离心泵维修施工方案

离心泵维修施工方案一、检修前准备；1.根据泵运行情况及故障特征，确定检修项目及内容。2.检修所需的零配件和相应的消耗材料已备齐。3.检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。4.对起吊设施进行检查，应符合安全规定。5.对检修人员进行技术交底，做到分工明确，责任到人，并同工艺负责人一起在检修现场逐项查对核实，做好必要的标记。6.当机泵停用后，工艺人员做好冲洗，置换，排放工作，并确定机组已断电；当泵内置换合格后，方能办理设备检修交出手续。7.办理施工作业票；8.施工作业票已经按规定程序办理审批好。9.确认施工作业票规定的内容已经全部落实。10.确认泵电机电源已经切断。11.确认泵已经具备安全拆卸的条件。二、泵拆解1、卸下联轴器螺栓，取下联轴器；拆卸联轴器护罩螺栓。拆卸联轴器护罩。拆除泵与电机的联轴器螺栓及膜片并做好标记。检查联轴器螺栓有无咬扣、变形、断裂等损伤，螺栓与孔的配合间隙检查联轴器弹片有无变形及损伤。确认联轴器磨损情况。检查检修前电机与泵的对中情况。实测值：径向：端面：2、拆下所有与之相连的法兰，检查法兰密封面；3、将轴承箱内的油排干净，清理干净轴承箱。4、拆卸下泵盖与泵体的连接螺栓，并用导链将泵取下，分解检查；用塞尺检测叶轮与泵盖的间隙，卸下叶轮锁紧螺母，取下叶轮和叶轮键；卸下叶轮锁紧螺母。取下叶轮和叶轮键。卸下泵盖与轴承箱连接螺栓，取下泵盖，卸下机械密封静环固定螺栓，用专用工具卸下靠背轮，取出机械密封；拆下油封及轴承压盖。用压铅法检测轴承轴向间隙。用木锤由轴向敲打泵轴，将轴取出。用专用工具将轴承卸下。用专用工具将轴承卸下。5、泵各部零件检修各部件装配间隙；叶轮口环与壳体口环间隙为。轴窜量间隙主轴部分的检修；轴颈的圆柱度偏差不得大于0.02mm，且表面不得有伤痕，表面积粗糙度值不大于Ra1.6。叶轮部分的检修；叶轮口环外径径向跳动不得大于0.08mm。叶轮外径的端面圆跳动应小于0.25mm。叶轮与轴的配合采用H7/h6。必要时叶轮应找静平衡，其残余不平衡量应小于36.2g*mm；叶轮应用去重法进行平衡，但切去的厚度不得大于壁厚的1/3。叶轮应无砂眼，穿孔，裂纹或因腐蚀，冲蚀壁厚严重减薄现象。轴承的检修；轴承与轴及轴承箱的配合分别为H7/K6和J7/A6。应使用专用工具，组装时推荐采用加热法，油浴加热的温度约为100度，严禁用火焰直接加热。轴承的滚珠与滑道表面应无腐蚀，坑疤和斑点；手持轴承使之水平，转动轴承外圈，手感应轻滑，均匀，且无杂音，停止转动时应逐渐减速停止，而不是突然煞住。机械密封的检修；动、静环密封面应平整、光滑，不得有划痕、裂纹等缺陷，其粗糙度值应小于Ra1.6。动环的波纹管或弹簧应无磨损、裂纹及变形。各部O形环应完整无缺，每次检修均应更换全部o形圈。244B-[]组装动静环时，必须保持清洁干净，在密封面上可涂少许洁净的油脂，以防止泵启动时的摩擦。机械密封的动环密封面与轴线的垂直度偏差应小于0.005mm，静环密封面与其底面的平行度偏差应小于0.005mm。联轴器的检修。清洗并检查两个半联轴器表面，其上应无裂纹、磨损，与轴采用H7/n6配合，与中间隔套相装配的止口表面应光滑，无毛刺，表面粗糙度值不大于Ra0.8；两半联轴器同轴度偏差应小于0.03mm。清洗并检查弹簧片，应无裂纹、变形，同组厚度差不超过0.02mm。清洗并检查螺栓，其表面应无裂纹、磨损、变形，螺栓应对称均匀地拧紧。两半联轴器的对中偏差；轴向±0.03mm，径向±0.05mm。三、泵各部零配件回装1、回装前确认；确认磨损和损坏等缺陷已经全部修复或更换，并符合本作业规程的要求。机组所有零部件按要求清洗和吹扫干净。2、用专用工具将轴承回装；3、用木锤由轴向敲打泵轴，将轴回装，用压铅法检测轴承轴向间隙，回装油封及轴承压盖；4、回装机械密封，用专用工具安装靠背轮，紧固机械密封静环固定螺栓；5、回装泵盖，泵盖与轴承箱连接螺栓；6、回装叶轮和叶轮键，回装叶轮锁紧螺母，用塞尺检测叶轮与泵盖的间隙；7、用导链将泵回装，连接泵盖与泵体的螺栓；8、安装所有与之相连的法兰；9、电机与泵找同心度电机与联轴器的同心度；采用单表法找泵体与电机的同心度。10、联轴器回装；更换泵与电机之间的联轴器密封垫片。联轴器齿面按标记对准，严禁错位。回装泵与电机之间的联轴器。将配合面间均匀涂一层密封胶，回装泵与电机之间联轴器的护罩。11、现场清理；四，泵试车和验收。1、按泵试车规程进行机组试车2、程离心泵调试步骤测量电机绝缘,是否为合格,否则须查原因处理。检查泵的进出口管线,在与软管连接处一定要固定牢固,并且软管和电机支撑都无应力,且泵可以轻松盘车。关闭泵进出口阀,打开进口加温阀和出口放空阀,吹扫泵管线24小时后或测出口排除阀排出的气体的露点。露点合格后,关闭进口加温阀,打开泵进出口阀和进出口放空阀,开始冷泵。等泵进出口放空阀排出的全是液体、没有气体时,且时间超过半小时,可以轻松盘车,点泵测试泵转向完全打开泵进口阀和回流阀(再次确认排放阀排出的全是液体),起泵,逐步加转速,压力有所上升时关闭泵出口排放阀,接近泵的额定运行点时关闭泵进口吹除阀。(泵进口阀必须全开)逐步提高转速并缓慢关小泵回流阀,同时缓慢打开出口阀(千万不可将泵出口阀和回流阀全关)。直到泵的转速和出口压力、流量都合适时。3、测试过程中记录相关参数。4、测试完成后交付业主验收。