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一、施工准备1．现场准备（1）施工用临水、临电接入场内，做好现场排水、排污。（2）接好施工临时用电和夜间施工照明灯具，线路应按要求敷设；在基坑边上口设好防护栏杆，垫好开挖坡道；做好基坑排水工作。（3）规划出通行道路，施工机械进入现场所经过的道路及卸车设施等，应事先经过检查复核，必要时根据具体情况进行硬化等措施，做好基坑边防护，设置1500mm高的防护栏杆并封挂安全立网进行封闭，底杆距地面500-600mm，立杆间距2000mm。2．主要劳动力、施工机械（1）项目经理部组织好值班人员，每天必须有专职负责人24小时值班。（2）组织施工队20人，分两班轮流跟班作业清土、修坡。（3）开挖前由专职安全员对护坡施工人员进行安全教育。（4）主要施工机械序号机械或设备名称型号规格数量备注1混凝土喷射机PZ-522钢筋切割机4013空压机VY-12/7-224水准仪S31二、施工工艺工艺流程：基坑开挖后修坡搭设双排脚手架土钉施工（钢筋插筋）挂设并固定镀锌铅丝网片渗水管安装喷射C20细石混凝土（养护）（1）机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清扫浮土杂物和基坑顶部及坑底杂物。（2）搭设双排钢管架，先把地面松土打夯两遍后安装脚手架，脚手架底座采用脚手板板作为垫板，防止脚手架在松土上下沉。脚手架立杆间距1.5m，架子宽度间距1.2m，横杆高度为1.5m，搭架高度应超过边坡顶1.5m，搭设脚手架与边坡面楔紧。（3）土钉施工（钢筋插筋）：用1米长三级螺纹Φ12@1000×1000，长度1000mm钢筋棍钉入土中，采用锤击式击入坡顶土中，端头露出坡面60mm。沿坡面长度方向在钢筋插筋端头绑扎φ6钢筋骨架。施工插筋时（钢筋骨架），应尽量垂直于坡面锤击插筋，见图1。（4）为防止降雨后雨水渗入地表对边坡产生侧压力致使边坡失稳坍塌，在坡面层设置两道直径为Ф20mm的PVC渗水管，其中第一道距离槽底100mm,竖直方向布置两道，间距1.5m，水平向每3m一道，先用钻机成孔，渗水管埋设的端头用土工布塞堵后安装入孔内，入土长度500mm,结构面外露50mm,埋设角度5-8度，见图1。（5）挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求在钢筋土钉上挂一层8#丝φ2@60×60镀锌铅丝网，铅丝网用扎丝绑扎在土钉钢筋上，钢筋搭接要牢，挂网时确保有保护层，见图2。（6）为防止土体崩解，渗水管施工完毕后必须立即喷射（干硬性）C20细石混凝土，其喷射压力为0.3～0.5mPa，厚为60mm，细石采用瓜米石，最大骨料不大于10mm。喷射机喷射口离坡面60～100cm，应不断调角度以确保喷射混凝土面层与土体密实。喷射完毕终凝2h后，应浇水养护。图1：挂网喷射混凝土护坡剖面图三、质量保证措施1．预防基坑泡水措施基坑上口外1000mm位置采用页岩砖砌筑200mm高120mm厚档水沿，基坑开挖至基底后，在基坑周围设置300mm宽250mm深排水沟，每隔50m设置集水井，采用潜水泵将集水坑内部雨水汇集至边坡上口排水沟，而后排入基坑西侧市政管网内。2．预防边坡塌方措施（1）做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方。（2）基坑随深度的加深，密切注意观察所有降水设备的运行情况，及时排除故障，确保基坑呈现无水状态下作业，若有局部湿土或地面水及排出水局部影响，采用设置排水明沟及集水坑，迅速用泵排除积水，使基坑始终处于无水状态。3．预防边坡滑坡措施（1）加强地质勘察和调查研究，注意地形、地貌、地质构造、滑坡迹象及地表、地下水流向和分布。（2）施工中禁止在坡脚处取土、在坡体上弃土或堆放材料。（3）发现滑坡裂缝，应及时填平夯实；沟渠开裂渗水，要及时修复。四、应急措施在土方挖到淤泥层以下后，场地内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后，坡顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机挖土向坡脚回填反压，直至位移稳定再采取加固措施而后再继续开挖。平时备好500个编织袋，100m2木板等相关的应急材料。注浆设备，挖掘机、吊车、汽车随时调用。基坑开挖期间派工人跟踪，发生漏水与流砂情况立即处理。一旦发现位移增大不稳定时，可用砂袋回填反压。整个支护施工过程必须与设计人员保持联系，及时共同处理各种疑问题。