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成套设备出厂前调试、检验要求为加强我公司成套设备出厂的合格率，保证出厂产品的质量，特对公司成套设备出厂前的安装调试检验工作做如下安排及要求：一、安装、装配：车间要严格按照各种材料、元器件的安装工艺、布线工艺等要求执行，每套设备都要按顺序摆放整齐。布线完毕后，将柜体内清理干净，贴上布线人员的编号，并将柜体按顺序摆放整齐，将前后门、门锁、侧屏，线槽等全部安装好；各种标牌要准确，有模拟线的，要把模拟线贴好；有电池的，必须将电池连好；每套设备都要填写生产过程卡。设备装配好后，由车间主任通知设计人员进行调试，并把生产过程卡交给设计人员。二、调试：主电路的调试由该套设备的具体设计人员负责，调试过程中应对安装、装配中出现的问题进行记录，并及时解决，如果需要贴标识、挂牌的，必须贴好。设备的通讯系统及相关的自开发整机，由开发部汇同主电路调试人员进行调试，所有的单体要在装柜前进行完整的单体调试，出现问题应及时解决，不能因此项调试影响整套设备的调试进度。调试完毕后，调试人员在生产过程卡上签字，并将生产过程卡及客户的相关要求交给质量部。三、检验：质量部负责出厂前的检验工作。检验前，整套柜应达到合格出厂的要求，否则，不予检验。检验过程中，应严格按行业验收标准执行，严格按出厂检验单的要求进行全面、细致的检验，发现问题要及时处理，并做好详细记录。检验完毕后，把生产过程卡挂在设备上，并对设备进行老化。在老化期间，不允许私自拆卸元器件，如有特殊情况，必须通知质量部，质量部同意后，方可进行拆卸。在设备出厂前两天，由发货人通知质量部，质量部同意后方可出厂（如有特殊情况，设备没时间老化，要填写紧急放行单由负责人签字后方可发货）。在设备出厂前，设备的图纸应始终在柜体内，如需使用，使用完毕后必须归还。为了更好的老化设备，装配、调试、检验每个步骤都要连续，不能影响产品出厂。