桥面铺装首件总结报告

1中原路西延上街辘把坡至巩义S237段快速通道新建工程一标桥面铺装首件施工总结报告一、工程概况中原路西延上街辘把坡至巩义S237快速通道新建工程起点位于郑州市上街区峡窝镇辘把坡村，起点接郑上快速通道，起点桩号为K0+560.6，终点与S237平面交叉，终点桩号K25+116.848，路线全长24.556km。全线分两个合同段。本合同段是第一合同段，起讫桩号为K0+560.6，终点桩号为K12+000。K1+020瓦窑坡大桥左幅起点桩号K0+696.5，终点桩号K1+263.5，左幅桥长567.00米；右幅起点桩号K0+776.5，终点桩号K1+263.5，右幅桥长487.00米。桥梁下部结构为圆柱、方柱排架式、实心薄壁式桥墩，桩接盖梁桥台。桥面铺装采用8.7-11.3cm厚C50砼，共计桥面铺装17391m2。二、施工组织、人员、设备配备情况2.1、项目部负责施工总体协调及技术指导、质量检查、测量、试验服务；桥面铺装层施工队伍负责钢筋绑扎、边模安装、砼浇注及养生；混凝土采用我合同段混凝土拌和站集中供应，砼泵车输送浇注至铺装层内。2.2、人员配置人员配置表序号姓名职务学历1牛会锋项目经理本科2王平项目书记本科3李占祥项目副经理本科4宗赵波总工程师本科5崔浩工程部经理本科26孙新伟试验室主任本科7李金林安全负责人专科8周彦松测量负责人本科9郭阳材料负责人本科10杨圣林一工区经理本科11葛怀宇技术员本科12李帅杰安全员本科13钢筋工、电焊工制作钢筋10名14混凝土工浇筑砼10名15电工安全用电管理2名16普工10名17泵车司机2名2.3、设备配备投入的主要机械设备详见下表；测量、试验仪器由项目部测量组、试验室提供，以保证各项测试数据准确无误。施工设备配置表序号设备名称型号单位数量用于部位1砼搅拌运输车MR4510台5混凝土运输2汽车起重机QY25台1钢筋吊装3洒水车SZQ5090台1文明施工4切割机台2钢筋加工5钢筋弯曲机台2钢筋加工6切断机台2钢筋加工37发电机100KW台1应急8泵车37m台1砼浇筑9提浆整平机台1砼提浆整平10抹光机台1砼整平三、施工过程3.1、首件工程简介本工程计划选择K1+020瓦窑坡大桥左幅第1联桥面铺装为首件工程，铺装层断面尺寸为厚10cm、宽16.5m，长80m；该桥铺装层钢筋为HRB400Φ12钢筋绑扎成网片、网格尺寸10×10cm，设计C50砼132m3。3.2、施工过程简介K1+020瓦窑坡大桥左幅第1联桥面铺装于5月10日完成施工放样、水准测量，5月12日完成桥面清洗，5月15日完成两侧标高控制带铺装层钢筋安装，5月20日完成标高控制带浇筑工作并进行养护工作，5月25日完成铺装层钢筋安装工作，5月26日完成边模安装，5月27日进行铺装层C50砼浇筑，浇筑完成后覆土工布洒水养护。3.3、施工过程控制3.3.1、放样及高程测量①测量人员用全站仪放出桥面中线，铺装层两边缘线，以墨线弹于桥面，作为施工支模的依据。②为保证桥面铺装厚度、纵横坡度，对桥面做横断面测量放样，布设施工标高控制带，桥面铺装两侧设置宽度为60cm的标高控制带，标高控制带高程为桥面铺装相应位置处高程。3.3.2、钢筋加工及安装4①钢材进场检查钢筋采用HRB400Φ12钢筋，性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明书和试验报告单。进场后进行进场检验，检验合格后待用。②钢筋的连接钢筋网片网格尺寸10×10cm，,安装过程中保证钢筋纵向搭接大于35d及42cm的绑扎规范要求。③钢筋现场绑扎瓦窑坡大桥桥面铺装层钢筋为HRB400Φ12钢筋，施工时需将预制梁顶面钢筋与桥面铺装钢筋连接，确保桥面铺装钢筋顶面净保护层为3cm。桥面铺装钢筋纵向钢筋在下，横向钢筋在上，桥面铺装钢筋网需由预制梁顶面预埋直径φ10钢筋竖直支立垫起，架立钢筋与铺装钢筋间点焊连接，防止钢筋网下落、变形。桥面铺装钢筋仅在伸缩缝处断开，其余墩台顶对应位置应通长设置。3.3.3、混凝土拌制试验室试配混凝土配合比是以骨料表面干燥时计算的理论配合比。拌合站进行混凝土的拌制施工时，试验室应根据砂、石骨料的实际含水量换算成实际施工拌制的材料用量配合比（以质量比计），以配合比通知单通知拌合站执行。严格控制混凝土配合比，施工中经常检测塌落度，一般每90分钟应测定一次。混凝土采用搅拌站集中拌合，混凝土搅拌运输车运输，汽车泵配合浇筑混凝土。3.3.4、混凝土浇筑①在混凝土施工前，必须拉线检查钢筋保护层厚度，要求控制在3cm，严禁上保护层大于3.5cm，浇筑混凝土前20分钟，在桥面表面喷水湿润；混凝土浇筑应在全桥宽同时进行浇注，宜从低处向高处，沿桥面纵向铺筑。桥面混凝土的施工工序为：布料—振动棒振捣—整平机振捣找平—收浆抹面—抹光机压光—覆盖养生。