提高桥梁工程混凝土防撞护栏外观质量

提高桥梁工程混凝土防撞护栏外观质量陕西建工机械施工集团有限公司G205国道南陵渡桥至九连立交段快速化改造工程（二标）项目部QC小组一、工程概况G205南陵渡桥至九连立交段快速化改造工程起点南陵渡桥南侧（K38+000），完全按照现状G205走向布线，途经奎湖、许镇，跨越资福河后，进入籍山镇境内，下穿在建铜南宣高速公路，终于九连立交北侧（K63+150），路线全长25.15km。全线设置大桥1座、涵洞85道、菱形互通立交4座、通道10座。我单位施工的二标段全长10.2公里(起点K49+000~K59+200)。具体位置见图。工程名称G205南陵渡桥至九连立交段快速化改造工程许镇立交施工单位陕西建工机械施工集团有限公司工程规模1.1公里设计等级一级公路质量等级优良合同造价6700万元许镇立交防撞护栏长宽高上口下口2964m29.5cm50cm69.5cm工程概况桥梁跨度大，防撞护栏在构造上具有下口大，上口小的特点，防撞护栏线型要求高、施工繁杂，混凝土方量大。振捣时倒角气泡不易排出，圆角质量不易控制，往往在外观上不尽如人意，存在缺陷，与业主要求还有差距，外观质量尚待提高。二、QC小组简介本工程桥梁跨度大、防撞护栏线型要求高、混凝土方量大。防撞护栏在构造上具有下口大，上口小的特点，振捣时倒角气泡不易排出，圆角质量不易控制，往往在外观上不尽如人意，存在缺陷，与业主要求还有差距，外观质量亟待提高。基于以上情况，小组决定以“提高道路桥梁工程混凝土防撞护栏施工观感质量”作为活动课题。2015年6月5日，项目经理组织就QC小组具体安排及分工召开第一次动员会议，下表为QC小组概况表和人员分工表。QC小组概况表JSKT-2016-04JSXZ-2016-2210人员分工表序号姓名性别年龄文化程度职务职称组内职务组内分工1刘建国男40本科项目经理高工组长全面策划2马大国男38大专项目副经理工程师副组长组织实施3赵宏涛男32大专技术负责人工程师副组长技术管理4万如飞男25本科施工员助理工程师组员负责实施5范杰男24本科施工员助理工程师组员现场实施6胡宁女34大专质检员工程师组员质量管理7车利军男37本科安全总监工程师组员安全管理8韩宝龙男46高中测量员技术员组员现场测量9张玲女29大专资料员助理工程师组员数据记录、收集、整理10谷晓余男40高中施工队长技工组员现场实施三、选题理由1、质量要求：本工程混凝土防撞护栏长度共计2964米，构造上具有下口大，上口小的特点，线型要求高、施工繁杂，其施工观感质量直接影响工程的交验，因此要规范桥梁防撞护栏施工工艺，消除外观质量隐患，对工程创优具有重要作用。2、质量要求：本工程混凝土防撞护栏长度共计2964米，构造上具有下口大，上口小的特点，线型要求高、施工繁杂，其施工观感质量直接影响工程的交验，因此要规范桥梁防撞护栏施工工艺，消除外观质量隐患，对工程创优具有重要作用。2、工程现状：本标段已完成的许镇立交防撞护栏,项目部工程部检查合格率为82.8%。3、公司要求：防撞护栏外观质量验收合格率达到95%，我们还有很大差距。综上所述，我们本次选定课题为：“提高桥梁工程混凝土防撞护栏外观质量”。四、现状调查1、2015年7月1日，小组对已浇筑的ZK51+080—ZK50+680段混凝土防撞护栏观感质量检查，累计检测400个点共发现69个不合格点，合格率仅为82.8%。小组成员对各施工环节混凝土外观损伤进行了统计。根据检查情况和检查点数等统计如下：不合格点分布表序号桩号、位置不合格点气泡表面泪痕水纹状顶面平整度差底部漏浆错台1ZK50+680-ZK50+720530002ZK50+720-ZK50+760321003ZK50+760-ZK50+800240004ZK50+800-ZK50+840312105ZK50+840-ZK50+880331016ZK50+880-ZK50+920320007ZK50+920-ZK50+960521108ZK50+960-ZK51+000340019ZK51+000-ZK51+0402111010ZK51+040-ZK51+08023101合计3125733制表人：万如飞制表日期：2015、07、02防撞护栏表面出现位置规律化的气泡。