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地铁车辆检修规程目录1范围……………………………………………………………………………………32引用文件………………………………………………………………………………33检修准备工作…………………………………………………………………………34检修作业内容…………………………………………………………………………35检修作业后工作………………………………………………………………………12附录A………………………………………………………………………………………13附录B………………………………………………………………………………………17附录C………………………………………………………………………………………23批准：部门：日期：审核：部门：日期：编制：部门：日期：版次：修改人：修改日期：受控状态：发放号：发放日期：实施日期：地铁车辆检修规程1范围本标准规定了深圳地铁一号线地铁车辆双周检、三月检、年检的作业要求。本标准适用于深圳地铁一号线地铁车辆的双周检、三月检、年检作业。2引用文件运营分公司地铁车辆维修管理办法Q/SZDY0011-2003车厂控制中心运作程序Q/SZDY0016-2004《操作手册》长春长客-庞巴迪轨道车辆有限公司编制《维修手册》长春长客-庞巴迪轨道车辆有限公司编制3检修准备工作3.1按照《车厂控制中心运作程序》要求在DCC办理检修作业前的相关手续3.2阅读车辆状态卡，查阅车辆诊断系统的运行故障信息。3.3收集作业车辆的历史故障信息，制订作业方案。3.4合蓄电池开关（03S01），检查蓄电池电压表（03P01），应大于90V。3.5检查主风缸压力，应大于7.0bar。3.6对年检车辆进行解钩作业。4检修作业内容序号检修内容修程双周检三月检年检一、车体及客室1检查车体外表及车下设备箱状态√√√2检查A车间隔门紧急手柄状态√√√3检查室内天花板盖板及侧立柱盖板状态。√√√4检查座椅、座椅侧玻璃状态√√√5检查立柱、扶手状态。√√√6检查动态地图、图文显示器外观状态。√√√7检查每节车的4、5号座椅下的灭火器√√√8检查每节车的5号座椅下的B09阀盖板√√√9检查车门、车窗、紧急开门手柄、紧急通话按钮外观状态√√√10检查车上设备柜、电子柜门状态√√√11检查客室各类标签有无脱落和损坏√√√二、客室车门1检查客室车门、门玻璃、密封橡胶√√√2检查车门开关功能及动作状况√√√3检查客室门指示灯外观、功能及蜂鸣器功能√√√4检查车门外观，包括门页、门玻璃、紧急开门手柄√√√5打开车门驱动装置盖板，检查车门紧固件和车门止挡√√6手动开、关门功能检查：√√7自动开、关门功能检查：√√8障碍物检查√√9紧急解锁装置功能检查（分带电操作检查和不带电操作检查）√√10门切除装置功能检查（分带电操作检查和不带电操作检查）√√11检查门开关时间√12检查门前端和周边密封√13检查门页的V型尺寸√14检查门立柱杆滚轮轮和端部止挡√15检查紧急开门钢丝绳√16检查齿带及其张紧力√17检查锁闭止挡√18检查外塞止挡√19检查滑道止挡√20检查开门止挡√21检查DLS、DCS、LOS行程开关√22给伸缩滑道的保持架加润滑脂√三、司机室1检查天花板,各墙面、地板、,左右挡风玻璃,等√√√2检查司机室遮阳帘,刮雨器。√√√3司机座椅检查√√√4检查司机室通向客室的间隔门开关门状态及观察孔状态√√√5检查副司机台下灭火器状态。