住宅工程常用建材质量监理实施细则

1××××住宅工程常用建材质量监理实施细则编制：审批：××××建设监理公司××××工程项目监理部二0××年十月二十日2常用建筑材料质量监理要保证建设工程质量，首先要保证所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆的质量。认真履行其职责；以保证检测工作的科学性要求公正性和正确性；从而切实保证整个工程的质量。编制依据GB50300—2001,建设工程监理规范,房屋建筑工程强制性条文要求,监理规划及其它规程规范.第一节钢材钢材是建筑工程中应用最广泛的金属材料。大都是用于钢结构的各种型材，如角钢、槽钢、工字钢、钢板和用于钢筋混凝土中的各种钢筋、钢丝等。建筑钢材的力学性能主要有抗拉、延伸率、冷弯、冲击韧性、硬度和耐疲劳等。1.1.建筑工程项目中常用的钢筋有热轧钢筋、热处理钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢绞线等，其质量均应符合现行国家标准的规定。监理工程师主要监控的内容如下：1.1.1.钢筋进场时，必须审核厂方提供的质量证明单，其内容主要为机械性能。1.1.2.按现行国家规范规定抽样作钢筋的机械性能（包括屈服强度、极限强度、伸长率和冷弯性能）试验，合格后方可使用。1.1.3.现场使用中若采用焊接接头的，尚应按国家规定作焊接接头强度试验。1.1.4.钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应根据现行国家标准对该批钢筋抽样进行化学成分检验或其他专项试验。1.1.5.对于进口钢筋，尚应按照原国家建委（80建发施字82号文）的要求，焊接前应分批进行化学分析试验。1.1.6.钢筋接头采用其他新型接头（如锥螺纹接头、压力套管接头等）须按专门规定取样进行试验。从每批钢筋中抽取二根，每一根钢筋各截取一段拉力及弯曲试件。拉伸试件每组二根，小于φ20，L=300～400；φ22～32，L=350～450;弯曲试件每组二根，φ22～32，L=350～400。1.1.7.若一批钢筋在几个现场使用，而必须使用质量证明单的复印件时，复印件上必须注明原件存放单位，并盖该单位的红印章，还要注明复印日3期和复印人的签名或盖章。附注：规范上的A3或A3y，现已不再使用该名称了。现行国家标准钢材牌号使用Q195、Q215、Q235来表示，能与A3、A3y相当的只有Q235。1.2.结构钢筋焊接的要求1.2.1.焊工必须经过考试并取得合格上岗证后方可施焊。1.2.2.焊接工作宜在室内进行，湿度不宜超过80%，焊接环境温度，16Mn钢筋不应低于5℃，Q235钢筋不得低于0℃。1.2.3.主要杆件应在组装后24小时内焊接。1.3.常用焊条牌号及主要用途：E43主要焊接Ⅰ级钢钢筋，如Q235等；E50主要焊接Ⅱ级钢钢筋，如20锰硅等；E55主要焊接Ⅲ级钢钢筋，如25锰硅等。第二节水泥建筑工程项目中常用的硅酸盐系列水泥品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥六大类。其质量应符合现行国家标准的规定。监理工程师主要的监控内容如下：2.1.水泥进场时应审查生产厂提供的质量证明单。水泥使用前必须进行复试，复试合格者，方可用于工程。2.2.复试的内容主要有：细度、安定性、凝结时间、标准稠度和烧失量；三氧化硫、氧化镁等有害物质含量；强度包括三天、七天、廿八天的抗压、抗折强度。2.3.凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间和安定性中的任一项不符合现行国家标准规定，或强度低于该品种水泥最低标号规定的指标者，均为废品。2.4.凡细度、终凝时间、烧失量和混合材料掺加量中的任一项不符合现行国家标准规定，或强度低于商品标号规定的指标者，均为不合格产品。2.5.质量证明单复印件的使用条件同钢筋。2.6.水泥检验按同品种同标号编号和取样。每一编号为一取样单位。袋装水泥取样应有代表性，可连续取，亦可以20个以上不同部位取等量样品，总量至少12公斤。2.7.