浇筑完成后护栏表面有泪痕状水纹及细羽毛状绒纹。防撞护栏顶面平整度不够，线型不顺。防撞护栏外观质量较差，拆模后局部麻面、底部漏浆现象时有发生。撞护栏模板拼装时的接缝处有错台现象，造成拆模后护栏表面出现棱角。根据上述现状调查，并仔细分析防撞护栏施工时出现的问题，监控出频率，共采集到69个不合格点。质量问题调查统计表序号不合格项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计百分比（%）1气泡313144.944.92表面泪痕水纹状255636.281.13顶面平整度差76310.191.24麻面、底部漏浆3664.495.65接缝处错台3694.4100合计69100备注：共检查400点，其中不合格69点，合格率为82.8%。制表人：范杰制表日期：2015.07.03质量问题排列图由排列图可以看出混凝土表面气泡、表面泪痕水纹现象是影响防撞护栏外观质量的主要症结，以上两大问题的累计频率占不合格总频率的81.1%，如果以上问题能完全解决，就可以将防撞护栏混凝土外观质量合格率提高到（400-69+56）/400×100%=96.8%。。五、确定目标根据现场调查情况并结合公司要求，确定目标为：混凝土防撞护拦外观质量合格率为96%。目标设定柱状图制图人：范杰制图日期：2015.07.03六、原因分析本QC小组与2015年7月4日在项目部会议室召开了原因分析会，对存在的问题进行了讨论，大家集思广益，将两个影响防撞护栏混凝土外观质量的主要问题进行原因分析，并对找到的原因进行归纳整理。因为部分原因与两个问题之间都存在联系，所以我们绘制图出关联图，详图如下：防撞护栏外观质量关联图七、要因确定序号末端原因确认内容确认方法标准负责人计划完成日期1技术交底不到位技术交底材料及相关人员签字内业检查技术交底落实率达100%赵宏涛2015.8.52人员教育培训不到位1、培训出勤率统计2、考试成绩合格率统计专业考试1、培训人员出勤率100%。2、护栏班组考试合格率95%。范杰2015.8.53脱模剂涂刷不均匀1、脱模剂原料，2、涂抹后模板表面检察现场检查1、严禁使用废机油、废柴油混和物作脱模剂；2、脱模剂量少而均匀。万如飞2015.8.164混凝土坍落度大塌落度检测现场检查坍落度控制在90-150mm内万如飞2015.8.175模板打磨不到位安装模板前跟踪检查模板表面情况现场检查1、立模前抽查，确保模板逐块打磨，2、表面光滑无灰浆、锈迹。范杰2015.8.246振捣不规范1、振捣时间2、分层振捣厚度3、振捣方法现场检查1、每个插点振捣时间20s—30s；2、每层浇筑的厚度不宜超过30㎝在倒角部位，分层厚度宜适当减小；3、振捣时快插慢拔，前面浇筑后面振捣。万如飞2015.8.257拆模时间不当1、拆模强度2、拆模温差3、拆模方法现场检查1、同条件养护混凝土试块抗压强度达到2.5Mpa；2、温差在±3℃；3、拆模时不能生拉硬撬，避免结构受到人为影响范杰2015.9.18混凝土养护不到位1、养护时间选择2、养护方式现场检查1、养护应在浇筑后12h内开始，不得小于7d；2、日平均气温低于5℃时不得浇水3、土工布覆盖养护赵宏涛2015.9.1制表人：范杰制表日期：2015.09.4要因确认一：技术交底不到位确认方法内业检查确认标准完全按照工艺进行三级交底，交底率100%确认时间2015.8.5确认人赵宏涛调查分析情况经过调查，项目部技术人员对现场工人进行了详细的技术交底，有详细的三级交底记录，交底率100％。确认结论非要因要因确认二：人员教育培训不到位确认方法内业检查确认标准人员培训考勤率100%、考试合格率95%确认时间2015.8.5确认人万如飞调查分析情况QC小组对施工现场进行了检查时，发现安装模板及浇筑模板的工人均有较长时间的工作经历，大部分作业人员均经过系统培训，工程部还组织所有防撞护栏施工人员（18人）进行有关防撞护栏施工理论知识考试，18人全部及格。