静压预制桩方案

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目录第一节工程概况.........................1第二节编制依据.........................1第三节施工部署.........................1第四节施工方法及技术措施...............2第五节施工进度计划.....................5第六节施工平面图.......................5第七节劳动力需要量计划、主要施工机具及检测试验设备的进场计划.......................5第八节质量保证措施.....................7第九节安全保证措施及管理...............7第十节文明施工措施.....................8第十一节工期保证措施...................9-1-静压混凝土预制桩方案第一节工程概况本工程为广东省先锋房地产开发有限公司二号办公楼。地上4层,局部5层。首层层高4.2米,五层层高2.2米,其余楼层层高3.5米。工程结构为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构(局部框支转换)。工程场地地下水位较高,且存在较厚的淤泥和粉细砂层。局部地段软硬互层带比较发育。第二节编制依据1、广东省先锋房地产开发有限公司二号办公楼工程设计图纸。2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。3、中国建筑工业出版社1999年1月出版的《建筑施工手册》。4、三习勘察设计院公司编制的广东省先锋房地产开发有限公司二号办公楼《岩土工程勘察报告》。5、建筑桩基技术规范(JGJ94-94)第三节施工部署一、质量目标认真贯彻公司的质量方针,严格执行ISO9001:2000质量标准,确保工程质量达到合格要求。二、工期目标本桩基工程施工工期为4日历天。三、项目管理组织架构-2-本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式,派专业岩土工程师作为施工负责人,对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。项目部组织结构图详见总体施工组织设计。四、施工顺序拟将施工力量分为四组,第一组投入4台桩机,施工1/29~28轴桩基;第二组投入3台桩机施工25~29轴桩基。第三组投入7台桩机,施工8-24轴桩基,第四组投入3台桩机施工1-8组桩基。总体施工顺序为由西向东同时施工。五、施工方法及机械的选择根据本场地地质特点(基岩埋藏浅,微风化岩面起伏大,岩石裂隙发育)结合我单位在同类工程中的施工经验,决定采用冲击成孔。冲孔桩机选用ZK5000型和ZK8000型。钢筋笼现场分段制作,再将钢筋笼从制作场运至孔口附近,然后小型吊运机具或起重机吊装安放,孔口焊接。砼采用商品砼,用砼输送泵输送砼,水下导管法灌注。六、施工力量安排本工程工期紧,桩基数量大,质量要求高,因此除必须配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子,施工力量的投入是根本保证。根据本工程的规模和施工进度的安排,我们拟在施工期间投入80人,桩机工50人,其他工人30人。详见“主要劳动力用量计划表”。拟投入静压力桩机2台,其中ZK8000型3台,ZK5000型7台,电焊机4台,其他设备若干。详见“主要施工机具及检测试验设备计划表”。第四节施工方法及技术措施一、施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线,定出桩位并-3-固实。随后检查,复核各桩位轴线设计参数,并经甲方、监理等有关各单位验收合格。3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。4、做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后,才可排入市政管道。同时,做好施工现场的安全、文明施工工作。二、施工工艺流程先张法预应力混凝土管桩工艺流程图材料进场材料检测桩机就位压桩接桩送桩拔桩三、施工方法及技术措施针对本工程的地质情况,决定采用冲击成孔,冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁,在坚硬的岩层(微风化灰岩)具有成孔速度快等优点。冲孔灌注桩采用泥浆护壁,冲击钻进成孔、正循环清孔,现场制作、安放钢筋笼,水下砼灌注成桩。同时,由于原场地地面标高比桩顶设计标高低约1.5米,决定此段桩基模板采用砌砖模的方法进行施工。砖采用灰砂砖MU7.5,砂浆强度等级为M10,砖模为240mm。-4-1、测量定位用经纬仪测放桩位,桩位中心插一钢筋,四周各打一根控制桩来控制桩位中心,用砂浆固定控制桩,并经复核合格后,进入下道工序。2、埋设护筒护筒采用4~8mm厚的钢板加工制成,高度1.5m,内径为D(桩径)+20cm,护筒上部开设1~2个溢浆孔;校核桩位中心后,在护筒四周用粘土分层回填夯实,护筒埋设深度一般为1.2~1.5m。3、技术资料由项目部资料员负责整理,归档各种技术资料,按照合同要求编制好,以备查。每根桩必须有三组试件。4、桩基检测桩基施工完毕后,按设计和规范要求进行桩基检测,具体方法由设计、监理、甲方等根据施工情况和规范要求研究决定,并采用下列不少于二种方法检测:静载试验,判断单桩承载力是否满足设计要求,静载试验的数量不得少于总桩数的1%,且每种桩径试桩数不少于3根。高应变动测,判断桩单桩承载力及桩的施工长度,检测数量不少于5%,且不少于5根。无损动测试验,判断桩身的完整情况,是否缩颈、夹泥或断桩。每一承台内桩的检测数量不少于1根,检测数量不少于桩总数的30%。抽芯试验,判断桩身砼质量、桩底沉渣及桩尖持力层是否满足设计要求,根据低应变试桩的结果进行抽芯检查,检查数量不少于桩总数的3%。5、关键工序质量控制(1)施工中所用的计量器具如经纬仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册,没有计量合格证不得使用。有专人检查各种桩位的定点,定期派专人校核基准点,各种测量检查均需认真填写成果记录及附图,测量结果应准确可靠。