现行国家标准：《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2003）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-2003）、《复合硅酸盐水泥》（GB12958-2003）。4第三节石子混凝土用石子是指粒径大于等于5毫米而小于80毫米、用于一般建筑项目制作普通混凝土用的碎石或卵石。其质量应符合国家现行标准的规定。监理工程师主要应监控以下内容：3.1.进场石子应有生产厂的质量证明单。使用前应抽样进行复试，复试合格后方可用于工程项目上。3.2.应选用坚硬的石子，一般可采用压碎指标值进行控制，≥C60强度等级的混凝土所用的石子，应抽样进行强度抗压试验，其他情况下如有怀疑或认为有必要时，也可进行岩石的强度试验。3.3.拌制混凝土宜用级配良好的连续粒级卵石或碎石，并注意颗粒级配和针片状石子的含量、含泥量以及硫化物、硫酸盐、有机质等有害物质的含量不得超过规定的标准。3.4.对重要工程的混凝土使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。3.5.质量证明单的复印件使用条件同钢筋。3.6.质量检验应按同产地、同规格分批验收。以200～400m3或600吨为一验收批，用人工均匀取样，缩分采集试样所需数量，一组约为30～40公斤。第四节砂由自然条件作用而形成的粒径在5mm以下的岩石颗粒称为天然砂。按产源不同可分为河砂、海砂、山砂；按细度模数（Mx）不同可分为粗砂（Mx为3.7～3.1）、中砂（Mx为3.0～2.3）、细砂（Mx为2.2～1.6）。混凝土用砂的质量应符合现行国家标准的规定。监理工程师应监控以下主要内容：4.1.进场砂子应有生产厂提供的质量证明单。使用前应经复试，复试合格后方可用于工程项目上。4.2.应选用坚固性好的砂子。着重审核其颗粒级配和细度模数，并注意其含泥量、泥块含量以及云母、有机质、硫化物、硫酸盐等有害物的含量均不得超过规定的标准。4.3.配制混凝土时，优先选用砂颗粒级配区的Ⅱ区砂，一般常用河砂；泵送混凝土一般用中砂。4.4.对重要工程的混凝土用砂，需进行碱活性检验。4.5.质量证明单的复印件使用条件见钢筋。54.6.现行国家标准：《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92），《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）。第五节石灰用石灰膏拌制的砂浆一般都具有较好的和易性。其原因是呈浆状的氢氧化钙分子颗粒很细，且表面有一层较厚的水膜包裹，因此广泛应用于抹灰工程和砌筑工程中。监理工程师主要监控的内容如下：5.1.CaO+MgO的含量5.1.1.生石灰质标：钙石灰≥70%，镁石灰≥65%，每批取样3个送检。5.1.2.熟石灰质标：钙石灰≥55%，镁石灰≥50%，池中取样送检。5.2.5mm筛余量钙石灰≤17%干重。镁石灰≥50%干重。第六节砖建筑工程中现用的有普通砖、空心砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖和砼空心小砌块等不同品种，砖的质量应符合《烧结普通砖》（GB5101-93）等国家标准规定。监理工程师主要监控的内容：6.1.外观质量检查：如尺寸偏差、裂纹、缺棱掉角等。6.2.审核出厂质量证明单：其内容有（1）砖的标号、等级；（2）耐久性能（包括抗冻、泛霜、石灰爆裂和吸水等）试验。6.3.现场抽样复试：复试要求的项目同质量证明单，一般不需复试，只有在无质量证明单或作为承重墙而对砖的质量有疑问时才进行复试。第七节混凝土建筑工程项目用的混凝土、其质量应符合现行国家规范的规定，其在拌制、浇筑、养护过程中。监理工程师应监控以下主要内容：7.1.检查施工单位的砼拌制级配单和试配混凝土的强度试验报告。67.2.除第二、三、四节有关水泥骨料质量监理工程师监控要求外，当混凝土掺用外加挤时，外加剂的质量应符合有关标准，并经试验达到要求后方可使用，并重点抽查混凝土稠度（或坍落度）、水灰比和水泥含量，当掺入引气型外加剂时，应抽检其含气量。7.3.当外界因素影响配合比时，应及时检查。7.4.随时抽查混凝土的搅拌时间（0.25m3自落式搅拌机搅拌混凝土最短时间为90秒钟）和坍落度。7.5.采用预拌商品混凝土的应审查以下各点。7.5.1.应考察搅拌站的设备情况、生产能力和质保体系情况，并审查其资质。