②砼浇筑采用砼泵车输送至桥面，人工铺料粗平，保证砼表面平整整平机振捣5平整，整平机在标高控制带上行走，保证整平机行走稳定；③砼浇筑过程中布料要均匀，严禁集中堆料用振动棒推移混凝土的方式进行施工；布料高度应略高于桥面标高，以备整平和收浆，严禁抛掷和搂耙，防止混凝土拌和物离析。先用振捣棒进行预振，控制提浆时间，然后用整平机找平，切忌过振。根据控制点上的施工标高，不断检查混凝土顶面标高，保证符合设计要求，初凝开始至终凝前用抹光机压光。④为了防止边部钢筋网下沉和混凝土流淌、离析，应在边部钢筋网下用方木(不得使用水泥袋等杂物)封堵，施工时注意方木不可侵入桥面铺装设计线内，方木高度应与钢筋下缘齐平。⑤浇筑桥面混凝土时，桥面泄水管及时安装，伸缩缝处应用模板板隔离开，防止桥面铺装砼浇筑时埋住或污染预留口位置。⑥混凝土初凝后，及时采用桥面铺装拉毛工具进行拉毛。3.3.5、混凝土的拆模和养护混凝土浇筑完毕收面磨光后铺设土工布洒水养护，不间断保水养护。养护期间保证混凝土表面不干燥，养护时间为14天。3.4、桥面铺装的质量检验标准桥面水泥混凝土铺装实测项目：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按混凝土抗压强度评定检查2厚度(mm)+10，-5对比桥面浇筑前后标高检查：每100m查5处3平整度(mm)53m直尺：每100m测3处×3尺4横坡(%)±0.15水准仪：每100m检查3个断面四、质量保证措施及施工注意事项4.1、混凝土工程质量保证措施6①原材料质量控制把好水泥、碎石、砂等的材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。②混凝土配料采用自动计量，特别是混凝土拌合均采用自动计量拌合站，以确保计量准确。③混凝土振捣混凝土浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，振捣时间一般为20-40秒左右，确保整体振捣密实。当出现下列情况时，表明混凝土己振捣完。a.混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；b.振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；c.混凝土表面呈平坦、无气泡；④要加强对混凝土浇注后的养护砼面磨光收面后采用土工布覆盖、洒水养护，养护期14d。4.2、保证混凝土外观质量措施为保证混凝土表面美观，根据施工中可能出现的混凝土表面质量通病及其产生原因，采取一定的预防保证措施和处理措施，通常情况下主要从配合比、混凝土捣固、养护等几方面着手考虑。4.3、加强混凝土的养护，防止出现脱水现象和干缩裂缝混凝土在浇筑收面磨光后覆盖土工布，必须不断的浇水湿润加强养护，以维护良好的硬化条件。在炎热和干燥气候中灌注混凝土还须注意以下几点：①混凝土拌合物不宜太干，应稍带塑性，水泥用量也应比普通混凝土酌量增加。②如用吸水性较强的备料（如水制砂）时，应在拌合前将备料洒水湿透，使水泥硬化有储备水分。另外，为了防止混凝土膨胀裂纹的产生，必须严格控制水泥安定性，骨料中不7许有杂质。4.4、混凝土表面质量通病的防治措施①根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度。发现拌合物表面有大量气泡出现时，应减小混凝土的水灰比和坍落度；在高温季节施工时，向模板外面洒水使之降温，也能抑制气泡的产生。②适当减小浇筑分层厚度，以减少排气阻力。采用插入式振捣器时的分层厚度宜控制在30cm左右。五、首件工程中存在的不足5月28日下午，总监办、项目部对瓦窑坡大桥左幅第1联桥面铺装首件工程进行了验收。1、施工人员协调不默契，施工流程衔接有疏漏。2、整平机整平后收面时间掌握不到位，磨光后出现局部不平现象。3、混凝土振捣工没有按规范振捣，有个别点出现过振现象。六、下步施工注意事项和需要进一步改进的地方1、加强现场施工人员的培训，保证施工人员配合默契，协同施工。防止因为配合不当而导致发生施工安全和质量事故。2、按照设计图纸正确绑扎钢筋，确保保护层厚度。3、加强混凝土质量的控制。严格控制混凝土的塌落度、混凝土出机到浇注的时间，保证混凝土的质量。4、磨光收面时间上总结经验、认真学习。七、总结通过桥面铺装层首件工程施工过程来看，我标段所确定的桥面施工工艺满足施工的要求，可以用于后期全标段的桥面铺装施工。通过首件施工，使全体桥面系施工队伍加深了对桥面铺装施工工艺的理解，增强了其质量意识。同时我们也发现了8在施工过程中存在的问题，针对问题我们提出了改进措施。在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点，继续改进或优化工艺方案，杜绝在首件工程的问题再次发生，优质、安全的完成我标段所有的桥面系施工。