确认结论非要因要因确认三：脱模剂涂刷不均匀确认方法现场检查确认标准1、严禁使用废机油、废柴油混和物作脱模剂；2、脱模剂量少而均匀。确认时间2015.8.11确认人范杰调查分析情况QC小组对施工现场进行了检查时，发现使用符合要求的脱模剂，且刷油操作符合要求，无多刷少刷现象。经调查现场脱模剂涂刷符合质量要求。确认结论非要因要因确认四：混凝土塌落度过大确认方法现场检查确认标准塌落度控制在90-150mm内。确认时间2015.8.16确认人范杰调查分析情况经现场检查，运输到现场的混凝土，和易性差、离析、坍落度大，混凝土浇筑过程中泌水现象。经以上检查运到现场的混凝土，塌落度达到220mm。确认结论要因要因确认五：模板打磨不到位确认方法现场检查确认标准1、立模前抽查，确保模板逐块打磨，2、表面光滑无灰浆、锈迹。确认时间2015.8.18确认人万如飞调查分析情况QC小组现场检查，模板拆除后需要仔细打磨清洁，有个别模板打磨未达标，大部分合格，模板打磨情况总体较好，不是影响表观质量的主要因素。确认结论非要因要因确认六：振捣不规范确认方法现场检查确认标准1、每个插点振捣时间20s—30s；2、每层浇筑的厚度不宜超过30㎝在倒角部位，分层厚度宜适当减小；3、振捣时快插慢拔，前面浇筑后面振捣。确认时间2015.8.24确认人范杰调查分析情况QC小组对施工现场进行了检查，工人在施工过程中振捣随意性大，漏振现象时有发生，振捣工艺不够规范。现场旁站多次可知，工人在振捣过程中存在不少问题，作业工人振捣过程中随意性大。确认结论要因要因确认七：拆模时间不当确认方法现场检查确认标准1、同条件养护混凝土试块抗压强度达到9Mpa；2、温差在±3℃；3、拆模时不能生拉硬撬，避免结构受到人为影响。确认时间2015.9.3确认人万如飞调查分析情况QC小组对施工现场进行了检查时，发现防撞栏杆施工后，第二天拆模时混凝土有粘模现象。经现场检查可知，施工后有时夜晚加班作业，一早就进行了拆模，有提前拆模现象。确认结论要因要因确认八：混凝土养护不到位确认方法现场检查确认标准养护在浇筑后12h内进行，采用覆盖养护，养护在7d以上确认时间2015.9.4确认人万如飞调查分析情况QC小组成员在检查过程中发现桥面系混凝土养护均在拆模后才开始进行的，而且没有用土工布覆盖养护，养护随意性大，养护强度不够，混凝土表面不能保持湿润。确认结论要因根据要因确认，得出要因汇总表如下:制图人：范杰制图日期2015.9.4通过要因分析，QC小组于2015年9月6日在项目部二楼会议室组织召开交流探讨会议，会议上QC小组制定出初步对策，对人员进行了二次分工，会议后即启动解决方案。八、制定对策QC小组会议后制定出的对策表如下:序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1混凝土塌落度大试验多种配比严格检查进场混凝土，浇筑前进行塌落度检测，不合要求的劝其返厂1、对的配合比进行优化，在混凝土中掺外加剂。增加混凝土的和易性，减少泌水和气泡；2、严格控制搅拌时候的水灰比。鲁班商混凝土拌合楼及实验室赵宏涛2015.9.16-2015.9.252振捣不规范现场旁站控制振捣严格按照技术交底要求，振捣不规范现象零容忍1、对施工班组逐级技术交底；2、准确把握浇筑与振捣的时机，不早振，不迟振，不欠振，不过振；3、严格控制振捣时间。护栏混凝土浇筑现场范杰、万如飞2015.9.24-2015.9.293拆模时间不当采集试验拆模后模板零粘模（全桥）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，严格控制在十二小时后护栏混凝土浇筑现场范杰、万如飞2015.9.27-2015.10.154混凝土养护不到位现场旁站控制抽查养护率100%且符合养护标准1、在拆模前就进行养护。2、覆盖土工布养护。3、养护须达7天以