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一、施工准备（一）材料准备水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。（二）机具准备搅拌机、手推车、木刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。（三）作业条件1、地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。2、墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。3、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。4、墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1水泥质量第5.3.2条2体积比和强度第5.3.3条3层间结合第5.3.4条一般项目1坡度第5.3.5条2表面质量第5.3.6条3踢脚线与墙面结合第5.3.7条4楼梯踏步第5.3.8条5表面平整度4mm踢脚线上口平直4mm缝格平直3mm三、工艺流程基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护四、施工工艺1、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2、根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5、搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。6、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。9、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。10、地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。五、成品保护1、操作过程中注意对其他专业设备的保护。2、面层做完以后养护期内严禁进入。3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5℃。六、环保措施1、水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。2、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。3、水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。