√√√6检查风挡玻璃密封条状态√√7打开司控器下盖板，检查司控器的传动零件√√8检查司机座椅的拧紧力矩值√√√9司机室门检查9.1检查司机室门的外观及密封胶条√√√9.2检查司机室门开关门功能√√√9.3检查司机室门门锁装置√9.4检查司机室门下部滑道√√√9.5检查司机室门上部滚轮√9.6检查司机室门下部滚轮√√10紧急疏散装置10.1外观检查√√√10.2门装置检查√10.2.1检查开关门的动作√10.2.2检查锁闭手柄的功能√10.2.3检查偏心锁的功能√10.2.4检查快速缓解销的功能√10.3扶手检查√10.3.1检查扶手的动作状况√10.3.2检查快速缓解销的功能√10.3.3检查扶手带拉紧和缓解的功能√10.4踏板检查√10.4.1检查踏板的动作状况√10.4.2检查快速缓解销的功能√10.5梯子检查√10.5.1检查梯子伸缩功能√10.5.2检查快速缓解销的功能√四、车钩1目检所有部件损坏情况√√√2机械钩头所有部件全面清洁√√3检查插式软管的气密性√4修复机械钩头防腐漆√5检查机械钩头张力弹簧安装是否正确，如损坏则需要更换。√√√6初步清洁√√7润滑锥体配合的滑动表面及钩锁零件√√8润滑钩锁的各部件和中心枢轴支承套√√9润滑车钩杆和钩板凹槽处√√10修复钩头面、外锥体和内锥体的防腐层√√11检查钩锁转动是否灵活，多次驱动手动解钩装置√12通钩头滴水孔√13检查解钩缸所有压力元件的气密性√14清洁风管连接的管口（套管和垫圈）√√√15清除风管连接橡胶零部件的表面√16检查套管座的紧固性（用套筒扳手向前、向后转动90度）√17检查风管连接所有压力元件的气密性√18清洁电子钩头操作装置导向杆，将其擦干，不要润滑导向杆。√√√19润滑电子钩头操作装置接点和转动点。√√√20检查电子钩头操作装置弹簧是否损坏√21检查电子钩头操作装置所有压力元件的气密性√22以车钩面为基准，检查电子钩头操作装置的凸出部分，如有必要须重新调节√23检查压馈管是否损坏，如有变形需要更换。√√√24检查缓冲装置紧固座的螺栓√25检查车钩到轨面高度，如有必要须重新调节√26检查缓冲器盖紧固座的螺栓√27检查对中装置紧固座的锁紧螺栓√28检查车钩的水平位置，如有必要须重新调节√29水平和垂直旋转车钩（功能性检查）√30目检套管连接下套管的孔内是否装满润滑油，如有没有则注满润滑油√√√31检查套管连接螺栓的拧紧力矩是否正确，如果必须纠正力矩，那么更换螺栓√32打开套管连接的滴水孔√33检查接地线紧固状态√34清洁电子钩头触头、绝缘块、对中装置，目检损坏情况，如有损坏需要更换。√√√35清洁橡胶框，并用滑石粉擦拭。√√√36清洁电子钩头保护盖的内、外面，并擦干。不能使用热的高压喷射水流。目检损坏情况。√√√37检查电子钩头可动触头的功能（用大拇指按压）√38检查电子钩头保护盖的弹簧是否损坏√39检查电子钩头保护盖导杆，如有必要清洁和/或润滑√40清洁电子钩头滴水螺栓√41修复电子钩头防腐漆（绝缘功能）√42外观检查电子钩头有无损坏，有则更换√√√五、贯通道1检查安装用金属框架所有部件√2检查贯通道折棚√√√3检查中心金属框架√4检查贯通道折棚紧固件和螺钉√√5检查车端侧板所有部件√√6检查中部侧板所有部件√√7检查车端顶板√8检查中部顶板√9检查裙板√√10检查脚踏板√√√11检查下部贯通道设备√12检查金属框架支撑上部弹簧√13检查金属框架支撑上部安装板√六、转向架1轮对检查√√√1.1检查车轴外观状态√√√1.2检查踏面外观状态√√√1.3检查轮径1.3.1目测轮对是否到限√√√1.3.2测量轮径√√1.4测量轮缘厚度√√√1.5测量轮对内侧距√√1.6检查车轮注油孔螺堵√√√2检查轴箱外盖螺栓及油脂渗漏情况√√3构架3.1检查构架内外侧,电机悬挂座,牵引拉杆座√√3.2工艺孔旋塞是否丢失。√√√3.3制动管路夹、盖板及紧固件有无丢失：√√3.4轮缘润滑管路联接是否正常管路夹、盖板及紧固件有无丢失：√√√3.5传感器电缆的固定检查√√√3.6表面是否有腐蚀√√√4一系悬挂4.1弹簧单元√√4.1.1一系弹簧单元与转向架紧固件是否松动。√√4.1.2检查弹簧外部橡胶是否有裂痕，并从其金属端剥离。√√4.2提升板止挡：√√√4.2.1检查板是否有损坏及变形。√√√4.2.2确保紧固件的安全性√√4.3撞击止挡√√√4.3.1检查撞击止挡的磨耗及损坏√√4.3.2确保紧固件的安全性√√√5检查二系悬挂气囊外层是否损坏√√6中央牵引装置6.1中心销/车体接口处的紧固件是否松动。