7.5.2.在每次浇砼前，搅拌站应提供本次所用的水泥品种、标号及出厂质量证明单，以及搅拌站的复试报告；粗、细骨料的级配、含泥量和有害物质含量等出厂质量证明单及复试报告；外加剂、掺和料的品种、掺量及其质量证明单；混凝土的强度等级和坍落度；混凝土的配合比及其试配强度试验报告（同一强度等级、同一配合比和同种原材料可只提供一次）；混凝土的初凝和终凝时间。7.6.按规定留足试块，以现场制作试块作为结构混凝土评定依据，进行28天抗压强度试验，对有抗冻、抗渗要求的结构尚应进行抗冻性、抗掺性试验。7.7.同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定（注意：不是试块强度超过设计强度等级就算强度合格）。评定计算公式见《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-02）第4.6.9条或《建筑工程质量评定标准》（GB50300-2001）第5.3.3条。7.8.现场应实测商品混凝土坍落度。7.9.混凝土拆模后必须经监理检查记录后，方可对一般缺陷进行修补。对影响结构性能的缺陷，尚需会同设计等有关单位研究处理。7.10.拌制混凝土应用饮用水，一般不用海水。7.11.质量证明单的复印件使用条件见钢筋。第八节砂浆砂浆，这里主要指砌砖用砂浆。砌砖用砂浆可分为水泥砂浆及混合砂浆，其质量应符合国家标准的规定。监理工程师主要监控以下内容：8.1.原材料78.1.1.水泥的质量要求见本章第二节《水泥》要求。8.1.2.砂子宜用中砂，质量要求见本章第四节《砂子》要求，对抹灰砂浆应过筛后使用。8.1.3.石灰：生石灰熟化成石膏时，应用网过滤，并使其充分熟化。禁止使用脱水硬化的石灰膏。8.2.砂浆配合比。8.3.砂浆稠度。8.4.掺和料的使用应符合有关规定。8.5.砂浆应留足试块进行28天抗压强度试验。8.6.水泥砂浆和混合砂浆必须在拌成后分别在3小时和4小时内使用完毕。温度≥30℃时，须在2～3小时内用完，严禁使用中掺水再拌和。8.7.砌筑砂浆取样以每层楼或250m3砌体中的同种等级砂浆为一次，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少一组试块（每组六块），制作、送检试块须见证员参加见证。第九节防水材料9.1.沥青防水卷材。监理工程师主要监控以下内容：__9.1.1.外观检查：如常温下易于展开，毡面无孔洞、裂纹，边缘缺口大小和处数均有限制；每卷油毡的接头不应多于一处等。9.1.2.审查出厂质量证明单：其内容有：a.单位面积重量；b.不透水性；c.吸水性；d.耐热度；e.拉力强度；f.柔度等。不同品种内容略有不同。9.1.3.按96.9.1市质监总站通知：沥青防水卷材应进行检验，复验合格后方可使用。9.1.4.沥青防水卷材的物理性能应检验拉力、耐热度，柔性和不透水性。9.2.合成高分子防水卷材。属于这类产品的有氯化聚乙烯防水卷材、三元乙丙丁基橡胶防水卷材等。监理工程师监控的主要内容为：9.2.1.外观检查：如表面必须均匀一致，无气孔、裂纹、折痕、边缘无荷叶状翘曲或卷边等现象。9.2.2.审查卷材出厂质量合格证及其使用要求和施工操作说明，以便于施工中监理。9.2.3.按96.9.1市质监总站通知，合成高分子防水卷材应进行检验，复试合格后方可使用。89.2.4.合成高分子防水卷材的物理性能应检验拉伸强度，断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。9.3.高聚物改性沥青防水卷材。这类卷材品种繁多，性能各异，根据它的胎体品种和拉伸性能划分为四类：Ⅰ类为聚脂胎，属高拉力、较高延伸率；Ⅱ类为麻布胎，属高拉力、低延伸率；Ⅲ类为聚乙烯胎，属低拉力、高延伸率；Ⅳ类为玻纤胎，属中等拉力、低延伸率，且质地较脆。9.3.1.外观检查应无断裂、皱折、孔洞、剥离，胎体应浸透、不露胎，边缘应整齐等。9.3.2.审查卷材出厂合格证及其使用要求和施工操作说明，以便于监理。9.3.3.材料进场后，应抽样进行复试，复试合格方可用于工程上。9.3.4.高聚物改性沥青防水卷材的物理性能应检验拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性。9.