(2)成孔开始前应充分做好准备工作,桩机定位应准确水平、稳固,桩机-5-冲击钻与护筒中心的允许偏差应不大于±20mm,成孔施工应一次不间断地完成,不得无故停机,施工过程应做好施工原始记录。(3)确保桩的入岩深度,当冲击至微风化岩岩面。经过取样鉴定为微风化岩面(报监理、设计或勘探单位认可),再钻至设计入岩深度,必须满足设计要求,得到监理工程师或钻探单位验收合格后方可终孔。(4)为保证工程质量,关键工序及主要工序应提请监理现场验收。a、桩位测放;b、嵌岩深度及桩底持力层厚度确定;c、护筒埋设、桩位对中;d、测量孔深;e、打桩;f、接桩;g、送桩第五节施工进度计划施工进度计划见总体施工组织设计中进度横道图和网络图。第六节施工平面图一、施工平面布置图详见总体施工组织设计的施工现场平面布置图。二、供水、供电平面布置图详见总体施工组织设计的供水、供电平面布置。第七节劳动力需要量计划、主要施工机具及检测试验设备的进场计划公司本着合理利用资源,节约使用劳动力原则,安排计划本工程各时期的-6-劳动力、机械用量的需要。主要劳动、施工机具用量及进场时间见下各表。一、主要劳动力用量计划表项目工种人数桩基工程机长10钻工40电焊工5测量工2机修工2水电工2其它人员19合计80二、主要施工机具及检测试验设备计划表序号机具名称型号单位数量单位功率进场时间1风镐支20开工后30天2空压机KY-80台130KW开工后30天3插入式振捣器JQ221-2支151.1KW开工后3天4电焊机XD1-185台412KVA开工后2天5潜水泵QY-25台502.2KW开工时6水准仪S3-d台2开工时7经纬仪J2台2开工时8检测工具多功能套2开工时950m钢尺GB10633-89把3开工时10砼试件模15×15×15cm组25开工时-7-第八节质量保证措施一、开工前,应做好施工图预审会审工作。编制完善的施工方案。二、现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工方案内容,对工人进行技术和安全交底,严格按设计要求和规范施工。三、施工过程中,落实各级人员岗位责任制,加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度,开展全面质量管理活动。四、按图纸要求专人放线,施工前组织施工技术管理人员及机械施工人员,对施工图纸及有关规范的要求作交底,施工过程的监控作出明确的要求。五、认真进行原材料检验,材料进场要有产品质量出厂合格证。按规定抽样送检,合格后方能使用。六、现场应严格执行配合比配料,砼试块要按规定进行养护并按期送试验室试验。七、施工过程由主管施工员对主要轴线、位置、标高、尺寸等进行复核校对,经复核校对无误后,方可进行下一工序的施工。八、施工过程中,及时做好隐蔽工程验收工作,并记录和整理有关资料。九、施工过程中,切实执行工人班组自检、互检、交接检制度。施工员、质安员要进行经常性检查,及时发现消除隐患,并做好记录。十、项目经理部每星期检查一次,并开例会总结施工质量情况。十一、公司有关部门经常进行质量检查,落实各项工作。十二、钢筋应严格按施工图纸和规范抽料并经复核,严格按抽料单制作。安装应保证保护层厚度达到设计要求,接头位置及在同一截面的接头根数应符合规范要求。十三、桩身浇注时严格控制砼坍落度。十四、严格执行公司质量管理体系文件的要求。第九节安全保证措施及管理安全保证措施1、工地建立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小组,做-8-好安全知识学习工作。项目部设专职安全员,施工班组设兼职安全员。2、进入施工现场必须戴安全帽,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入。3、严禁酒后操作。4、全部供电线路必须有系统地架设,从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采用电缆离地架设。5、电器设备必须按规定接地接零、制箱要设在离地面1.5M高处,装设要牢固可靠,制箱应加锁。6、要做到一机一闸制,防漏电开关,不能一制多机,每闸制旁应标注该闸制的地段或机械设备名称、使用功率。均配铁制开关箱,并按“三相五线制”架设线路。7、每日检查一次全部机械设备的接地电阻,并详细记录,存档备查。施工现场必须有各种防护设施和警示牌、安全标志均不得任意拆除和随意移动。所有机具应有防雨措施和接地接零措施,在潮湿环境下操作的手动工具,电源线必须采用电缆。8、在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备和机具以及废料要及时清理,保证通道畅通。9、加强消防保卫工作,所有进出人员必须佩带胸卡,工地入口应坚持每天24小时的值班制度,谢绝外来人员进场,以确保安全。10、严格执行“十项安全生产措施”。11、开工前各岗位操作人员必须对设备、特别是对机械等进行安全检查,确认机械性能良好,方可开工。第十节文明施工措施建立健全的现场文明施工管理组织,由项目经理总负责,施工班组设兼职管理员。施工现场内应对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理布局。做好泥浆的现场管理工作,浆液不得外溢,以免污染工地。污水须经沉淀滤清后才可排向市政管道。工地大门(出入口)设置洗车及三级泥浆沉淀池,保证-9-车辆外出不污染路面。各项文明施工工作应严格按照XX市“建设工程文明施工若干规定”执行。第十一节工期保证措施本工程分工阶段开挖施工,我们将抓住如下几项控制措施:一、根据总体控制计划、各阶段施工进度计划,实施过程中不断完善和分解,编制详细的周施工计划。实行信息监控,及时调整部署,采取相应措施,确保每一阶段的计划如期实施。二、定期召开每周生产例会,加强与各单位协调工作,及时解决施工中存在的问题。三、严格控制各工序的施工质量,减少因质量问题而引起的返工。四、加强劳动力管理,及时组织劳动力进场,合理安排各班组的工作面。五、通过合理的施工组织,安排流水式施工。六、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划。七、配备足够的机械设备。八、各工种由专业的熟练工人进行施工,分区段全面铺开施工。九、质量检查员要随施工班组认真检查,不出现返工现象,确保施工顺利。十、实行流水施工方法,实现均衡的流水施工,加快施工速度。十一、工前做好技术交底工作。

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