压油管路有渗漏现象，应查找原因并通知运维人员处理。3、蝶阀液压装置压油泵起动频繁：（1）检查油压装置各阀门有无渗漏油，各管路接头有无渗漏油，如有渗漏通知运维人员处理。（2）检查油泵起动、停止定值是否正确，如不正确应通知运维人员处理。（3）检查主接力器及联接管路有无渗漏，如有渗漏通知运维人员处理。附：蝶阀重要运行参数值1、蝶阀全开自动保压上限：11MPa；蝶阀全开自动保压上限：7MPa。2、蝶阀事故高油压：17MPa；蝶阀事故低油压：2MPa。3、差压定值：0.39MPa。4、蝶阀压油装置低油位：200mm；蝶阀压油装置低油位：500mm。5、电机软启过载定值：32A。6、蝶阀开、关时间：60—120s（可调）。•谢谢！