√√6.2牵引拉杆与转向架、中心销紧固件是否松动。√√√6.3横向止挡表面是否完好，其与构架紧固件是否松动√√7齿轮箱7.1齿轮箱表面是否损坏，是否漏油。√√7.2齿轮箱C型支架与构架紧固件是否松动。√√8联轴节是否漏油、联轴节√√√9检查抗侧滚扭杆松紧螺套紧固螺母√√√10液压减震器10.1检查紧固件及漏油情况√√√10.2检查连接套筒√√√10.3橡胶衬套是否损坏√√√11高度调节阀11.1检查连接螺栓情况√√√11.2检查高度调节阀联动装√√√12轮缘润滑检查12.1轮缘润滑功能试验:（每1个月一次），偶数次双周检查，检查轮缘润滑系统运转正常。√√√12.2添加润滑脂√√12.3喷嘴与轮对距离调整√√七、制动系统1检查空压机油尺的油面。√√√2检查真空指示器，了解空压机吸气滤清器尘埃的累积情况。√√3观察司机室压力表，检查空气管路漏泄。√√√4检查踏面单元制动器外观是否有损伤，所有螺钉、锁紧垫片是否安装紧固并完整。弹簧状态是否良好。√√√5检查单元制动器与转向架安装连接部位及与管路接头连接是否漏气√√√6检查闸瓦在缓解时与车轮的间隙√√√7检查闸瓦磨损情况；检查开口销是否完好，安装紧密、完整。闸瓦无裂损√√√8EBCU参数更改√√9防滑阀G01功能试验√√10制动缸压力C测试√√11停放制动手动缓解功能的校验√√12检查呼吸塞是否堵塞√√13更换润滑油。√14排放滤油器中的油。√15清除压缩机及中间冷却器的积尘、表面的尘垢√16更换空气过滤网√17检查所有紧固螺钉是否紧固，标线清晰√18EBCU单元继电器触头功能检查√19检查制动系统软管连接有无开裂泄漏√20更换微孔滤油器的过滤网。√21检查压力传感器的灵敏度。（A01.08）√23检查并校正压力开关的设定值。（A01.09）√24目测安全阀的清洁和损坏程度。（A01.03A01.11）√25手动检查安全阀的排气功能。√26测量空气干燥单元空气的相对湿度。√27微微打开主风缸的排放塞门，校验空气干燥单元的基本功能。（不能有冷凝物及水流出。）√28目测各供风风缸内外壁的损伤、锈蚀和裂纹状况。√29检查校准模拟转换器。√八、空调系统1清洗新风过滤网和混合空气过滤网。√√√2用水清洗冷凝器和新风格栅，保证各翼片干净，无损坏。√√3观察液体管路窥视镜里的湿度显示（正常：紫色；不正常：粉红色）。√√√4试验空调紧急通风功能良好。√√√5更换混合空气过滤网。√√6清扫蒸发器室内部及新气挡板传动件等相关部件的清洁，保证冷凝风扇叶片和送风机叶片正常转动。√√7检查车顶空调机组接线盒内部接线情况，保证接线盒里各端子板插头及接地线连接牢固。√√8检查管路各连接处的密封性及各紧固螺栓的连接情况，保证管路的密封性良好和各螺栓安装牢固。√√9检查车顶空调机组的各电源线和控制线无破损、安装牢固。√√九、牵引电机1检查过滤器和消声器是否受到污染或其它横断面受到堵塞，如果非常脏，采用压缩空气进行清除。√√√2检查牵引电机是否有外部坏损并检查电机的机械连接2.1目测检查牵引电机是否有外部坏损，并拆卸坏损零件并修补坏损或更换零件√2.2在初始启动后确定的测量距离内，清洁电机外部以确保电机外壳表面具有良好的散热能力。√2.3检查外部螺栓和电气连接螺栓是否紧固√2.4对轴承进行润滑分析√十、受电弓1检查构架、底架、缓冲器、下臂、导向杆和上臂√√√2对弓头簧片进行目检，如有必要进行更换√√√3检查滑板状态，如有必要进行更换√√4检查并调节和接触网的接触压力√√5对导线编织线进行目检，如有必要进行更换√6检查并调节升降弓时间√7对下臂、下导杆和气压升弓传动装置的油嘴进行润滑（共7处）√8检查绝缘子是否油有裂纹并清洁，如有必要进行更换√9受电弓升降弓功能√√√十一、司控器1润滑滚轮组成、换向齿轮、阻尼弹簧片组成、控制齿轮、注油管组成√√2检查所有的连接螺栓以确保他们可靠的连接√√√3检查司控器的零部件√√十二、制动电阻1确保制动电阻上没有覆盖污垢或杂质√2确